箱体用冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种箱体用冷却装置，箱体用冷却装置(1)具有：空气换热器(20)；电子冷却器(30)，其在吸热侧散热器(31)与排热侧散热器(33)之间配设有珀耳帖元件(35)；以及控制单元(40)，其基于箱体内部的温度(T1)、外部空气温度(T2)、珀耳帖元件(35)的冷气温度(T3)而对空气换热器(20)的风扇(22、23)、吸热风扇(32)、排热风扇(34)以及珀耳帖元件(35)的驱动进行控制。控制单元(40)在预先设定的箱体内的通常运转温度范围内，在上升到第一设定温度时，以(T2<T1)为条件而驱动风扇(22、23)，在上升到高于第一设定温度的第二设定温度时，停止风扇(22、23)的驱动，并且以(T3≥SVB；SVB为预先确定的结露判断值)为条件，对珀耳帖元件(35)进行冷却驱动。
【专利说明】箱体用冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对收纳有控制基板等发热的部件(也称作发热体)的箱体进行冷却的箱体用冷却装置。
【背景技术】
[0002]以往，公知有将收纳有上述那样的发热体的箱体内部冷却至恒定温度以下的冷却装置。例如，在专利文献I中，公开有将空气换热型空调机与制冷剂型空调机设为一体而成的冷却装置设置在箱体内的冷却装置。该冷却装置构成为根据箱体内温度与外部空气温度而分别使用空气换热型空调机与制冷剂型空调机，这样的冷却装置与发热负载(发热体的数量)相应地设置有多台。另外，在专利文献2中，公开有如下结构:来自箱体内的内部气体通路与来自箱体外的外部空气通路独立地配置，在两者交叉的部分配置空气换热元件，并且以使吸热部面对其后方侧的内部气体通路、放热部面对后方侧的外部空气通路的方式配置有珀耳帖元件。在这样的冷却装置中，在通过了空气换热元件的内部气体的温度较高的情况下，利用珀耳帖元件进行冷却。
[0003]另外，在专利文献3中公开有在箱体内的温度以外也能够进行湿度管理的冷却装置。该冷却装置利用了珀耳帖元件，在箱体内设置湿度传感器，以在处于规定湿度以上时进行除湿运转的方式进行运转控制。另外，在专利文献4中公开有使珀耳帖元件的吸热侧与收纳于箱体内的发热体直接接触而获得冷却效果的冷却装置。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2001-193995号
[0007]专利文献2:日本特开2005-55025号
[0008]专利文献3:日本特开2008-141089号
[0009]专利文献4:日本特开2003-8275号
[0010]发明的概要
[0011]发明要解决的课题
[0012]但是，上述专利文献I所公开的冷却装置为根据负载而设置多台将空气换热型空调机与制冷剂型空调机设为一体而成的冷却装置的构造，因此冷却装置的设置空间增多，并且成本也变高，冷却时的控制也变得复杂化。另外，上述专利文献2所公开的冷却装置在外部空气温高于内部气体的情况下,利用空气换热元件来加热内部气体,需要利用珀耳帖元件来冷却加热后的内部气体。即，在专利文献2所公开的结构中，当外部空气温度较高时，与直接利用珀耳帖元件来冷却内部气体的情况比较，需要较多的能量。
[0013]另外，上述专利文献3所公开的冷却装置设有湿度传感器，在超过规定的湿度时运转珀耳帖元件而进行除湿，但在气密性较高的箱体内产生冷凝水，在冷凝水的排出等上产生问题。另外，上述专利文献4所公开的冷却装置在箱体内具有多个发热体的情况下，也需要使珀耳帖元件以及散热器具有相同数目，对发热体的设置数量、设置方法产生制约，并且也提高成本，冷却时的控制也变得复杂化。另外，由于使珀耳帖元件直接与发热体接触，因此通过产生结露而有可能对发热体产生影响。
【发明内容】
[0014]本发明是着眼于上述问题而作出的，其目的在于提供一种不使在箱体内设置的发热体的设置样态等受到影响而能够高效地冷却箱体内的冷却装置。另外，本发明的目的在于提供一种能够高效地冷却箱体内且防止冷凝水的产生的冷却装置。
