专利名称：家用制冷器具和家用制冷器具的绝热壁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种家用制冷器具和一种家用制冷器具的绝热壁。
背景技术：
传统的家用制冷器具具有绝热主体，该绝热主体限界制冷隔间，绝热门铰接在所述主体上，以封闭制冷隔间。主体和门页均包括内壳和外壳，所述内壳和外壳限界出填充有绝热泡沫的空腔。
发明内容
本发明的目的是提供一种家用制冷器具的改进的绝热壁，尤其是一种家用制冷器具的门页。本发明的目的通过一种家用制冷器具的绝热壁实现，所述绝热壁具有第一壳和第二壳，所述第一壳和第二壳在它们的边缘处以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此，且围出被抽真空的空腔。本发明的壁尤其是被实施为家用制冷器具的门页。在门页的情况下，第一壳为面向家用制冷器具的制冷隔间的内壳，第二壳为背向制冷隔间的外壳。本发明的另一方面涉及一种家用制冷器具，所述家用制冷器具具有绝热主体和用于关闭主体的门页，所述主体限界出制冷隔间，其中，主体和/或门页根据本发明的壁实施，且第一壳被实施为主体和/或门页的面向制冷隔间的内壳，第二壳被实施为主体和/或门页的背向制冷隔间的外壳。传统的绝热壁包括绝热泡沫，以实现绝热。然而，家用制冷器具的本发明的壁具有被抽真空的空腔，所述空腔由两个壳围出，在门页的情况下，为门页的内壳和外壳。由于被抽真空的空腔，绝热效果得到提高，这能够将相关的壁、尤其是门页例如比传统的门页实施得更薄些。从而，例如可将门页实施成使门页的内壳和外壳彼此间隔开30mm-40mm的距离。在本发明的家用制冷器具的关闭状态，门页和主体可形成间隙。为了改善绝热地实施制冷隔间，根据本发明的家用制冷器具的一个变型，内壳在其面向制冷隔间的一侧上具有凸起区域，以降低间隙的宽度。两壳可由相同的材料制成。合适的材料例如是金属、涂覆有塑料的金属、玻璃或塑料。金属优选为铝或不锈钢。金属优选在面向空腔的一侧涂覆有塑料，例如pp(聚丙烯)、 PE (聚乙烯)、PET (聚乙醇对苯)或EVA(乙基醋酸乙烯)。根据本发明的壁的一个优选的实施例，第一壳由塑料制成，第二壳由金属制成。金属优选为铝或不锈钢。这种形式使本发明的家用制冷器具具有相对较高贵的外观，但仍具有相对较低的制造成本。由金属制成的第二壳可优选在面向空腔的一侧涂覆有塑料。这种实施方式在需要时可根据两个壳所使用的永久性连接方法支持相对较简单、从而低成本的连接。本发明的壁具有被抽真空的空腔。在第一壳和/或第二壳由塑料制成的情况下， 为了产生使所述壳相对不可透过空气的条件，根据一个优选的变型，相关的壳包括具有多
4层的塑料。根据本发明的壁的一个实施方式，这些层中的至少一层被实施为至少基本上不可透过气体、尤其不可透过是氮气、氧气、水蒸汽和/或二氧化碳的阻隔层。阻隔层的合适的材料例如是EVOH (乙烯-乙烯醇)或PVdC (聚偏二氯乙烯)。为了制造多层塑料，这些层中的至少一层可被实施为设置在其中两层之间的结合层。结合层可以相对较简单的方式被实施为粘接层。粘接层可优选基于PP(聚丙烯)、环氧树脂或EVA (乙基醋酸乙烯)。多层塑料的面向空腔的层(内层)可优选由HIPS(耐冲击性聚苯乙烯，例如耐冲击性橡胶改性聚苯乙烯)、PP (聚丙烯)或PE (聚乙烯)构成。朝外的层(外层)可优选由 HIPS、PP 或 PE 制成。优选地，多层塑料包括五层。外层优选由HIPS制成，面向空腔的内层优选由PE或 HIPS制成。中间层优选为尤其是由EVOH或PVdC制成的阻隔层。结合层、优选粘接层优选设置在阻隔层与外层或内层之间。根据本发明的壁的一个实施方式，第一壳和第二壳通过在它们的边缘处将它们接合起来以至少基本上气密的方式永久性地被连接。