冷藏库的制作方法

文档序号:4801429阅读:195来源:国知局
冷藏库的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种冷藏库,其具有:设置于上部的冷藏室;设于下部的冷冻室;和配置于冷却器的上部,将生成的冷气强制地向各室送风的风扇。另外,具有冷藏室管道装置(80),其具有向冷藏室吹送冷气的冷藏室送风管道和使冷气返回冷却器的冷藏室返回管道。在冷藏室管道装置(80)的管道装置排出部(90),与管道装置排出部(90)的风道内的最小截面面积相比,冷藏库内侧排出开口部的截面面积设计得较大。根据该结构,能够使冷藏室内的温度均匀和防止结露,因此能够确保各储藏室温度均匀和管道装置周边的可靠性。
【专利说明】冷藏库
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使在冷却器中生成的冷气强制循环而对温度带不同的各储藏室进行冷却的冷藏库。
【背景技术】
[0002]图9是现有的冷藏库的纵剖视图。
[0003]如图9所示,机壳I由在内箱2与外箱3之间填充有隔热材料4的隔热箱体5构成。冷藏库从上起设有冷藏室6、保温室7、冷冻室8。在冷藏室6的前面设有冷藏室开闭门9,在保温室7的前面设有保温室开闭门10,在冷冻室8的前面设有冷冻室开闭门11。
[0004]冷藏室6和保温室7被具有隔热效果的分隔板12分隔,保温室7和冷冻室8被具有隔热效果的分隔板13分隔。在分隔板13的里部设置有与冷冻室8连接的管道14。
[0005]在冷藏室6内配置有用于收纳食品的冷藏室搁板6a和冷藏室盒6b。另外,在冷藏室6的内箱2的背面,与壁面接触地配置管板15 (tube on sheet:板管式蒸发器),冷藏室6内具有通过管板15被冷却的冷却壁面6c。另外,在冷冻室8的背面配置有冷却器16和位于冷却器16的上方的风扇17。
[0006]另外,保温室7内配置有用于收纳食品的保温室盒7a,在保温室7的背面配置有内部具有风门(damper) 19的管道18。
[0007]对于如上所述构成的冷藏库,下面说明其动作。
[0008]在冷藏室6中,管板15与冷藏室6的内箱2的背面接触,冷藏室6的内箱2面成为冷却壁面6c,通过自然冷却进行冷藏室6内的冷藏室搁板6a、冷藏室盒6b的冷却。
[0009]在冷冻室8内,通过风扇17使处于冷却室内的冷却器16的冷气强制循环,对冷冻室8内进行冷却。在冷冻室8内循环后的冷气返回冷却器16。
[0010]在保温室7中,冷却器16的冷气的一部分通过风扇17流入管道14,向位于保温室7的背面的管道18进行循环。流入到管道18的冷气通过风门19,从多个排出口 20排出到保温室盒7a,与保温室盒7a内的空气进行热交换后,被吸入通向位于保温室7的背面的冷却器16的返回管道,返回冷却器16。
[0011]如上所述,在现有冷藏库中,由分隔板12上下划分为冷藏室6和保温室7,在冷藏室6和保温室7之间没有形成冷气进行循环的通道。冷藏室6通过管板15的冷却被冷却至适宜温度。保温室7利用风扇17使冷却器16的蒸发潜热向保温室7内循环并被冷却。另外,通过用检测保温室7的温度的风门19控制循环的冷气量,使保温室7的温度保持恒定,由此可以使保温室盒7a内的食品的温度保持恒定,能够提高食品的保鲜性。(例如,参照专利文献I)。
[0012]然而,在上述现有结构中,在冷藏室6内没有构成风道,在距离管板15近的地方和远的地方,冷藏库内温度差易变大。
[0013]另外,为了对保温室7内均匀地进行冷却,虽然从设置于保温室7的保温室盒7a侧的多个排出口 20排出冷气,但是因与保温室7的冷气的温度差,可能在排出口 20周边易产生结露问题。
[0014]现有技术文献
[0015]专利文献
[0016]专利文献1:日本特开2005 - 195293号公报
【发明内容】