[0015]用于解决课题的手段
[0016]为了实现上述目的，本发明的箱体用冷却装置的特征在于，该箱体用冷却装置具有:空气换热器，其设置于收纳有发热体的箱体，能够在与所述箱体外部之间进行基于空气的换热；电子冷却器，其使具备吸热风扇的吸热侧散热器在所述箱体内侧露出，使具备排热风扇的排热侧散热器在所述箱体外侧露出，在所述吸热侧散热器与所述排热侧散热器之间配置有冷却元件；以及控制部，其基于所述箱体内部的温度Tl、外部空气温度T2、所述冷却元件的冷气温度T3而对所述空气换热器的风扇、所述吸热风扇、所述排热风扇以及冷却元件的驱动进行控制，所述控制部在预先设定的箱体内的通常运转温度范围内，在上升至第一设定温度时，以(T2〈T1)为条件，对所述空气换热器的风扇进行驱动，在上升至高于所述第一设定温度的第二设定温度时，停止所述空气换热器的风扇的驱动，并且以(Τ3≥SVB ；SVB为预先确定的结露判断值)为条件，对所述冷却元件进行冷却驱动。
[0017]上述结构的箱体用冷却装置在收纳有发热体的箱体中配置空气换热器与电子冷却器，控制部根据规定条件而对运转进行切换控制，因此能够高效地冷却箱体内。在这种情况下，空气交换器与电子冷却器的切换控制基于箱体内部的温度Tl、外部空气温度Τ2、所述冷却元件的冷气温度Τ3来执行，因此能够获得高效的冷却效果，尤其是在预先设定的箱体内的通常运转温度范围内，在上升至第一设定温度时，对空气换热器的风扇进行驱动，并且，该风扇的驱动以(Τ2〈Τ1)为条件，因此在与箱体内的温度相比外部空气温度较高时，不会不必要地将高温度的外部空气导入到箱体内而使箱体内的温度急剧上升。另外，在进一步上升至高于第一设定温度的第二设定温度时，停止空气换热器的风扇的驱动而对冷却元件进行冷却驱动(切换运转)，能够高效地冷却箱体内。需要说明的是，冷却元件的冷却驱动在冷却元件的冷气温度变得低于结露判断值(SVB)时，对该冷却驱动进行停止控制，因此能够防止在箱体内产生冷凝水。
[0018]在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以使所述控制部在所述通常运转温度范围内，在降低至低于所述第一设定温度的第三设定温度时，对所述冷却元件进行加热驱动。
[0019]在这种情况下，即便箱体内的温度处于通常运转温度范围内，由于箱体内的温度处于降低的状态，因此通过对冷却元件进行加热驱动，能够使箱体内的温度上升到适当的温度并进行维持。
[0020]另外，在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以将所述冷却元件并列地设有多个系统，所述控制部根据所述箱体内部的温度Tl而对每一个系统进行ON / OFF驱动。
[0021]在这样的结构中，根据在箱体内收纳的发热体的负载(温度负载)，对每一个系统依次进行运转，能够以与负载相适的最小构成(与负载相匹配的最佳能力)进行控制运转，能够实现节能化。尤其 是，通过对每一个系统阶段性进行控制运转，与一次对冷却元件进行ON / OFF驱动的结构相比较，改善库内温度的振荡的程度。
[0022]而且，在将冷却元件并列地设置多个系统的结构中，也可以使并列地设有多个系统的冷却元件各自多个串联连接。
[0023]通过这样构成，能够实现冷却以及加热能力的提高。
[0024]另外，在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以使所述控制部在所述通常运转温度范围内，将所述吸热风扇维持为驱动状态。
[0025]通过这样构成，在箱体内，通过吸热风扇的驱动而使内部气体保持始终循环的状态，能够使箱体内部的温度Tl稳定化。
[0026]另外，在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以使所述控制部在所述通常运转温度范围内，在上升至所述第一设定温度时，驱动所述排热风扇。
[0027]通过这样构成，在电子冷却器的冷却元件进行冷却驱动的前阶段，电子冷却器的排热侧的散热器冷却，因此能够提高电子冷却器进行冷却驱动时的冷却效率，并且发挥迅速的冷却效果。另外，在停止冷却元件的冷却驱动之后，也由于暂时驱动排热风扇，因此能够在长期范围内稳定维持冷却元件的性能。
