专利名称：吹胀式蒸发器及制冷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷技术领域，具体地说，是涉及一种用于冰箱、酒柜、冷柜等制冷设备的吹胀式蒸发器。
背景技术：
吹胀式蒸发器是采用双层铝板复合而成的蒸发器，通常是将一定规格的铝板表面处理后，在铝板对合面上印上蒸发管道的图样，依照图样将复合面板焊接，经热轧等热处理以后，最后用氮气进行吹胀。目前，制冷业内使用的吹胀式蒸发器，普遍存在制冷噪音大的问题，主要是毛细管出口进入蒸发器段的喷流异音和制冷剂蒸发产生的咕噜声等异音。例如，申请号为“201010173353.3”，名称为“吹胀式静音蒸发器”的专利申请公开了一种蒸发器，上述专利申请的制冷剂经过内径细小的毛细管节流，直接进入内径比其大约10倍的蒸发管路，喷射后的制冷剂流速高，急剧膨胀，产生比较大的噪音。蒸发区的管路排布方式，不利于蒸发后的气态制冷剂流动，形成较大的噪音。回液区的管路多路交叉互汇，由于制冷管路内壁的阻力和制冷剂重力的·作用，不利于制冷剂混合的压机油返回压缩机，形成噪音。为了减少噪音，现有设计中也带有渐扩形状的管路连接毛细管末端出口与蒸发管路，但由于蒸发器结构尺寸限制，渐扩段的长度较小，不足以抑制高速且急剧膨胀的制冷剂气流，对消除喷流异音几乎没有作用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种吹胀式蒸发器，解决了现有蒸发器由于制冷剂流动产生噪音的问题，可有效降低喷流声以及咕噜声。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种吹胀式蒸发器，包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路，所述制冷管路包括毛细管、蒸发区和回液区，所述毛细管与蒸发区之间设置有消音部件，所述消音部件包括细长消音管和与其连接的喇叭口状管路，所述细长消音管与毛细管相接，所述喇叭口状管路与蒸发区的管路相接。进一步的，细长消音管的长度> 70mm，毛细管的截面积<细长消音管的截面积< 4 π mm2 ο为了达到更好的降低喷流声的效果，细长消音管的长度在150_-300_之间。为了降低制冷剂蒸发流动产生的咕噜声，同时保证蒸发制冷效果，蒸发区包括至少两级蒸发部，每级蒸发部均包括分流部、蒸发管路以及交汇部，所述分流部连接两条并联的蒸发管路，两条并联的蒸发管路连接交汇部，上一级蒸发部的交汇部与下一级蒸发部的分流部相接。由于分流部和交汇部管路较为宽大，为了保证管路的稳固性，分流部、交汇部以及交汇部和分流部之间均设置有固定部。固定部由制冷管路相对面部分挤压贴合形成。为了使得制冷剂和压机油的流动更加通畅，回液区包括回液部，回液部为边缘圆滑的长方体，回液部的宽度大于制冷管路的管径。为了降低回液区流体经局部转向带来的噪音，所述回液区包括回转部，回转部为圆筒形。由于回液部与回转部的管路较为宽大，为了保证回液部与回转部的稳固性，所述回液部与回转部均设置有固定部，固定部由制冷管路相对面部分挤压贴合形成。基于上述吹胀式蒸发器的设计，本实用新型还提出了一种制冷设备，制冷设备的蒸发器包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路，所述制冷管路包括毛细管、蒸发区和回液区，所述毛细管与蒸发区之间设置有消音部件，所述消音部件包括细长消音管和与其连接的喇叭口状管路，所述细长消音管与毛细管相接，所述喇叭口状管路与蒸发区的制冷管路相接。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型制冷剂经毛细管首先喷射至细长消音管内，细长消音管能够充分抑制制冷剂膨胀，制冷剂流速降低后，通过喇叭口状管路进入蒸发区，充分降低了初始阶段的喷射异音；蒸发部的分流部和交汇部的管路较为宽大，可以降低制冷剂局部转向带来的噪音，蒸发管路为两条并联，则每条蒸发管路中制冷剂量小，蒸发噪音小；同时增大了蒸发面积，更有利于制冷；回液区在保证充分存储未蒸发完全的制冷剂的基础上，设计更为宽大的管路，使得制冷剂和压机油的流动更通畅，同时，回转部降低了流体经局部转向带来的噪音。