专利名称：全温度工况复叠制冷机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全温度工况复叠制冷机组，特别是一种采用高温级双蒸发器 全温度供冷工况的节能复叠制冷机组。
背景技术：
常见的复叠制冷机组是由高温级压缩机、高温级冷凝器、高温级膨胀阀、蒸发冷凝 器和低温级压缩机、低温级膨胀阀、低温级蒸发器以及膨胀容器等部件构成。被冷却介质通 过低温级蒸发器与低温制冷剂发生热交换实现被冷却的目的。但是这种全温度复叠制冷机 组在降低介质温度的过程中高温级压缩机和低温级压缩机始终需要同时工作，能耗大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全温度工况复叠制冷机组，以达到降 低运行费用，节约设备投资和提高设备利用率的目的。为实现上述目的，本实用新型所述的全温度工况复叠制冷机组，包括高温级压缩 机、高温级冷凝器、第一高温级膨胀阀、蒸发冷凝器和低温级压缩机、低温级膨胀阀、低温级 蒸发器以及膨胀容器；所述高温级压缩机出口依次经高温级冷凝器、第一高温级膨胀阀、蒸 发冷凝器至高温级压缩机入口 ；低温级压缩机出口依次经蒸发冷凝器、低温级膨胀阀、低温 级蒸发器至压缩机入口且并联膨胀容器。其特征是它还包括第二高温级膨胀阀、高温级蒸 发器，所述第一高温级膨胀阀、蒸发冷凝器与第二高温级膨胀阀、高温级蒸发器之间采用并 联形式连接，并通过电磁阀实现切换。上述蒸发器分为高温级蒸发器和低温级蒸发器，高温级蒸发器和低温级蒸发器在 被冷却介质侧相互并联，并通过电动阀门实现切换。本实用新型的工作原理是全温度工况分为高温工况供冷和低温工况供冷。高温工况供冷高温级压缩机排出的高温高压气体进入高温级冷凝器，冷却并冷 凝成为过冷液体，再经第二高温级膨胀阀节流降压后进入高温级蒸发器，吸收流过高温级 蒸发器的被冷却介质的热量后变成过热蒸汽被吸入压缩机中，从而完成冷媒系统的一次循 环。被冷却介质经过蒸发器降温达到需要的温度。低温工况供冷高温级压缩机排出的高温高压气体进入高温级冷凝器，冷却并冷 凝成为过冷液体，再经第一高温级膨胀阀节流降压后进入蒸发冷凝器，吸收流过蒸发冷凝 器的低温级压缩机排出的高温高压气体的热量后变成过热蒸汽被吸入压缩机中，低温级压 缩机排出的高温高压气体进入蒸发冷凝器，冷却并冷凝成为过冷液体，再经低温级膨胀阀 节流降压后进入低温级蒸发器，吸收流过低温级蒸发器的被冷却介质的热量后变成过热蒸 汽被吸入压缩机中，从而完成冷媒系统的一次循环。被冷却介质经过低温级蒸发器降温达 到需要的温度。本实用新型与现有技术相比，其同样由高温级压缩机、高温级冷凝器、第一高温级 膨胀阀、蒸发冷凝器和低温级压缩机、低温级膨胀阀、低温级蒸发器以及膨胀容器等构成，
3但增加了第二高温级膨胀阀、高温级蒸发器。另外第一高温级膨胀阀、蒸发冷凝器与第二 高温级膨胀阀、高温级蒸发器采用并联形式连接，通过电磁阀切换；高温级蒸发器和低温级 蒸发器在被冷却介质侧采用并联形式连接，通过电动阀门切换高温级蒸发器和低温级蒸发 器。根据被冷却介质的温度选择所需的供冷工况，既可以采用高温级冷却，又可以采用低 温级冷却，解决了复叠制冷机组在降低介质温度的过程中高温级压缩机和低温级压缩机始 终须要同时工作能耗大的问题，达到降低运行费用，节约设备初投资，提高设备利用率的目 的。
图1是本实用新型结构原理示意图其中1 -高温级压缩机，2-高温级冷凝器，3-高温级出液手阀，4"高温级干燥过滤 器，5-高温级电磁阀一，6-第一高温级膨胀阀，7-蒸发冷凝器，8-第二高温级电磁阀，9-第 二高温级膨胀阀，10-高温级蒸发器，11-低温级压缩机，12-低温级出液手阀，13-低温级干 燥过滤器，14-低温级干燥过滤器手阀，15-低温级膨胀阀，16-低温级蒸发器，17-膨胀容 器，18-被冷却介质侧高温级电动阀门，19-被冷却介质侧低温级电动阀门。
具体实施方式