这可例如通过以下方式实施第一壳和第二壳通过粘接剂在它们的边缘处以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此。两个壳的胶粘可相对简单地和便宜地实施，尤其是如果粘接剂例如基于2K PU、环氧树脂、橡胶、二氧化硅或聚烯烃。为了增大粘接剂的粘接效果，它可在施加和两个壳已被接合之后经受电晕放电、火焰(pyrosil)、等离子或热处理过程。根据本发明的壁的一个优选的实施例，第一壳在其边缘区域、尤其是绕着其周边朝第二壳的方向弯曲或折弯，第二壳在其边缘区域、尤其是绕着其周边朝第一壳的方向弯曲或折弯，这意味着，在第一壳和第二壳的弯曲或折弯区域之间产生间隙，所述间隙被填充粘接剂。由于两个壳的重叠的弯曲或折弯边缘，从而产生了所述间隙，所述间隙可相对容易地被填充粘接剂，以使两个壳产生至少基本上气密的永久性连接。这使得本发明的壁能以相对较低的成本制造。在门页作为本发明的壁的情况下，特别是第二壳、即外壳的弯曲或折弯部分可形成壁或门页的侧边缘。根据本发明的壁的另一变型，该接合可通过以下方式实施第一壳和第二壳在它们的边缘处通过焊接以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此。热板焊接、热接触焊接或红外线焊接是尤其合适的。在这种变型中，其中一个壳、尤其是第一壳优选由塑料制成，另一壳、优选是第二壳由涂覆有塑料的金属构成。对于该变型，它此时仅需要将两个壳的边缘挨得足够近来进行焊接过程。由于焊接过程，相关壳的塑料或被涂覆的塑料在边缘区域中熔化，以例如接合成两壳之间的密封层。密封层至少基本上是气密的，借此，两壳之间实现了至少基本上气密的永久连接。根据本发明的壁的一个变型，第二壳可在其边缘区域中向着第一壳弯曲或折弯， 且在其边缘区域具有与第一壳平行的凸缘型区段，所述区段以至少基本上气密的方式连接到第一壳的边缘区域。该区域例如可形成被填充粘接剂的间隙。然而，该区域也可借助于焊接相对容易地永久性地被连接，尤其是如果其中一个壳、尤其是第一壳由塑料构成，而另一壳、优选第二壳由涂覆有塑料的金属构成。
根据本发明的壁另一实施方式，可设有框架，所述框架尤其是由塑料制成，且设置在第一壳和第二壳的边缘区域之间，借助于所述框架，第一壳和第二壳在它们的边缘处以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此。塑料框架可尤其是借助于焊接将两个壳在它们的边缘处永久性连接起来。由于该变型，例如可使其中至少一个壳、优选第二壳或外壳在门页的情况下被实施为完全平坦的，这对本发明的壁的低成本的制造具有积极的影响。本发明的壁具有被抽真空的空腔。为了例如避免壳透过空气的危险，第一壳和第二壳的面向空腔的一侧可覆盖有膜。为了本发明的壁的改善的稳定性，第一壳和/或第二壳可设有突出到空腔中的突起。所谓的低-E (低辐射率)膜可设置在空腔10中。低-E膜尤其是薄的金属膜或金属氧化物膜，就像它们在一些情况下也用于覆盖热玻璃那样，用于降低热导率。为了本发明的壁的改进的稳定性，根据本发明的壁的一个优选实施方式，空腔被填充被抽真空的填充材料。合适的被抽真空的填充材料的示例是开孔的聚氨酯、开孔的聚苯乙烯，或尤其是硅石粉末。
下面，示意性附图中示例性地示出了本发明的示例性实施例，附图包括图1示出了家用制冷器具的剖切顶视图，所述家用制冷器具具有主体和门页；图2、3示出了用于家用制冷器具的可选的门页的剖切顶视图；图4示出了用于显示家用制冷器具的门页的内壳的结构的图；图5示出了用于家用制冷器具的另一门页的剖切顶视图；图6以分解图示出了图5的门页；图7-12示出了图5和6的门页的制造过程中的不同的阶段；图13示出了用于显示借助于热接触焊接制造图5和6的门页的过程的图；图14、15示出了用于家用制冷器具的又一门页的剖切顶视图；图16以分解图示出了图15的门页；以及图17-19示出了用于家用制冷器具的另一门页的剖切顶视图。