[0017]为了解决上述现有课题,本发明的冷藏库设置有冷藏室、冷冻室、将冷藏室和冷冻室之间进行隔热划分的分隔壁。另外,设置有:冷却器,其设置于冷冻室的后方,生成冷气;和冷却室,其配置于冷却器的上部,设有将生成的冷气强制地向冷藏室和冷冻室送风的风扇。还设有:通过风扇向冷藏室输送冷气的冷藏室送风管道;和具有使排出至冷藏室的内部的冷气返回冷却器的冷藏室返回管道的管道装置。而且,设于冷藏室管道装置的管道装置排出部,与排出部风道内的最小截面面积相比,排出部冷藏库内侧的排出开口部的截面面积较大。根据该结构,能够使冷藏室内的温度均匀和防止结露,所以能够确保各储藏室温度的均匀化、管道装置周边的可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的纵剖视图。
[0019]图2本发明的第一实施方式的冷藏库主体的主视图。
[0020]图3是本发明的第一实施方式的冷藏库主要部分的概略图。
[0021]图4是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的立体图。
[0022]图5是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的分解立体图。
[0023]图6是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室里侧部的立体图。
[0024]图7是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的排出口的剖视图。
[0025]图8是本发明的第二实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的排出口的剖视图。
[0026]图9是现有的冷藏库的纵剖视图。
【具体实施方式】
[0027]下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外,本发明不被该实施方式限定。
[0028](第一实施方式)
[0029]图1是本发明的第一实施方式的冷藏库的纵剖视图,图2是本发明的第一实施方式的冷藏库主体的主视图。图3是本发明的第一实施方式的冷藏库主要部分的概略图,图4是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的立体图。图5是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的分解立体图,图6是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室里侧部的立体图,图7是本发明的第一实施方式的冷藏库的冷藏室管道装置的排出口的剖视图。
[0030]图1中,冷藏库30的隔热箱体31主要由使用钢板的外箱32和用ABS等树脂成形的内箱33构成。在外箱32和内箱33之间填充有例如硬质聚氨酯泡沫等发泡隔热材料34,与周围隔热。隔热箱体31被划分为多个储藏室,在最上部配置冷藏室35,在该冷藏室35的下部配置切换室36,然后在最下部配置冷冻室37。
[0031]在冷藏室35的前面开口部,使前面开口部能够自如开闭地枢轴支承有冷藏室门38,在切换室36的前面开口部,使前面开口部能够自如开闭地枢轴支承有切换室门39。在冷冻室37的前面开口部,使前面开口部能够自如开闭地枢轴支承有冷冻室门40。
[0032]冷藏室35为了冷藏保存,以不结冰的温度为下限设定其温度,通常设定为1°C?5°C,切换室36可进行从冷冻温度带至冷藏温度带的温度切换设定,一 18?4°C为止能够以1°C间隔进行温度设定。冷冻室37被设定在冷冻温度带,为了冷冻保存通常在一 22°C?一15°C进行温度设定,但是为了改善冷冻保存状态,有时也在例如一 30°C、一 25°C的低温进行温度设定。
[0033]另外,由第一分隔壁41上下划分成切换室36和冷冻室37,由第二分隔壁42上下划分成冷藏室35和切换室36。