如图1所示，以FDCWD32全温度工况复叠制冷机组为例，它主要由高温级压缩机 1 (HANBELL半封闭螺杆压缩机)；高温级冷凝器2 (JM155CZ1水冷冷凝器)；高温级Φ 22出液 手阀3，高温级干燥过滤器4 (美国ALCO干燥过滤器)；第一高温级电磁阀5 (意大利Castel 电磁阀)；第一高温级膨胀阀6 (美国ALCO膨胀阀)；蒸发冷凝器7 (德国GEA蒸发冷凝器)； 第二高温级电磁阀8 (意大利Castel电磁阀)；第二高温级膨胀阀9 (美国ALCO膨胀阀)； 高温级蒸发器10 (德国GEA蒸发器)；低温级压缩机11(HANBELL半封闭螺杆压缩机)；低温 级Φ22出液手阀12 ；低温级干燥过滤器13 (美国ALCO干燥过滤器)；低温级Φ22干燥过 滤器手阀14 ；低温级膨胀阀15 (美国ALCO膨胀阀)；低温级蒸发器16 (德国GEA蒸发器)； 300升膨胀容器17 ；被冷却介质侧高温级电动阀门18 ；被冷却介质侧低温级电动阀门19组 成，实现了全温度工况供冷的功能。被冷却介质温度高于_30°C时采用高温工况供冷高温级压缩机1排出的高温高 压气体进入高温级冷凝器2，冷却并冷凝成为过冷液体，再经第二高温级膨胀阀9节流降压 后进入高温级蒸发器10，吸收流过高温级蒸发器10的被冷却介质的热量后变成过热蒸汽 被吸入压缩机中，从而完成冷媒系统的一次循环，被冷却介质经过高温蒸发器10降温，低 温级压缩机11不工作。被冷却介质温度低于_30°C时采用低温工况供冷高温级压缩机1排出的高温高 压气体进入高温级冷凝器2，冷却并冷凝成为过冷液体，再经第一高温级膨胀阀6节流降压 后进入蒸发冷凝器7，吸收流过蒸发冷凝器的低温级压缩机11排出的高温高压气体的热量 后变成过热蒸汽被吸入压缩机中，低温级压缩机11排出的高温高压气体进入蒸发冷凝器 7，冷却并冷凝成为过冷液体，再经低温级膨胀阀节流15降压后进入低温级蒸发器16，吸收 流过低温级蒸发器16的被冷却介质的热量后变成过热蒸汽被吸入压缩机中，从而完成冷 媒系统的一次循环，被冷却介质经过低温级蒸发器16降温达到需要的温度。[0015] 通过被冷却介质侧高温级电动阀门18、被冷却介质侧低温级电动阀门19切换被 冷却介质分别进入高温级蒸发器10、低温级蒸发器16。
权利要求一种全温度工况复叠制冷机组，包括高温级压缩机(1)、高温级冷凝器(2)、第一高温级膨胀阀(6)、蒸发冷凝器(7)和低温级压缩机(11)、低温级膨胀阀(15)、低温级蒸发器(16)以及膨胀容器(17)，所述高温级压缩机(1)出口依次经高温级冷凝器(2)、第一高温级膨胀阀(6)、蒸发冷凝器(7)至高温级压缩机(1)入口；低温级压缩机(11)出口依次经蒸发冷凝器(7)、低温级膨胀阀(15)、低温级蒸发器(16)至低温级压缩机(11)入口且并联膨胀容器(17)；其特征是它还包括第二高温级膨胀阀(9)、高温级蒸发器(10)，所述第一高温级膨胀阀(6)、蒸发冷凝器(7)与第二高温级膨胀阀(9)、高温级蒸发器(10)之间采用并联形式连接，并通过电磁阀实现切换。
2.根据权利要求1所述的全温度工况复叠制冷机组，其特征是所述高温级蒸发器 (10)和低温级蒸发器(16)，与高温级蒸发器(10)和低温级蒸发器(16)在被冷却介质侧相 互并联。
专利摘要本实用新型公开了一种全温度工况复叠制冷机组，高温级压缩机出口依次经高温级冷凝器、第一高温级膨胀阀、蒸发冷凝器至压缩机入口；低温级压缩机出口依次经蒸发冷凝器、低温级膨胀阀、低温级蒸发器至压缩机入口且并联膨胀容器。此外，为满足全温度工况(此时供冷温度用单级冷却机组即可满足)的需要，还设置了第二高温级膨胀阀、高温级蒸发器，它们与第一高温级膨胀阀、蒸发冷凝器之间采用并联形式连接，并通过电磁阀实现切换。本实用新型在高温工况供冷时仅高温级压缩机工作，低温工况供冷时高温级压缩机和低温级压缩机同时工作，以此同时达到降低运行费用，节约设备初投资，提高设备利用率的目的。
文档编号F25B41/06GK201666687SQ20102011318
公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者兰云飞, 周荣辉, 姜效勤, 曹东明 申请人:南京久鼎制冷空调设备有限公司