专利名称：化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法
技术领域：
本发明涉及循环水降温及低品位热能的利用，特别提供化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法。
背景技术：
实际的化工生产中，有大量的循环水在使用，而且循环水量非常大。通常，这些循环水所携带的都是低品位热能，温度在30-40°C左右，一般都是在冷却塔中通过与空气对流，部分水蒸发到空气中以及对流传热使水降温，空气的对流，有的采用自然对流方式，有的是通过安装在塔顶的风扇提供的，消耗大量的电能。水的蒸发损失了大量宝贵的水资源， 同时循环水所携带的低品位热量被带到环境中，造成了严重的资源浪费。
假设某化工装置，其循环水量为10000吨/时，上水20°C，回水30°C，温差为10°C， 水的热容lkcal/(kg.V )’其循环水的热负荷为10000吨/时*1000kg/吨* Ikcal/ (kg.°C )* 10°C =l*108kcal/时，相当于1.16*105 kw，这样的热负荷在化工装置上是很常见的。而为了排出这些热量需要蒸发的水分通常是循环水量的1.5%，相当于150吨/时，同时，由于蒸发作用，水中的盐分不断浓缩，还需排掉部分水以排出盐分，假设浓缩倍数为4， 则需要再排出的水量为50吨/时。如果采用非蒸发形式降低循环水温度，则可以将这部分 150+50吨/时水节约下来。同时，如果采用其它方法降低循环水温度，凉水塔2顶冷却的风机也可以停运，相应节约了这部分电能，对应的电功率为500kw。
因此，如何提高低品位热能的利用效率，节能减排，已成为本领域亟待解决的问题发明内容有鉴于此，本发明提供了一种化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，克服了现有技术的不足，降低了循环水降温的成本，提高了低品位热能的利用效率，节能减排。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，包括三个循环:第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到凉水塔2顶端，再由凉水塔2底端通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环；采用上述方案的优点是，当不能正常使用供 暖循环为化工装置循环水降温时，可以使用凉水塔进行降温。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，也可以采用如下方法实现，所述方法包括三个循环:
第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；
第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的 热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；
第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其中，所述化工循环水循环、热泵系统的热媒循环、采暖水的循环是相互隔离的。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述系统括水冷器1、凉水塔2、热泵系统、采暖系统4 ；
所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；
其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与凉水塔2顶端连接，凉水塔2底端通过管道与水冷器I连接;
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述装置包括水冷器1、热泵系统、采暖系统4 ;
所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；
其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与水冷器I连接；
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述热泵系统包括至少一台热泵3。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述热泵系统包括两台及两台以上热泵3时，各台热泵3之间并联连接构成热泵系
统；
所述热泵系统与水冷器1、采暖系统4串联连接。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述热泵系统包括两台及两台以上热泵3时，各个热泵3先与不同的采暖系统4串联连接后，再并联。本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述蒸发器5通过第一通道9和第二通道10与冷凝器7连接；所述第一通道9用于输送汽化的热媒；所述第二通道10用于输送液态的热媒；所述第一通道9是指蒸发器5上端与压缩机6连接，压缩机6与冷凝器7上端连接的通道；所述第二通道10是指冷凝器7下端与蒸发器5下端连接的通道；所述第二通道10上设置有减压阀8。
本发明所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，化工装置输出的携带低品位热能的循环水，传统方式是通过凉水塔2的方式进行降温，这样会造成大量的能源浪费，采用本发明所述的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，将化工装置输出的携带低品位热能的循环水输入到民用供暖设备中，通过循环水降温的过程为供暖设备提供热量，提高了低品位热能的利用效率，节省了化工装置循环水的降温成本，实现了节能减排。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为化工装置为循环水降温示意图；图2为供暖设备供暖示意图；图3为化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统示意图；图4为采用两个热泵的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统示意图。
其中，11-锅炉；12-风机。
具体实施方式