[0034]另外,在冷冻室37的背面设有生成冷气的冷却室43,在内部配设有冷却器44。冷却室43通过覆盖用盘管状物(coil cover)45与冷冻室37隔热划分开。在冷却器44的上方配置有强制地吹送所生成的冷气的风扇46,在冷却器44的下方设有去除附着在冷却器44上的霜和冰的除霜加热器47。具体地说,除霜加热器47是玻璃制的玻璃管加热器,特别在制冷剂为碳化氢类制冷剂气体的情况下,作为防爆对应措施采用玻璃管形成双层的双重玻璃管加热器。另外,覆盖用盘管状物(coil cover)45由树脂制的镶板45a和用苯乙烯材料等隔热材料形成风扇46的保持部及冷气通道的隔热性覆盖用盘管状物(insulated coilcover) 45b 形成。
[0035]另外,在切换室36的背面具备具有向冷藏室35和切换室36吹送冷气的送风管道48的管道装置49。送风管道48包括向冷藏室35吹送冷气的冷藏室送风管道48a和向切换室36吹送冷气的切换室送风管道48b。冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b分别在管道装置49内左右并排分别朝向上下方向配置。在管道装置49内埋设有调节向冷藏室35和切换室36吹送的冷气量的风门装置50。而且,风门装置50配置于冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b各自的管道内,分开地控制通过的冷气量。
[0036]另外,通过冷藏室送风管道48a从冷藏室35的冷藏室排出口 35a排出的冷气,从设置于冷藏室35的下部背面的冷藏室返回口 35b通过图6所示的冷藏室返回管道51a返回冷却器44。通过切换室送风管道48b从切换室上部排出口 36a、切换室下部排出口 36b向切换室36排出的冷气,在切换室36的背面从设置于管道装置的下部的切换室返回口 36c通过切换室返回管道(未图示)返回冷却器44。
[0037]冷藏室返回管道51a与送风管道48并排配置,由此冷藏室送风管道48a、切换室送风管道48b和冷藏室返回管道51a三条管道朝向上下方向并排配置在管道装置49。切换室返回管道与冷藏室返回管道51a相邻,按前后的位置关系配置,并且切换室返回管道比冷藏室返回管道51a配置得更靠前方。
[0038]管道装置49较大地形成为切换室36的背面高度和左右宽度尺寸的程度,冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b配置于切换室36的左右宽度方向即管道装置49的宽度方向的大致中央部。冷藏室返回管道51a和切换室返回管道集中配置于以冷藏室送风管道48a和切换室送风管道48b为中心的管道装置49的一侧。
[0039]在冷却室43内如图3所示形成有并设于冷却器44的一侧,由覆盖用盘管状物45、分隔部件75和冷却室43的背面壁分隔而成的冷气返回通道71。向冷气返回通道71导入从冷藏室35和切换室36返回的冷气。
[0040]接着,对冷藏室35进行说明。
[0041]冷藏室35用多个搁板61将室内上下划分成多个区域,在冷藏室35的背面构成的冷藏室送风管道48a沿上下方向形成于多个搁板61的后方,与各个搁板61相对应地开口有冷藏室排出口 35a。另外,冷藏室送风管道48a在冷藏室35空间内也可以形成左右分支的分支路径(未图示),通过具有分支路径,能够使冷藏室35的宽度方向的空间的温度分布均匀。
[0042]冷藏室管道装置80配置于冷藏室35的背面,由冷藏室管道装置80和内箱33形成冷藏室35的风道。另外,冷藏室管道装置80与沿上下划分冷藏室35和切换室36的第二分隔壁42结合。使经由切换室36的管道装置49在冷藏室管道装置80内流动的来自冷却室43的冷藏室排出冷气和来自冷藏室35的返回冷气循环,调整冷藏室35的温度带。
[0043]冷藏室管道装置80包括由泡沫苯乙烯形成的冷藏室管道部件81和覆盖冷藏室管道部件81的前面的树脂制的冷藏室管道镶板86。在冷藏室管道装置80的密封部安装有密封泡沫部件82。
[0044]另外,冷藏室管道部件81的下面部和背面部,与第二分隔壁42的上面部即分隔壁管道部件87和分隔壁板部件88以及内箱33接触。而且,遍及分隔壁管道部件87、分隔壁板部件88和内箱33地设置的泡沫部件密封部84压缩贴紧密封泡沫部件82。通过采用该结构,在冷藏室管道装置80的密封连接部形成密封强化的构造,在上下方向和前后方向密封连接。进而,冷藏室管道部件81的背面部即冷藏室管道压接密封部83a与内箱33的内箱压接密封部83b密封连接。