具体实施例方式图1示出了家用制冷器具1的剖切顶视图。家用制冷器具1例如是家用冰箱或家用冰柜，且具有绝热主体2和门页3，所述门页3例如借助于图中未示出的铰链铰接在主体 2上。主体2包括内壳4和外壳5，所述内壳和外壳限界出中间空间，所述中间空间填充有绝热泡沫6，例如聚氨酯。主体2限界出制冷隔间7，所述制冷隔间7借助于关闭的门页3被封闭，且可在门页3打开时被接近。均未详细地示出的搁架或抽屉可设在制冷隔间7中，被冷却的物品可存放在所述搁架上或抽屉中。在本示例性实施例的情况下，门页3具有面向制冷隔间7的内壳8和背对制冷隔间7的外壳9，所述内壳和外壳围出被抽真空的空腔10。即内壳8和外壳9围出对门页3 的绝热具有积极影响的真空室。而且，特别是框架形状的密封件11连接到内壳8面向主体
62的一侧，并且例如由橡胶制成。此外，内壳8的面向制冷隔间7的一侧可设有一个或多个图中未示出的门托架。内壳8和外壳9例如可分别由金属、例如铝或不锈钢制成，或均可由塑料、尤其是多层塑料制成。金属可在面向空腔10的一侧覆盖有塑料。然而，也可使内壳8和外壳9由玻璃制成。然而，内壳8和外壳9的内侧也可覆盖有膜12，如图2所示，门页3a如此，对于家用制冷器具1，可使用门页3a代替门页3。膜12尤其是真空隔绝面板。为了提高被抽真空的门页的稳定性，所述门页可具有伸入到空腔10中的突起13， 与所谓的杜瓦容器类似，例如如图3的门页北所示，所述门页可代替门页3用于家用制冷器具1。此外，所谓的低-E (低辐射率)膜14可设置在空腔10中。低-E膜14尤其是薄的金属膜或金属氧化物膜，所述金属膜或金属氧化物膜像其例如用于热玻璃的涂层那样用于降低热传导率。在本示例性的实施例的情况下，被抽真空的空腔10可填充有被抽真空的填充材料15，以增大图1所示的门页3的稳定性或图2所示的门页3a的稳定性。被抽真空的填充材料15可尤其是具有开孔的聚氨酯或开孔的聚苯乙烯，但优选为硅(二氧化硅)粉末。如已经提及到的，内壳8、特别是还有外壳9可由塑料、尤其是多层塑料制成。图4 中示出了作为多层塑料的内壳8以及可能的外壳9的结构。在本示例性的实施例的情况下，被作为热模制件制造且由塑料制成的门页3、3a 的内壳8可具有五个相继的层，所述五个相继的层包括面向制冷隔间7的内层8a和面向空腔10的外层Se。结合层8b施加到内层8a的背向制冷隔间7的一侧上，另一结合层8d施加到外层8e的背向空腔10的一侧上。至少基本上尤其不可透过气体、例如氮气、氧气、水蒸汽、二氧化碳的阻隔层8c设置在两个结合层8b、8d之间。在本示例性的实施例的情况下，阻隔层8c由塑料、尤其是EV0H(乙烯-乙烯醇) 或PVdC(聚偏二氯乙烯)构成。结合层8b、8d尤其是例如基于PP(聚丙烯)、环氧树脂或 EVA(乙基醋酸乙烯)的结合层。在本示例性的实施例的情况下，内层8a由HIPS (耐冲击性聚苯乙烯，例如耐冲击性橡胶改性聚苯乙烯)、PP (聚丙烯)或PE (聚乙烯)构成。外层8e例如可同样由HIPS、 PP或PE构成。优选地，内层8a以及外层8e均由HIPS构成，或内层8a由HIPS构成、外层 8e由PE构成。为了产生被抽真空的空腔10，内壳8和外壳9可以至少基本上气密的方式、例如通过接合、尤其是通过焊接或胶粘接合到彼此。图5和6示出了可代替门页3用于家用制冷器具1的门页3c，其中内壳8和外壳 9在它们的边缘区域处通过焊接、尤其是通过热元件焊接或热板焊接、热接触焊接或红外线焊接以至少基本上绝热的方式永久性地相连接。图5以剖切顶视图示出了门页3c，图6以分解图示出了门页3c。在本示例性的实施例的情况下，门页3c与门页3主要区别在于其内壳8，所述内壳8基本上被实施为平坦状，且在门页3c的边缘16的区域中包括例如通过深拉延形成的凹部17，所述凹部用于容纳密封件11。此外，尤其是由金属构成的外壳9在其面向空腔10 的一侧上设有塑料层，尤其是PP、PE、PET或EVA (乙基醋酸乙烯)。