本发明提供了化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，克服了现有技术的不足，降低了循环水降温的成本，提高了低品位热能的利用效率，节能减排下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1、2、3、4，图1为化工装置为循环水降温示意图；图2为供暖设备供暖示意图；图3为化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统示意图；图4为采用两个热泵3的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统示意图。
实施例1本实施例所述化工装置循环 水降温和低品位热能利用暨节水方法，包括三个循环: 第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到凉水塔2顶端，再由凉水塔2底端通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；
第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；
第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环；采用上述方案的优点是，当不能正常使用供暖循环为化工装置循环水降温时，可以使用凉水塔进行降温。本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，也可以采用如下方法实现，所述方法包括三个循环:
第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；
第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；
第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环。进一步的，本实施例 所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其中，所述化工循环水循环、热泵系统的热媒循环、采暖水的循环是相互隔离的。进一步的，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述系统括水冷器1、凉水塔2、热泵系统、采暖系统4 ；
所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；
其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与凉水塔2顶端连接，凉水塔2底端通过管道与水冷器I连接;
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。另外，本实施例也可以采用如下所述的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述装置包括水冷器1、热泵系统、采暖系统4 ；
所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；
其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与水冷器I连接；
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。
本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述热泵系统包括至少一台热泵3。另外，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述热泵系统包括两台及两台以上热泵3时，各台热泵3之间并联连接构成热泵系统；
所述热泵系统与水冷器1、采暖系统4串联连接。本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，也可以采用如下结构，当所述热泵系统包括两台及两台以上热泵3时，各个热泵3先与不同的采暖系统4串联连接后，再并联。进一步的，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述蒸发器5通过第一通道9和第二通道10与冷凝器7连接；
所述第一通道9用于输送汽化的热媒；所述第二通道10用于输送液态的热媒；
所述第一通道9是指蒸发器5上端与压缩机6连接，压缩机6与冷凝器7上端连接的通道；
所述第二通道10是指冷凝器7下端与蒸发器5下端连接的通道；所述第二通道10上设置有减压阀8。以单位供暖面积单位时间需要的标准煤指标来比较各种供暖方式，计算标准如下:1kg标煤相当于7000kcal低发热量；纯供热锅炉热效率为70% ;热电联产锅炉总热效率为60%，热电比2:1 ;普通空调制热时COP值为3 ;热泵系统的COP值为4 ;每Ikwh电能需要燃烧标准煤0.34kg，每平方米面积供暖负荷50W。
采用化工装置循环水的低品位热能供暖时:
当需要从循环水提取3kw的热量时，热泵3的动力消耗为lkw，需要标煤0.34kg因为其制热时的COP为4，总共可以为采暖户提供3+lkw的热能，可以为80 m2面积供暖；折合每平米每小时用标准煤4.25g。对比例一:采用纯供热锅炉供暖
其中，0.879kg/时的标准煤，相当于7.14kw的热能，纯热锅炉的热效率为70%，因此会产生5kw7.14kw *70%的热能，可以为100 m2面积供暖；折合每平米每小时用标准煤8.79g。对比例二:采用热电联产锅炉供暖
其中，0.615kg/时的标准煤，热电比2:1，因此会产生3kw的能量，其中2kw的热能，Ikw的电能；按Ikw电能消耗0.34kg/时标准煤计算，也就是说剩余2kw的热量消耗
0.615-0.34kg/时标煤，而2kw的热能可以为40 m2面积供暖，折合每平米每小时用标准煤
6.88g0表I为上述3中供热方式的用标准煤量比较。表I
~I每平米每小时耗标准煤(单位:g)
采用纯供热锅炉供暖_8,79_
采用热电联产锅炉供暖__
也工装置循环水的低品位热能供暖 |4.25
通过比较可知，在达到相同供暖标准的情况下，采用化工装置循环水的低品位热能供
暖，每平米每小时消耗的标准煤仅为4.25g，比采用纯供热锅炉供暖每平米每小时节省了
4.54g，比采用热电联产锅炉供暖每平米每小时节省了 2.63g。