[0028]另外，在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以使所述控制部在超出所述通常运转温度范围的上限值时，维持所述空气换热器的风扇的驱动、所述吸热风扇的驱动、所述排热风扇的驱动以及冷却元件的冷却驱动。
[0029]在这样的结构，箱体内的温度超出通常运转温度范围而上升，因此对空气换热器以及电子冷却器这两者进行驱动，能够迅速冷却箱体内部的温度，使箱体内返回通常运转温度范围。即，空气换热器以及电子冷却器的双方驱动仅限于超过通常运转温度范围而上升时，因此能够实现高效的冷却运转。
[0030]另外，在上述结构的箱体用冷却装置中，也可以使所述控制部在低于所述通常运转温度范围的下限值时，停止所述空气换热器的风扇的驱动、所述吸热风扇的驱动、所述排热风扇的驱动以及冷却元件的加热驱动。
[0031]通常，箱体内部的温度利用发热体的运转而逐渐上升，但当处于低于通常运转温度范围的下限值的状态时，各驱动要素有可能产生加热异常，因此通过设为停止状态，能够实现节能运转以及安全性的提高。
[0032]发明效果
[0033]根据本发明，能够不使在箱体内设置的发热体的设置样态等受到影响而高效地冷却箱体内。另外，获得利用箱体内的高效冷却而能够防止冷凝水的产生的箱体用冷却装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是表示本发明的箱体用冷却装置的一实施方式的整体简要结构图。
[0035]图2是表示对箱体用冷却装置的各驱动部进行运转控制的控制单元的构成的框图。
[0036]图3是表示在控制部中实施的空气换热器以及电子冷却器的控制运转的样态的控制图表。
[0037]图4是表示箱体内的温度与电子冷却器的控制运转之间的关系的曲线图。【具体实施方式】
[0038]以下，参照附图对本发明所涉及的箱体用冷却装置的一实施方式进行具体说明。
[0039]图1是表示具有冷却装置的箱体的整体结构的简要图。
[0040]本实施方式的箱体I构成为由隔热件壁3分隔出的截面大致矩形状的箱型，其内部空间(以下称作库内)4能够通过装配于前表面部3A的开闭门3A'进行密闭。在库内4例如收纳有通信设备的调制解调器、电源装置等各种发热体，在本实施方式中，在库内4配置具有多个架板5a的机架5,在该架板5a上设置有各种发热体。
[0041]在所述箱体I中分散地配置有控制、管理箱体内的温度的冷却装置10。该冷却装置10具备:空气换热器20，其配置在箱体I的顶板部3B，连接箱体的内外；电子冷却器30，其配置在背面部3C，连接箱体的内外；以及控制单元40，其控制所述空气换热器10以及电子冷却器20的运转。在这种情况下，控制单元40只要设置在箱体I的任意位置即可，在本实施方式中，设置在库内4的机架5的架板5a上。另外，冷却装置10具备对箱体内部的温度Tl进行测定的传感器S1、对外部空气温度T2进行测定的传感器S2、以及对构成所述电子冷却器30的冷却元件的冷气温度T3进行测定的传感器S3，由这些传感器SI?S3检测的温度信息如后所述，向构成控制单元40的控制部输入，成为对各驱动要素的运转进行控制的触发信号。
[0042]所述空气换热器20具备在顶板部3B上设置的外壳21，在该外壳21内，利用在顶板部3B的内侧设置的风扇22将内部气体22A排出，并且利用在外壳21上设置的风扇23使外部空气23A通过。在这种情况下，本实施方式中的外壳21具有使外部空气23A通过的流路21A以及使内部气体22A通过的流路21B，各流路21A、21B优选成为不使外部空气与内部气体混合地上下独立形成、且由相邻流路的壁面21C进行换热的构造。另外，对于各流路21A、21B，为了容易散热而优选构成为翅片形状。
[0043]需要说明的是，上述的风扇22以及风扇23通过所述控制单元40的控制部来同步驱动。