在本示例性的实施例的情况下，内壳8和外壳9间隔开大约30mm-40mm的距离d。 此外，外壳9在门页3c的边缘16的区域中向着内壳8折弯或弯曲，这意味着，外壳9具有可容纳填充材料15的托盘状的区域19。外壳9还具有凸缘型边缘区域18，所述凸缘型边缘区域18与内壳8的边缘区域20大致平行地延伸。内壳8和外壳9的两个边缘区域18、 20借助于热板焊接、热接触焊接或红外线焊接以至少基本上气密的方式焊接到彼此。在焊接过程中，被涂覆的外壁9在边缘区域18的塑料层在边缘区域20接合到塑料内壳8，借此， 在内壳8和外壳9之间产生至少基本上气密的密封层。为了制造门页3c，填充材料15初始设置在外壳9的托盘状的区域19中。随后，内壳8放置在外壳9上，且尤其是通过热板焊接、热接触焊接或红外线焊接以至少基本上气密的方式焊接到外壳9。然后，空腔10例如借助于设置在外壳9中的阀21被抽真空。作为一种替代方式，也可在真空室中执行密封或焊接过程，这使得能够省去阀21的使用。图7-12示出了门页3c的热板焊接的过程。首先，内壳8和外壳9设置在相应的保持装置22、23中，如图7所示。随后，热板 24被导入两个保持装置22、23之间，参看图8，且两个保持装置22、23被向着彼此挤压，使得内壳8和外壳9的边缘区域18、20被挤压在热板M上，参看图9。保持装置22、23的间隔件25和热板M的间隔件沈防止在热板M的加热过程中保持装置22、23被加热，以使被涂覆的外壳9的塑料层和内壳8仅基本上在它们的边缘区域18、19处熔化。随后，两个保持装置22、23被打开，并且热板M被移除，参看图10，以便将两个保持装置22、23再次向着彼此挤压，使得内壳8以至少基本上气密的方式连接到外壳9，参看图11。最后，保持装置22、23再次被打开，借此，门页3c保留在下保持装置23上，以便能够使它被移除。作为热板焊接的替代方式，外壳9和内壳8也可借助于热接触焊接被接合，如图13 所示。为了热接触焊接，内壳8和外壳9将它们的边缘区域18、20放置到彼此上并挤压在一起。电极27被引导到内壳8的边缘区域20或外壳9的边缘区域18上，且高频电流被施加到电极上。由电流引起的热脉冲的路线以附图标记观表示，且位于外壳9和内壳8内的高频电弧以附图标记四表示。由热脉冲引起的最大温度以附图标记30表示，由高频引起的最大温度以附图标记31表示。也可将外壳9通过红外线焊接连接到内壳8。在门页3c的关闭状态，密封件11密封制冷隔间7。然而，在主体2与内壳8的面向制冷隔间7的一侧之间存在间隙32。为了减小间隙32，内壳8可尤其是绕着周边在用于容纳密封件11凹部17的区域中具有成框架的形状的凸起区域33，如图14的门页3d所示。在关闭状态，凸起区域33接触主体2，或至少降低凸起区域33的区域处的间隙32的宽度。图15和16示出了可用于家用制冷器具1的门页!Be的另一示例性实施例。图15 以剖切顶视图示出了门页3e，图16以分解图示出了门页!Be。门页!Be与门页3d的主要不同在于，内壳8连接到外壳9的方式，在该示例性实施例的情况下，所述门页3e的内壳8由多层塑料构成，所述门页!Be的外壳9由被涂覆的金属构成。在本示例性的实施例的情况下，门页!Be的内壳8以与门页3d的内壳8类似的方式实施。另一方面，门页3e的外壳9被实施为大致平坦，即，其边缘区域18未像门页3d那样向着内壳8弯曲。为了使内壳8和外壳9在它们的边缘区域18、20处相连，门页；^具有尤其是由塑料制成的框架34，所述框架形成门页!Be的边缘16。在本示例性的实施例的情况下，框架34 优选由PP构成，且已尤其是通过热板焊接、热传递焊接或红外线焊接以至少基本上气密的方式被永久性地连接到外壳9的边缘区域18以及内壳8的边缘区域20。为了制造门页!Be，在本示例性的实施例的情况下，框架34设置在外壳9的边缘区域18上，且填充材料15设置在框架34内侧。