本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，将从化工装置输出的携带低品位热能的循环水，通过热泵系统技术将其低品位热能引出，使之降温，循环使用。通过热泵系统将循环水所携带的低品位热能提高温位后变为高品位热能为居民供暖。对循环水来说，免去了为降低循环水温度所开冷却风机的电能，并且通过热泵系统降温，不再需要蒸发大量水，所以节约了传统方法蒸发掉的大量水，同时由于循环水不需要蒸发，也就不需要再浓缩、不用再排污排出盐分，故排污水也节约下来；对采暖来说，节省了为此而燃烧的大量化石燃料。
实施例2本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，包括三个循环: 第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到凉水塔2顶端，再由凉水塔2底端通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环；采用上述方案的优点是，当不能正常使用供暖循环为化工装置循环水降温时，可以使用凉水塔进行降温。
本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，也可以采用如下方法实现，所述方法包括三个循环:第一循环是化工装置循环水的循环:化工装置的热的循环水从水冷器I的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器5，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器5将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器5通过管道输送到化工装置的各个水冷器1，完成化工装置循环水的循环；第二循环是热泵系统的热媒的循环:蒸发器5中汽化的热媒输送到压缩机6，经过压缩机6提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器7，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀8输送回蒸发器5，完成热媒的循环；第三循环是采暖水的循环:从供暖设备通过管道输送到冷凝器7的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环。
进一步的，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其中，所述化工循环水循环、热泵系统的热媒循环、采暖水的循环是相互隔离的。
进一步的，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述系统括水冷器1、凉水·塔2、热泵系统、采暖系统4 ；所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与凉水塔2顶端连接，凉水塔2底端通过管道与水冷器I连接;
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。另外，本实施例也可以采用如下所述的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述装置包括水冷器1、热泵系统、采暖系统4 ；
所述热泵系统的每个热泵3均包括蒸发器5、压缩机6、冷凝器7 ；
其中，所述水冷器I输出端通过管道与热泵系统中热泵3的蒸发器5输入端连接，热泵3的蒸发器5输出端通过管道与水冷器I连接；
所述热泵系统中热泵3的冷凝器7的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器7的输入端连接。本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述热泵系统包括至少一台热泵3。另外，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，所述热泵系统包括两台及两台以上热泵3时，各台热泵3之间并联连接构成热泵系统；
所述热泵系统与水冷器1、采暖系统4串联连接。本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，也可以采用如下结构，当所述热泵系统 包括两台及两台以上热泵3时，各个热泵3先与不同的采暖系统4串联连接后，再并联。进一步的，本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其中，
所述蒸发器5通过第一通道9和第二通道10与冷凝器7连接；
所述第一通道9用于输送汽化的热媒；所述第二通道10用于输送液态的热媒；
所述第一通道9是指蒸发器5上端与压缩机6连接，压缩机6与冷凝器7上端连接的通道；
所述第二通道10是指冷凝器7下端与蒸发器5下端连接的通道；所述第二通道10上设置有减压阀8。采用化工装置循环水的低品位热能供暖时，将循环水装置与采暖设备连接后，虽然增加了热泵系统装置消耗的电能，但是却节约了用标准煤量，并且也减少了化工装置为循环水降温所浪费的水及电能，表2为采用化工装置循环水的低品位热能供暖与采用纯供热锅炉供暖相比，耗电，节约水、电、煤的对比表。本实施例所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，仅仅是增加了热泵系统所消耗的电能，一般热泵系统供热的COP值可以达到4以上，即消耗Ikw的电能可以得到4kw的热能，相当于从低温热源带出3kw的热能。若循环水可以提供热量l*108kcal/时，相当于1.16*105 kw，需要热泵系统的电能为其1/3，即3.87*104kw，两者加即为系统可以提供的供暖热负荷，合计为1.547*105 kw,以用户每平方米热负荷50W计算，可以提供309万平方米的采暖。按照实施例1的标准，采用纯供热锅炉供暖，为309万平米供暖5个月每天24小时所需的总燃煤量为309*10000平方米*8.79克/平方米.时*150天*24小时=97780*106 克=97780 吨。
表 权利要求