[0044]所述电子冷却器30具备在库内侧配置的吸热侧散热器(散热风扇)31以及在库外侧配置的排热侧散热器33，这些结构配置为穿过在设于箱体I的背面部3C的安装用板(未图示)上形成的开口 3d。在这种情况下，电子冷却器30作为冷却元件而具备珀耳帖元件35，该珀耳帖元件35配置在经由衬垫与所述安装用板连接的金属板36与吸热侧散热器(散热风扇)31之间。另外，所述排热侧散热器33安装在金属板36的与安装有珀耳帖元件35的面相反一侧的面上。需要说明的是，珀耳帖元件35与散热片组合，散热片可以由各种翅片形状不同的结构、或者利用有导热管的结构来构成。
[0045]在所述吸热侧散热器31的一端部，以使库内的内部气体通过的方式设置吸热风扇32,库内的内部气体32A向吸热侧散热器31内流动,从另一端部排出。在这种情况下，在另一端部，如上所述地配置有对冷却元件(珀耳帖元件35)的冷气温度T3进行测定的传感器S3。另外，在所述排热侧散热器33的一端侧，为了排出在排热侧散热器33内滞留的空气而设置排热风扇34，而使由所述珀耳帖元件35冷却而加热的空气34A向库外排出。
[0046]上述的冷却元件35以及吸热风扇32和排热风扇34通过所述控制单元40的控制部而独立地驱动。在这种情况下，吸热风扇32和排热风扇34优选在各个散热器31、33内处于使空气的流动形成对置那样的位置关系，尤其是，对于排热风扇34，为了将排热侧散热器33内的空气向上方侧排出而进行高效排热，优选配置为使内部气体从下端部上升。
[0047]需要说明的是，在上述的结构，构成所述箱体I的材料重视耐气候性、强度，期望将外板设为不锈钢。其中，对于遮光板、箱体内部的框架件而考虑轻型化，优选使用铝材。另外，对于构成内部的架板5a(机架5)等的材料，从强度以及防尘的观点来说，优选使用不锈钢。另外，对于上述的金属板36，从导热来说，期望使用铜板，但由于重量增大而优选使用铝材。
[0048]图2是表示对上述的冷却装置的各驱动部进行运转控制的控制单元的结构的框图。
[0049]控制单元40具有控制部41，该控制部41具备储存规定的动作程序且基于从各传感器SI~S3发送的检测温度信号而控制所述空气换热器20的风扇22、23与所述电子冷却器30的吸热风扇32、排热风扇34以及冷却元件(珀耳帖元件)35的驱动的功能。即，空气换热器20的风扇22、23借助具备驱动电路的风扇驱动部42进行同步而ON / OFF驱动，电子冷却器30的吸热风扇32以及排热风扇34分别借助具备驱动电路的风扇驱动部43、44而独立地进行ON / OFF驱动。
[0050]另外，本实施方式的珀耳帖元件35并列地设有多个系统(在图2中表示珀耳帖元件35A~35D的四个系统)，所述控制部41对多个系统的珀耳帖元件以每一个系统为单位进行ON / OFF驱动控制。即，各系统的珀耳帖元件35A~3?分别借助具备能够使电流的极性反转的驱动电路的珀耳帖驱动部45~48，独立地进行加热/冷却驱动以及ON / OFF驱动。
[0051]需要说明的是，在本实施方式中，进一步来说，并列地设置多个系统的冷却元件35A~35D构成为分别使多 个珀耳帖元件、具体来说在各系统中两个珀耳帖元件(35A、35al)、(35B、35bl)、(35C、35cl)、(35D,35dl)以串联的方式连接。当然，珀耳帖元件的系统数量、串联的珀耳帖元件的个数能够根据冷却装置的规格等而适当变形。
[0052]接下来，参照图3对基于上述的控制单元40的控制运转方法进行具体说明。
[0053]图3表示控制图表，该控制图表表示在控制单元40的控制部41中实施的空气换热器20的风扇22、23以及电子冷却器30的吸热风扇32、排热风扇34以及珀耳帖元件35的控制运转的一实施方式例。
[0054]所述控制部41在预先设定的箱体内的通常运转温度范围R内，在箱体内的温度Tl上升到第一设定温度(SV2)时，以外部空气温度T2小于箱体内的温度Tl (T2〈T1)为条件，驱动空气换热器20的风扇22、23(参照控制图表(a))。另外，在箱体内的温度Tl上升到比第一设定温度(SV2)高的第二设定温度(SV3)时，停止空气换热器20的风扇22、23的驱动(参照控制图表(b))，并且以珀耳帖元件35的冷气温度T3是预先确定的结露判断值(SVB)以上为条件(T3≥SVB)，对珀耳帖元件35进行冷却驱动(参照控制图表(C))。