随后，内壳8放置在框架34上，使得内壳8 的边缘区域20搁置在框架34上。然后，优选通过热板焊接、热传递焊接或红外线焊接，框架34邻接地焊接到外壳9的边缘区域18以及内壳8的边缘区域20。随后，空腔10例如借助于设置在外壳9中的阀21被抽真空。作为一种替代方式，也可在真空室中执行密封或焊接过程，这使得能够省去阀21 的使用。为了缩减主体2与门页!Be之间的间隙32，内壳8也可具有尤其是框架形状的环绕的凸起区域33，所述凸起区域设置在用于容纳密封件11的凹部17的区域中，如图17中的门页3f所示。在关闭状态，凸起区域33接触主体2，或至少降低凸起区域33的区域处的间隙32的宽度。为了产生被抽真空的空腔10，内壳8和外壳9也可胶粘到彼此，如参看图18和19 所示，图18和19示出了另一门页3g、3h，所述门页可代替图1所示的门页3用于家用制冷器具1。门页3g、!3h与门页3的主要区别在于它们的内壳8，所述内壳被实施为大致平坦状， 且在门页3g、3h的边缘16的区域中包括例如通过深拉延形成的凹部17，所述凹部17用于容纳密封件11。图19的门页池也具有凸起区域33。在本示例性的实施例的情况下，内壳8与外壳9间隔开大约30mm-40mm的距离d。 此外，内壳8在门页3g、!3h的边缘16的区域中向着外壳9折弯或弯曲，外壳9在门页3g、!3h 的边缘16的区域中向着内壳8弯曲或折弯。这产生边缘间隙35，所述边缘间隙35大致沿着门页3g、3h的边缘16延伸，所述边缘间隙在本示例性实施例的情况下被填充粘接剂36， 以将内壳8以至少基本上气密的方式接合到外壳9。合适的粘接剂36可基于这种材料，例如I PU、环氧树脂、橡胶、二氧化硅或聚烯烃。A电晕放电、火焰、等离子或热处理过程可增大粘接剂36的粘接力。优选地，内壳8和外壳9的胶粘到彼此的那些表面可在施加粘接剂 36之前被清洁。外壳9的弯曲或折弯区域在此形成门页3g、3h的边缘16。在本示例性实施例的情况下，家用制冷器具1的主体2实际上以传统方式构造。然而，也可以与门页3、3a-h类似地将主体2设计成具有被抽真空的空腔，其中，主体2的内壳 4和外壳5例如在密封件11的区域中通过接合、尤其是通过胶粘或焊接以至少基本上气密的方式永久地连接到彼此。特别地，外壳5可由金属制成，外壳4由多层塑料制成。由外壳 5和内壳4围出的空腔此时也可填充与门页的填充材料15对应的填充材料。
权利要求
1.一种家用制冷器具(1)的绝热壁、尤其是家用制冷器具(1)的门页(3，3a_g)，具有第一壳(8)和第二壳(9)，所述第一壳和第二壳在它们的边缘(18，20)处以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此，且围出被抽真空的空腔(10)。
2.如权利要求1所述的壁，其特征在于，第一壳⑶和第二壳(9)由相同的材料、尤其是金属、在面向空腔(10)的一侧涂覆有塑料的金属、玻璃或塑料制成。
3.如权利要求1所述的壁，其特征在于，第一壳(8)由塑料制成，第二壳(9)由金属、尤其是在面向空腔(10)的一侧涂覆有塑料的金属制成，所述金属尤其是铝或不锈钢。
4.如权利要求2或3所述的壁，其特征在于，由塑料制成的第一壳(8)和/或第二壳 (9)包括具有多个层的(8a-8e)的塑料。
5.如权利要求4所述的壁，其特征在于，所述多层中的至少一层被实施为至少基本上不可透过气体、尤其是氮气、氧气、水蒸汽、和/或二氧化碳的阻隔层(8c)，尤其是由EVOH或 PVdC实施。
6.如权利要求4或5所述的壁，其特征在于，所述多层中的至少一层被实施为结合层 (8b，8d)，所述结合层设置在所述多层(8a，8c，Se)中的两层之间。
7.如权利要求6所述的壁，其特征在于，所述结合层被实施为尤其是基于PP、环氧树脂或EVA的粘接层(8b，8d)。