1.化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其特征在于所述方法包括三个循环 第一循环是化工装置循环水的循环化工装置的热的循环水从水冷器(I)的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器(5)，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器(5 )将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器(5 )通过管道输送到凉水塔(2)顶端，再由凉水塔(2)底端通过管道输送到化工装置的各个水冷器(1)，完成化工装置循环水的循环； 第二循环是热泵系统的热媒的循环蒸发器(5)中汽化的热媒输送到压缩机(6)，经过压缩机(6)提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器(7)，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀(8)输送回蒸发器(5)，完成热媒的循环； 第三循环是采暖水的循环从供暖设备通过管道输送到冷凝器(7)的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环。
2.化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其特征在于所述方法包括三个循环 第一循环是化工装置循环水的循环化工装置的热的循环水从水冷器(I)的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器(5)，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；热的循环水经过蒸发器(5 )将热量传递给液态热媒后，自身温度降低，从热泵系统的蒸发器(5 )通过管道输送到化工装置的各个水冷器(I )，完成化工装置循环水的循环； 第二循环是热泵系统的热媒的循环蒸发器(5)中汽化的热媒输送到压缩机(6)，经过压缩机(6)提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器(7)，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝，汽化的热媒变成液态，再通过减压阀(8)输送回蒸发器(5)，完成热媒的循环； 第三循环是采暖水的循环从供暖设备通过管道输送到冷凝器(7)的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备，完成采暖水的循环。
3.按照权利要求I或2所述的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，其特征在于所述化工循环水循环、热泵系统的热媒循环、采暖水的循环是相互隔离的。
4.化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于 所述系统括水冷器(I)、凉水塔(2)、热泵系统、采暖系统(4)； 所述热泵系统的每个热泵(3)均包括蒸发器(5)、压缩机(6)、冷凝器(7); 其中，所述水冷器(I)输出端通过管道与热泵系统中热泵(3)的蒸发器(5)输入端连接，热泵(3)的蒸发器(5)输出端通过管道与凉水塔(2)顶端连接，凉水塔(2)底端通过管道与水冷器(I)连接； 所述热泵系统中热泵(3)的冷凝器(7)的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接；所述供暖系统的输出端与冷凝器(7)的输入端连接。
5.化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于 所述装置包括水冷器(I)、热泵系统、采暖系统(4)； 所述热泵系统的每个热泵(3)均包括蒸发器(5)、压缩机(6)、冷凝器(7)； 其中，所述水冷器(I)输出端通过管道与热泵系统中热泵(3)的蒸发器(5)输入端连接，热泵(3 )的蒸发器(5 )输出端通过管道与水冷器(I)连接；所述热泵系统中热泵(3)的冷凝器(7)的输出端通过管道与供暖系统的输入端连接； 所述供暖系统的输出端与冷凝器(7)的输入端连接。
6.按照权利要求4或5化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于所述热泵系统包括至少一台热泵(3)。
7.按照权利要求4或5所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于所述热泵系统包括两台及两台以上热泵(3)时，各台热泵(3)之间并联连接构成热泵系统；所述热泵系统与水冷器(I)、采暖系统(4)串联连接。
8.按照权利要求4或5所述化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于所述热泵系统包括两台及两台以上热泵(3)时，各个热泵(3)先与不同的采暖系统(4) 串联连接后，再并联。
9.按照权利要求4或5化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统，其特征在于所述蒸发器(5)通过第一通道(9)和第二通道(10)与冷凝器(7)连接；所述第一通道(9)用于输送汽化的热媒；所述第二通道(10)用于输送液态的热媒； 所述第一通道(9 )是指蒸发器(5 )上端与压缩机(6 )连接，压缩机(6 )与冷凝器(7 )上端连接的通道；所述第二通道(10)是指冷凝器(7)下端与蒸发器(5)下端连接的通道；所述第二通道 (10)上设置有减压阀(8)。
全文摘要
化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水方法，包括三个循环第一循环是化工装置的热的循环水从水冷器(1)的输出端通过管道输送到热泵系统的蒸发器(5)，将热量传递给液态热媒，使热媒汽化；第二循环是蒸发器(5)中汽化的热媒输送到压缩机(6)，经过压缩机(6)提升温位加温，然后输送到热泵系统的冷凝器(7)，与从采暖设备输送回来的低温采暖水换热冷凝；第三循环是从供暖设备通过管道输送到冷凝器(7)的低温采暖水，被汽化的热媒加热后，再通过管道输送给供暖设备；本发明特别提供的化工装置循环水降温和低品位热能利用暨节水系统及方法，克服了现有技术的不足，降低了循环水降温的成本，提高了低品位热能的利用效率，节能减排。
文档编号F25B30/06GK103256756SQ201310210490
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月31日 优先权日2013年5月31日
发明者李永华, 费建民, 张晓晖, 王素岩 申请人:锦西天然气化工有限责任公司, 李永华, 费建民, 张晓晖, 王素岩