[0055]如上所述，在箱体I内的通常运转温度范围R内，在其内部温度Tl上升至第一设定温度(SV2)时，通过驱动空气换热器20的风扇22、23，能够对上升的库内温度进行冷却。这样，在箱体内的温度与外部空气温度之间具有差值的区域，设置为仅基于空气换热器20的运转，不实施电子冷却器30的运转，因此能够实现节能化。在这种情况下，风扇22、23的驱动如上所述地以外部空气温度T2〈内部气体温度Tl为条件，因此在外部空气温高于箱体内的温度时，不会不必要地将高温的外部空气导入到箱体I内，不会使箱体I内的温度急剧上升。即，直至外部空气温度变得低于库内温度，停止空气换热器20的风扇22、23的驱动，尽可能地不使外部的热量向箱体内部移动。
[0056]然后，通过停止风扇22、23的驱动，箱体内的温度Tl上升，在上升到比第一设定温度(SV2)高的第二设定温度(SV3)时，对珀耳帖元件35进行冷却驱动，以冷却库内而保持为恒定温度的方式控制(参照控制图表(C))。需要说明的是，珀耳帖元件35在整个系统范围内发生故障的情况下，风扇22、23的驱动以外部空气温度T2〈内部气体温度Tl为条件而继续原样驱动，实施库内的冷却(参照控制图表(《※丄)。
[0057]在进行该珀耳帖元件35的冷却驱动的情况下，在珀耳帖元件35的冷气温度Τ3变得低于预先确定的结露判断值(SVB)时，有可能在吸热侧散热器(放热风扇)31的部分处产生结露，因此对冷却驱动进行停止控制，防止在库内产生冷凝水(参照控制图表(C))。即，在本实施方式中，在容易产生结露的部分处，以使不成为产生结露的温度区域(结露判断值以下)的方式控制冷却运转，以使库内温度保持恒定的方式进行控制。
[0058]需要说明的是，对于结露的判断，例如也可以通过湿度传感器与库内温度的检测而判断露点温度，进行运转控制，但如本实施方式这样，通过预先确定结露判断值(SVB)，将该温度以下设为露点温度而进行运转控制，从而能够简化控制项目。另外，在本实施方式中，即便用于检测箱体内的温度Tl的传感器SI万一发生故障，也能够替代使用对冷气温度Τ3进行测定的传感器S3。
[0059]另外，所述控制部41控制为，在超过通常运转温度范围R的上限值(SV3+10°C )时，维持空气换热器20的风扇22、23的驱动以及电子冷却器30的驱动部即吸热风扇32的驱动、排热风扇34的驱动以及珀耳帖元件35的冷却驱动。
[0060]这样，箱体I内的温度Tl超过通常运转温度范围R而上升，因此驱动空气换热器20以及电子冷却器30这两者，使箱体内部的温度迅速地冷却，使箱体内返回到通常运转温度范围R。即，空气换热器20以及电子冷却器30这两者的驱动仅限于箱体内的温度Tl超过通常运转温度范围R而上升时，因此能够实施高效的冷却运转。
[0061]如上所述，根据上述的冷却装置10，在收纳有发热体的箱体I中，配置空气换热器20与电子冷却器30，控制部40根据规定条件而对运转进行切换控制，因此能够降低运转成本，并且能够高效地冷却箱体内。另外，空气换热器20以及电子冷却器30分别以最佳的状态来切换任一方的驱动、双方驱动，无需将空气换热器与电子冷却器设为一体而成的冷却装置根据发热体的负载而设置多台，不会产生箱体内的设置空间变大、成本高涨这样的情况。另外，空气交换器20与电子冷却器30的切换控制是基于箱体内的温度Tl、外部空气温度T2、珀耳帖元件35的冷气温度T3而执行的，因此能够获得高效的冷却效果，对于珀耳帖元件的冷却驱动，在其冷气温度变得低于结露判断值(SVB)时，对其冷却驱动进行停止控制，因此能够防止在箱体内产生冷凝水。
[0062]另外，在本实施方式中，所述控制部41在通常运转温度范围R内，在降低至低于所述第一设定温度(SV2)的第三设定温度(SVl)时，以对珀耳帖元件35进行加热驱动的方式控制(参照控制图表⑷)。