8.如权利要求4-7中任一所述的壁，其特征在于，面向空腔(10)的层(8a)和/或朝外的层由HIPS、PP或PE制成。
9.如权利要求1-8中任一所述的壁，其特征在于，第一壳(8)和第二壳(9)在它们的边缘(18，20)处通过接合以至少基本上气密的方式连接到彼此。
10.如权利要求9所述的壁，其特征在于，第一壳(8)和第二壳(9)在它们的边缘(18， 20)借助于粘接剂(36)以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此，所述粘接剂(36)尤其是基于I PU、环氧树脂、橡胶、二氧化硅或聚烯烃，和/或经受电晕放电、火焰、等离子或热处理过程。
11.如权利要求10所述的壁，其特征在于，第一壳(8)在其边缘区域00)处、尤其是绕着周边朝着第二壳(9)的方向弯曲或折弯，第二壳(9)在其边缘区域(18)处、尤其是绕着周边朝第一壳(8)的方向弯曲或折弯，从而在第一和第二壳(8，9)的弯曲或折弯区域之间产生间隙(35)，所述间隙(35)被填充粘接剂(36)。
12.如权利要求9所述的壁，其特征在于，第一壳(8)和第二壳(9)在它们的边缘(18， 20)处借助于焊接、尤其是借助于热板焊接、热接触焊接或红外线焊接以至少基本上气密的方式永久性地接合到彼此。
13.如权利要求12所述的壁，其特征在于，设有框架(34)，所述框架尤其是由塑料制成，且设置在第一壳(8)和第二壳(9)的边缘区域(18，20)之间，借助于所述框架，第一壳 (8)和第二壳(9)在它们的边缘(18，20)处以至少基本上气密的方式永久性地接合到彼此。
14.如权利要求1-13中任一所述的壁，其特征在于，第二壳(9)在其边缘区域(18)向着第一壳(8)弯曲或折弯，且在其边缘区域(18)具有与第一壳(8)平行的凸缘型区段，所述凸缘型区段以至少基本上气密的方式永久性地接合到第一壳(8)的边缘区域00)。
15.如权利要求1-14中任一所述的壁，其特征在于，第一壳(8)和第二壳(9)的面向空腔(10)的侧面由膜(1 覆盖，和/或第一壳(8)和/或第二壳(9)设有突出到空腔(10)中的突起(13)，和/或低-E膜(14)设置在空腔(10)中。
16.如权利要求1-15中任一所述的壁，其特征在于，空腔(10)填充有被抽真空的填充材料(15)，所述填充材料尤其是由开孔的聚氨酯、开孔的聚苯乙烯或硅石粉末构成。
17.一种家用制冷器具，具有限界出制冷隔间(7)的绝热主体( 和铰接在主体(2) 上的门页(3，3a-3h)，其特征在于，主体(2)和/或门页(3,3a-3h)被实施为根据权利要求 1-16中任一所述的壁，其中，第一壳被实施为主体(2)和/或门页(3，3a，;3e)的面向制冷隔间(7)的内壳(8)，第二壳被实施为主体(2)和/或门页(3,3a,3e)的背向制冷隔间(7) 的外壳(9)。
18.如权利要求18所述的家用制冷器具，其特征在于，在关闭状态，门页(3，3a-3h)和主体(2)形成间隙(32)，内壳(8)在其面向制冷隔间(7)的一侧具有凸起区域(33)，以减小间隙(32)的宽度，和/或门页(3,3a-3h)的内壳(8)和外壳(9)彼此间隔开30mm-40mm 的距离(d)。
全文摘要
本发明涉及一种家用制冷器具的绝热壁、尤其是家用制冷器具的门页，具有第一壳和第二壳，所述第一壳和第二壳在它们的边缘处以至少基本上气密的方式永久性地连接到彼此，且围出被抽真空的空腔。本发明还涉及一种家用制冷器具，包括限界出制冷隔间的绝热主体和铰接在主体上的门页。主体和/或门页被设计为所述绝热壁。
文档编号F25D23/02GK102414526SQ201080020054
公开日2012年4月11日 申请日期2010年4月22日 优先权日2009年5月4日
发明者D·K·帕乍拉, J·施特尔策, S·科恩 申请人:Bsh博世和西门子家用电器有限公司