本实用新型通过消音部件降低了制冷剂从毛细管出口端进入蒸发区的喷流异音，通过蒸发区和回液区降低了制冷剂蒸发产生的咕噜声等异音，最终能使产品整体降噪4-6分贝，为用户提供了安静舒适的使用环境。结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述。现有吹胀式蒸发器管路平均内径在6mm以上，与内径在0.7mm左右的毛细管内径比在8.5以上，折算成流道截面积相差72倍，喷射后的制冷剂突然经过面积变化如此大的管道，会急剧膨胀，产生比较大的噪音和各种异常声音。为了减少噪音，现有设计中也带有渐扩形状的管路连接毛细管出口端与蒸发管路，但由于蒸发器结构尺寸的限制，渐扩段的长度较小，不足以抑制高速且急剧膨胀的制冷剂气流，对消除喷流异音几乎没有作用。针对上述问题，本实用新型提出了一种改进的蒸发器结构，与现有吹胀式蒸发器相比，可有效降低4-6分贝噪音。下面进行具体说明:如图1所示，一种吹胀式蒸发器，包括蒸发板I及其上的由吹胀方式形成的制冷管路2。制冷管路2包括毛细管6、蒸发区3和回液区4，毛细管6与蒸发区3之间设置有消音部件5。其中，毛细管6与消音部件5相接，制冷剂从毛细管6喷射至消音部件5消音后，经过具有消音功能的蒸发区3蒸发制冷，通过制冷管路2进入回液区4，经过具有消音功能的回液区4后，制冷剂和压机油通过制冷管路2离开蒸发器。[0020]消音部件5包括细长消音管51和喇叭口状管路52，细长消音管51的一端与毛细管6相接，另一端与喇叭口状管路52 口径较小端相接，喇叭口状管路52 口径较大端与蒸发区3相接。其中，70mm <细长消音管51的长度< 300mm，毛细管的截面积<细长消音管的截面积< 4 τι mm2。有选为，150mm <细长消音管51的长度< 300mm，毛细管的截面积<细长消音管的截面积< 4 31 mm2。毛细管6喷射出的制冷剂首先经过一段内径稍大于毛细管内径的细长消音管51，充分抑制制冷剂膨胀，降低了制冷剂的流速；制冷剂流速降低后，通过喇叭口状管路52进入蒸发区3进行蒸发制冷，蒸发区3可进一步降低制冷剂气流的膨胀和速度。因而，通过细长消音管51和喇叭口状管路52，充分降低了初始阶段的喷射异音。蒸发区3包括两级并列连接的蒸发部，每级蒸发部均包括分流部31、蒸发管路32以及交汇部33。其中，分流部31连接两条并联的蒸发管路32，两条并联的蒸发管路32连接交汇部33，制冷剂经过分流部31分流后，通过两条并联的蒸发管路流动至交汇部33交汇。蒸发部的分流部31和交汇部33的管路较为宽大，可以降低制冷剂局部转向带来的噪音，蒸发管路32为两条并联，则每条蒸发管路32中制冷剂量小，蒸发噪音小；同时，还增大了蒸发面积，更有利于制冷剂蒸发制冷。一级蒸发部的交汇部33与二级蒸发部的分流部31相接。制冷剂经过二级蒸发部蒸发制冷后，通过二级蒸发部的交汇部33进入制冷管路2，经过制冷管路2进入回液区4。由于分流部31和交汇部33管路截面积较大，为了保证管路的稳固性，在分流部31和交汇部32均设置有固定部34，其中，固定部34为制冷管路铝板相对面部分挤压贴合后焊接形成的圆形焊接面。在上一级蒸发部的交汇部33与下一级蒸发部的分流部31之间也设置有固定部34，固定部34为制冷管路铝板相对面部分挤压贴合后焊接形成的圆形焊接面。因而，通过蒸发区3可进一步降低制冷剂蒸发流动产生的咕噜声，同时保证蒸发制冷效果。回液区4包括回液部41，回液部41为边缘圆滑的长方体，回液部41的宽度大于制冷管路2的管径。回液部41在保证充分存储未蒸发完全的制冷剂基础上，设计更为宽大的管路，流道设计易于蒸发后的制冷剂流动，避免了多次改变流向带来的噪音，同时也有利于压缩机油的回油，避免因压缩机油积存在回液区，流通不畅带来的噪音。