[0063]在这种情况下，在通常运转温度范围R内，由于箱体I内的温度相当降低，因此通过加热驱动珀耳帖元件35，`能够使箱体I内的温度上升至更适当的温度并进行维持。需要说明的是，基于上述的珀耳帖元件35的加热运转而箱体内的温度没有上升的状况为(SV1-5°C以下)，这是在通常的运转状态下不会引起的范围。因此，在本实施方式中，在这样的状况下，有可能产生加热异常(超过设备的规格运转温度范围)，因此以使全部的驱动要素停止的方式进行控制，提高了安全性。或者是，在库内温度成为(SV1-5°C以下)的状况经过了恒定时间的情况下，作为有可能产生加热异常，也可以使控制部41向外部发出异常警报。
[0064]另外，所述控制部41在通常运转温度范围R内，也可以通过将电子冷却器30的吸热风扇32维持为驱动状态的方式进行控制。通过这样构成，在箱体I内，始终驱动吸热风扇32，因此保持内部气体始终循环的状态，能够使箱体内部的温度Tl稳定化。
[0065]另外，优选的是，所述控制部41在通常运转温度范围R内，在箱体内的温度Tl上升至所述第一设定温度(SV2)时，以驱动电子冷却器30的排热风扇34的方式进行控制。这是因为，当将珀耳帖元件35以所述第二设定温度(SV3)进行冷却驱动时，在珀耳帖元件的加热侧(排热侧散热器33)包含珀耳帖元件的散热片部，即使珀耳帖元件运转停止后(即使库内温度降低至第一设定温度SV2)，也能暂时持续较高状态；以及当珀耳帖元件35在加热侧不迅速地进行散热时，对元件的性能以及寿命产生影响，因此，在珀耳帖元件35的冷却运转中(参照控制图表(e))以及其前后(参照控制图表(f))，通过将排热风扇34控制为驱动状态，能够在加热侧迅速地散热，且防止箱体内的温度Tl上升而维持冷却效果，并且能够使珀耳帖元件35的性能在长期范围内稳定化。需要说明的是，排热风扇34的驱动可以与珀耳帖元件35的冷却驱动连动，也可以在停止珀耳帖元件的冷却驱动之后，利用延迟计时器等而以进行恒定时间驱动的方式控制。
[0066]另外，对于上述的吸热风扇32以及排热风扇34，通过在驱动空气换热器20的风扇22、23时同步地驱动的方式控制，能够借助导热使箱体内的温度向外部释放，从而能够使库内温度稳定化。
[0067]另外，本实施方式的冷却装置将构成电子冷却器30的珀耳帖元件35并列地设有多个系统。在这种情况下，所述控制部41也可以通过根据箱体内的温度Tl而对每一个系统进行ON / OFF驱动的方式控制。具体来说，例如，如图4所示，箱体内的温度Tl逐渐下降，若在从第三设定温度(SVl)下降时对珀耳帖元件35进行加热驱动，则控制部41控制为，在从第三设定温度(SVl)下降2°C的时刻驱动珀耳帖元件35A系，在从第三设定温度(SVl)下降:TC的时刻驱动珀耳帖元件35B系，在从第三设定温度(SVl)下降4°C的时刻驱动珀耳帖元件35C系，在从第三设定温度(SVl)下降5°C的时刻驱动珀耳帖元件3?系而成为最大加热状态。然后，在利用这样的控制运转来使箱体内的温度Tl上升的情况下，同样地以每一个系统为单位依次对加热驱动进行停止控制。
[0068]这样，通过将珀耳帖元件设置多个系统，对每一个系统阶段性进行控制运转，从而与一次对珀耳帖元件进行ON / OFF驱动的结构相比较，能够改善箱体内的温度的振荡程度。另外，在这样的结构中，根据在箱体I内收纳的发热体的负载(温度负载)，也能够使每一个系统依次运转，能够以与负载相适的最小结构(与负载相匹配的最佳能力)进行控制运转，能够实现运转成本的降低以及节能化。当然，也能够在箱体内的温度Tl逐渐上升而以箱体内的温度成为上述的第二设定温度(SV3)为目标对珀耳帖元件35进行冷却驱动时实施上述的阶段性控制运转。
[0069]需要说明的是，在本实施方式中，并列地设有多个系统的珀耳帖元件35A?3?各自多个串联连接，故能够实现冷却能力以及加热能力的提高。
[0070]以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，能够进行各种变形。
[0071 ] 例如，在上述的电子冷却器30中，对于多个系统配置珀耳帖元件35且阶段性控制运转的结构，在没有设置空气换热器20的冷却装置中也能够实施。即，在这样的结构中，能够实现与发热体的负载相应的冷却(加热)驱动控制，能够改善振荡的程度而高效地冷却(加热)箱体内。另外，电子冷却器30除使用珀耳帖元件以外，也能够使用例如基于普通制冷剂循环的冷却构造。