[0045]将冷藏室管道部件81的冷藏室管道压接密封部83a的形状制成凸凹形状。通过采用该结构,以将冷藏室35整体包入的方式从侧部排出开口部91进行冷气的排出,实现冷藏室35的温度的均匀化。
[0046]密封泡沫部件82、冷藏室管道压接密封部83a和泡沫部件密封部84形成密封构造。而且,不在同一线上连结冷藏室管道压接密封部83a和泡沫部件密封部84的切换,而是平行地配置各个密封部,再平行地搭接。通过采用该结构,能够充分地确保切换部的接触距离,能够吸收部件的偏差和装配偏差,因此能够实现密封性的提高。
[0047]另外,内箱33的内箱压接密封部83b设置台阶,强调与周边部是不同的面。通过采用该结构,在金属模成形时容易确保密封部的平面精度,能够提高与冷藏室管道压接密封部83a的接触的密封性。
[0048]再者,通过冷藏室35的形态对密封加强构造进行了说明,但是在切换室36中,也可以和冷藏室35同样地使用这些密封加强构造。
[0049]另外,冷藏室管道部件81具有进行使冷气从侧面绕进冷藏室35内的冷气循环的侧部排出开口部91和进行使冷气上部往下吹的冷气循环的上部排出开口部92。而且,在覆盖冷藏室管道部件81的表面的冷藏室管道镶板86的正面设有管道装置排出部90。
[0050]另外,在外箱32上,在与切换室36的背面相对应的位置配置有控制冷藏库30整体的控制基板66。
[0051]另外,检测冷藏室35的温度的冷藏室温度传感器(未图示)设置于冷藏室返回口35b内,检测切换室36的温度的切换室温度传感器(未图示)设置于切换室返回口 36c内。
[0052]下面,对如上所述构成的冷藏库说明其动作、作用。
[0053]在冷却室43的冷却器44生成的冷气的一部分被风扇46强制地向前方送风,冷冻室37被从覆盖用盘管状物45的排出口排出的冷气冷却。冷气经由在覆盖用盘管状物45的下部开口的返回口导入冷却器44的下部,在冷却器44进行热交换,再使新鲜的冷气通过风扇46反复进行循环。由此,冷冻室37通过冷冻室传感器(未图示)的控制冷却至适宜温度。
[0054]另外,排出至风扇46的上方的冷气从覆盖用盘管状物45的冷气排出口经过第一分隔壁41的连通孔导入管道装置49。而且,排出至冷藏室35的冷气,在由冷藏室温度传感器检测为室内温度是设定温度以上时,开放风门装置50的冷藏室风门(未图示),然后,通过冷藏室送风管道48a从冷藏室35的冷藏室排出口 35a排出冷气,对冷藏室35的室内进行冷却。循环后的冷气成为带有冷藏室35内的空气和储藏物内包含的湿气的空气,被导入冷藏室返回口 35b。被导入的空气通过管道装置49的冷藏室返回管道51a被导入由覆盖用盘管状物45和冷却室43的背面壁构成的冷气返回通道71。通过了冷气返回通道71的空气从冷气返回口 77被导入冷却器44的下部与冷却器44进行热交换,新鲜的冷气再被风扇强制地吹送。
[0055]由此,冷藏室35即使处于远离冷却器44的位置,也能够将室内控制在设定温度。
[0056]另外,冷藏室35的冷却,通过设置于冷藏室管道部件81的侧部排出开口部91和上部排出开口部92,以冷气从侧面侧和从上面包围进而冷藏室35内的方式进行冷却。另夕卜,通过设置于冷藏室管道镶板86的正面的管道装置排出部90,还进行正面方向的冷气排出,由此还可进行冷藏室管道部件81的附近部的冷却,能够实现冷藏室35内的温度的均匀化。
[0057]从管道装置排出部90排出的冷气与冷藏室35内的温度之差较大。在管道部件排出口 90a和管道镶板排出口 90b的孔的大小相同的情况下,由树脂材料成形的管道镶板排出口 90b的端面也被排出冷气冷却,所以在冷藏室管道镶板86的表面产生结露。这是在图7所示的排出口的截面中排出口截面的最小尺寸[A]=储藏室侧开口部尺寸[B]=管道镶板排出口 90b的排出口开口部尺寸[C]的情况。