制冷管路2的拐角处设置有回转部42，回转部42为圆柱形，且回转部42的直径大于制冷管路2的管径。降低了流体经局部转向带来的噪音。为了保证回液部41与回转部42的稳固性，回液部41与回转部42均设置有固定部44，其中，回液部41上的固定部44设置有两个，为制冷管路铝板相对面部分挤压贴合后焊接形成的椭圆形焊接面，回转部42上的固定部44为制冷管路铝板相对面部分挤压贴合后焊接形成的圆形焊接面。通过噪声检测试验对本实施例与背景技术所述的专利进行对比，对比结果如下:
权利要求1.一种吹胀式蒸发器，包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路，所述制冷管路包括毛细管、蒸发区和回液区，其特征在于:所述毛细管与蒸发区之间设置有消音部件，所述消音部件包括细长消音管和与其连接的喇叭口状管路，所述细长消音管与毛细管相接，所述喇叭口状管路与蒸发区的制冷管路相接。
2.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述细长消音管的长度彡70mm，毛细管的截面积<细长消音管的截面积< 4 Ji mm2。
3.根据权利要求2所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述细长消音管的长度在150mm-300mm 之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述蒸发区包括至少两级蒸发部，每级蒸发部均包括分流部、蒸发管路以及交汇部，所述分流部连接两条并联的蒸发管路，两条并联 的蒸发管路连接交汇部，所述上一级蒸发部的交汇部与下一级蒸发部的分流部相接。
5.根据权利要求4所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述分流部、交汇部以及分流部和交汇部之间均设置有固定部，所述固定部由制冷管路相对面部分挤压贴合形成。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述回液区包括回液部，所述回液部为边缘圆滑的长方体，所述回液部的宽度大于制冷管路的管径。
7.根据权利要求6所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述回液区包括回转部，所述回转部为圆筒形。
8.根据权利要求7所述的吹胀式蒸发器，其特征在于:所述回液部与回转部均设置有固定部，所述固定部由制冷管路相对面部分挤压贴合形成。
9.一种制冷设备，其特征在于:所述制冷设备包括权利要求1-8任意一项所述的蒸发器。
专利摘要本实用新型涉及一种吹胀式蒸发器及制冷设备，吹胀式蒸发器包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路，所述制冷管路包括毛细管、蒸发区和回液区，毛细管与蒸发区之间设置有消音部件，消音部件包括细长消音管和与其连接的喇叭口状管路，细长消音管与毛细管相接，喇叭口状管路与蒸发区的制冷管路相接。本实用新型通过消音部件降低了制冷剂从毛细管出口端进入蒸发区的喷流异音，通过蒸发区和回液区降低了制冷剂蒸发产生的咕噜声等异音，最终能使产品整体降噪4-6分贝，为用户提供了安静舒适的使用环境。
文档编号F25B39/02GK203163352SQ20132010460
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月7日 优先权日2013年3月7日
发明者李刚, 丁剑波, 赵建芳, 王德森, 卜农农, 彭灿 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔特种电冰柜有限公司