[0072]另外，上述的空气换热器20构成为不使内部气体22A与外部空气23A直接接触而通过分隔的壁面21C借助导热来进行换热，但对于换热的方式能够进行各种变形。例如，也可以在外壳21内设置各种散热片、例如层叠构造的格子翅片，从而在格子间的流路中进行换热。
[0073]另外，也可以构成为，通过提高上述箱体I的气密性，在箱体I内设置吸湿剂而具有湿度调整功能。
[0074]附图标记说明:
[0075]I 箱体
[0076]10冷却装置
[0077]20空气换热器
[0078]22、23 风扇
[0079]30 电子冷却器
[0080]31吸热侧散热器
[0081]32吸热风扇
[0082]33排热侧散热器
[0083]34排热风扇
[0084]35珀耳帖元件
[0085]40控制单元
[0086]41控制部
【权利要求】
1.一种箱体用冷却装置，其特征在于， 该箱体用冷却装置具有: 空气换热器，其设置于收纳有发热体的箱体，能够在与所述箱体外部之间进行基于空气的换热； 电子冷却器，其使具备吸热风扇的吸热侧散热器在所述箱体内侧露出，使具备排热风扇的排热侧散热器在所述箱体外侧露出，在所述吸热侧散热器与所述排热侧散热器之间配设有冷却元件；以及 控制部，其基于所述箱体内部的温度Tl、外部空气温度T2、所述冷却元件的冷气温度T3而对所述空气换热器的风扇、所述吸热风扇、所述排热风扇以及冷却元件的驱动进行控制， 所述控制部在预先设定的箱体内的通常运转温度范围内，在上升至第一设定温度时，以T2〈T1为条件，对所述空气换热器的风扇进行驱动，在上升至高于所述第一设定温度的第二设定温度时，停止所述空气换热器的风扇的驱动，并且以Τ3 ^ SVB ；SVB为预先确定的结露判断值为条件，对所述冷却元件进行冷却驱动。
2.根据权利要求1所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述控制部在所述通常运转温度范围内，在降低至低于所述第一设定温度的第三设定温度时，对所述冷却元件进行加热驱动。
3.根据权利要求1或2所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述冷却元件并列地设有多个系统， 所述控制部根据所述箱体内部的温度Tl而对每一个系统进行ON / OFF驱动。
4.根据权利要求3所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述并列地设有多个系统的冷却元件各自多个串联连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述控制部在所述通常运转温度范围内，将所述吸热风扇维持为驱动状态。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述控制部在所述通常运转温度范围内，在上升至所述第一设定温度时，驱动所述排热风扇。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述控制部在超出所述通常运转温度范围的上限值时，维持所述空气换热器的风扇的驱动、所述吸热风扇的驱动、所述排热风扇的驱动以及冷却元件的冷却驱动。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体用冷却装置，其特征在于， 所述控制部在低于所述通常运转温度范围的下限值时，停止所述空气换热器的风扇的驱动、所述吸热风扇的驱动、所述排热 风扇的驱动以及冷却元件的加热驱动。
【文档编号】F25B21/02GK103828500SQ201280046297
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年9月7日 优先权日:2011年9月22日
【发明者】前田隆志 申请人:古河电气工业株式会社