[0058]为了解决该产生结露的问题,需要满足排出口截面的最小尺寸[A]<储藏室侧开口部尺寸[B],排出口截面的最小尺寸[A]<排出口开口部尺寸[C]的条件。这时,优选[B]< [C],根据冷气的流动状态,在处于管道镶板排出口 90b不被冷却的关系的情况下,不是绝对的条件。另外,作为利用金属模容易成形的构造,一般是排出口截面的最小尺寸[A]处于风道内的壁面。
[0059]优选管道部件排出口 90a的储藏室侧开口部的形状形成为具有圆角半径的R形(倒圆角成形)。冷藏室管道部件81由泡沫苯乙烯等泡沫隔热部件形成,端面形状形成为R形,由此发泡颗粒能够可靠地在端面变硬。由此,从排出口看到的泡沫隔热部件的形状很好看,因此能够实现提高冷藏室的外观品位。为了确保成形性,该管道部件排出口 90a的储藏室侧开口部的R形优选为3R以上的大小。
[0060]本发明中,对冷藏室35的冷藏室管道装置80进行了说明,能够应用于储藏室温度和排出冷气存在温度差而在管道装置的表面可能会结露的所有储藏室。[0061](第二实施方式)
[0062]图8是本发明的第二实施方式的冷藏室的管道装置排出部90周围的剖视图。
[0063]与在表示第一实施方式的图7中说明的情况一样,通过满足排出口截面的最小尺寸[A] <储藏室侧开口部尺寸[B],排出口截面的最小尺寸[A] <排出口开口部尺寸[C]的条件,防止在冷藏室管道镶板86的表面产生结露。优选管道部件排出口 90a的储藏室侧开口部的形状形成为具有圆角半径的R形。
[0064]另外,通过设为排出口截面的最小尺寸[A]<在排出口截面的中途风道侧开口部尺寸[D],能够降低冷气向排出口内流入的风道阻力。另外,通过将风道侧开口部侧的端面也形成R形,能够实现风道阻力的进一步降低。
[0065]如以上说明,本发明的冷藏库设有冷藏室、冷冻室、将冷藏室和冷冻室之间隔热分隔的分隔壁。另外,设有:在冷冻室的后方设置的生成冷气的冷却器;和配置于冷却器的上部,设有将所生成的冷气强制地向冷藏室和冷冻室送风的风扇的冷却室。而且,还设有管道装置,该管道装置具有通过风扇向冷藏室吹送冷气的冷藏室送风管道和使排出至冷藏室的内部的冷气返回冷却器的冷藏室返回管道。而且,在设置于冷藏室管道装置的管道装置排出部,与排出部风道内的最小截面面积相比,排出部冷藏库内侧的排出开口部的截面面积较大。根据该结构,能够使冷藏室内的温度均匀和防止结露,所以能够确保各储藏室温度的均匀化、管道装置周边的可靠性。
[0066]另外,本发明的管道装置在冷藏室送风管道表面具有由树脂部件形成的镶板,由此能够提高因只有镶板隔热部件而不足的强度,另外,能够提高颜色和形状的自由度,实现顾客看到的储藏室内的设计性的提高。
[0067]另外,本发明的镶板的排出口具有比在冷藏室送风管道设置的排出口的风道内截面面积的最小截面面积部大的截面面积,由此镶板被从排出口吹出的冷气从背面冷却,能够防止储藏室内的温度差产生的镶板表面的结露,能够确保品质可靠性。
[0068]另外,本发明的冷藏室送风管道的排出口在冷藏室内侧的开口部具有R成形面,由此使隔热部件的成形精度提高,从而能够抑制从储藏室内看到的部分的表面的凹凸,能够实现管道装置的品位的提高。
[0069]另外,本发明通过将冷藏室送风管道排出口配置在距地板Im以上的高度,而在容易进入顾客的视野的高度配置有排出口,所以能够进一步发挥兼得品质可靠性和品位的排出口的效果。
[0070]另外,本发明的冷藏室送风管道排出口,风道侧的排出开口部的截面面积具有比排出风道内的最小截面面积部大的截面面积,由此能够降低流入冷藏室送风管道排出口的冷气的风道阻力,能够提高冷气的风道循环的效率。
[0071]工业上的可利用性
[0072]如上所述,本发明的冷藏库能够适用于家庭用或业务用冷藏库。
[0073]符号说明
[0074]I 机壳
[0075]2 内箱
[0076]3 外箱
[0077]4 隔热材料[0078]5隔热箱体
[0079]6冷藏室
[0080]6a冷藏室搁板
[0081]6b冷藏室盒
[0082]6c冷却壁面
[0083]7保温室
[0084]7 a保温室盒
[0085]8冷冻室
[0086]9冷藏室开闭门
[0087]10保温室开闭门
[0088]11冷冻室开闭门
[0089]12分隔板
[0090]13分隔板
[0091]14管道
[0092]15管板
`[0093]16冷却器
[0094]17风扇
[0095]18管道
[0096]19风门
[0097]20排出口
[0098]30冷藏库
[0099]31隔热箱体
[0100]32外箱
[0101]33内箱
[0102]34发泡隔热材料
[0103]35冷藏室
[0104]35a冷藏室排出口
[0105]35b冷藏室返回口
[0106]36切换室
[0107]36a切换室上部排出口
[0108]36b切换室下部排出口
[0109]36c切换室返回口
[0110]37冷冻室
[0111]38冷藏室门
[0112]39切换室门
[0113]40冷冻室门
[0114]41第一分隔壁
[0115]42第二分隔壁
[0116]43冷却室[0117]44冷却器
[0118]45覆盖用盘管状物
[0119]45a镶板
[0120]45b隔热性覆盖用盘管状物
[0121]46风扇
[0122]47除霜加热器
[0123]48送风管道
[0124]48a冷藏室送风管道
[0125]48b切换室送风管道
[0126]49管道装置
[0127]50风门装置
[0128]51a冷藏室返回管道
[0129]61搁板
[0130]66控制基板
[0131]71冷气返回通道
[0132]75分隔部件
[0133]77冷气返回口
[0134]80冷藏室管道装置
[0135]81冷藏室管道部件
[0136]82密封泡沫部件(sealing foam member)
[0137]83a冷藏室管道压接密封部
[0138]83b内箱压接密封部
[0139]84泡沫部件密封部
[0140]86冷藏室管道镶板
[0141]87分隔壁管道部件
[0142]88分隔壁板部件
[0143]90管道装置排出部
[0144]90a管道部件排出口
[0145]90b管道镶板排出口
[0146]91侧部排出开口部
[0147]92上部排出开口部
【权利要求】
1.一种冷藏库,其特征在于,具有: 冷藏室; 冷冻室; 分隔壁,其将所述冷藏室和所述冷冻室之间隔热分隔; 冷却器,其设置于所述冷冻室的后方,生成冷气; 冷却室,其配置于所述冷却器的上部,设有将所生成的冷气强制地向所述冷藏室和所述冷冻室吹送的风扇;和 管道装置,其具有通过所述风扇向所述冷藏室吹送冷气的冷藏室送风管道和使排出到所述冷藏室的内部的冷气返回冷却器的冷藏室返回管道, 设置于所述冷藏室送风管道的管道装置排出部,与所述管道装置排出部风道内的最小截面面积相比,所述管道装置排出部冷藏库内侧的排出开口部的截面面积大。
2.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于: 所述管道装置在所述冷藏室送风管道表面具有由树脂部件形成的镶板。
3.如权利要求2所述的冷藏库,其特征在于: 所述镶板具有排出口,该排出口的截面面积比设于所述冷藏室送风管道的所述管道装置排出部的风道截面面积的最小截面面积部大。
4.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于: 所述冷藏室送风管道的所述管道装置排出部在所述排出开口部具有倒圆角成形面。
5.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于: 所述冷藏室送风管道的所述管道装置排出部配置在距地板Im以上的高度。
6.如权利要求1?5中任一项所述的冷藏库,其特征在于: 所述冷藏室送风管道的所述管道装置排出部,其风道侧开口部的截面面积比所述管道装置排出部风道内的最小截面面积部大。
【文档编号】F25D17/08GK103827607SQ201280046822
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2011年9月26日
【发明者】堀井慎一, 堀井克则, 中野明 申请人:松下电器产业株式会社
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