铝合金搁架高效热交换器的制造方法
【专利摘要】铝合金搁架高效热交换器，属于制冷设施，它包括搁架板、传热管、肋片，搁架板上设有传热管和肋片，其特征是传热管外周设有齿片，搁架板的一侧设有凹槽，搁架板的另一侧设有凸棱。本实用新型重量轻，热交换器效率高，安装和拆卸方便快捷。
【专利说明】幸吕合金摘架局效热父换裔；
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷设备的设施，主要用于较大的速冻冷库，具体涉及铝合金搁架高效热交换器。
【背景技术】
[0002]传统采用Φ38无缝钢管材质的热交换器，单位换热面积的重量大、制冷剂充注量大、热交换效率低、对库体的承重能力要求高，而且无缝钢管在低温高湿环境下易于氧化生锈，会对库内产品造成污染。
【发明内容】
[0003]本发明提供重量轻，热效率高且拆装方便的铝合金搁架高效热交换器。
[0004]本实用新型包括搁架板、传热管、肋片，搁架板上设有传热管和肋片，其特征是传热管外周设有齿片，搁架板的一侧设有凹槽，搁架板的另一侧设有凸棱。
[0005]所述肋片的长度根据冷库尺寸、货物需要及用户使用要求，具体确定热交换器的长度；宽度是25mm，即与传热管的外径相同；厚度是2mm即与传热管的厚度相同。
[0006]所述搁架板为矩形板，其长度与肋片长度相同；宽度是IOOnrni;厚度是28mm。
[0007]本实用新型采用铝合金材质，较传统的热交换器重量轻、具有良好的导热性能及传热能力；传热管道内壁光滑，管道阻力小，管内制冷剂流速大，正常运行时不宜积存污物和油垢，传热及融霜效果好；传热管道外壁设有齿片，增大了换热面积，提高了换热效率；搁架板与传热管之间的接触由原来与圆管线的接触变成了平面接触，接触面积增大；搁架板下表面的肋片，增强了搁架板的抗拉强度和承重能力，保证了热交换器的使用寿命和安全系数；搁架板两端分别设有凹槽、凸棱，方便热交换器的拼接安装。
[0008]本实用新型搁架板厚度为28皿1，比传统采用Φ38无缝钢管的搁架厚度减少了IOmm,在相同层数的搁架下，高度减少，冻品摆放更加方便，冻结间高度也可相应降低，从而减少投资；传热管采用Φ25铝合金管，相同蒸发面积的制冷剂充注量仅为采用Φ38无缝钢管的15%，不但节省制冷剂的费用，同时也增加了系统的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的主视图。
[0010]图2是图1的俯视图。
[0011]图中，1、搁架板，2、肋片，3、传热管，4、齿片，5、凹槽，6、凸棱。
[0012]实施例:图1所示，本实施例的搁架板I为矩形板，其长度是400 m ;宽度是IOOm ；厚度是28mm。搁架板I的一个长边设置凹槽5 ;搁架板的另一个长边设置凸棱6。凹槽5和凸棱6用于铝合金搁架高效热交换器之间的连接；凹槽为半圆形；凸棱为半圆形；
[0013]搁架板I的上面设有两块矩形肋片2和传热管3，传热管3设置在两块矩形肋片2的中间；每块矩形肋片2的长度是400 m ;宽度是25mm ;厚度是2mm。[0014]传热管3的外周均布有齿片4 ;齿片4的齿高是2?3mm ;齿片4为锯齿形状。
[0015]传热管3的内径是2 Imm ;外径是25mm。
【权利要求】
1.铝合金搁架高效热交换器，包括搁架板、传热管、肋片，搁架板上设有传热管和肋片，传热管外周设有齿片，搁架板的一侧设有凹槽，搁架板的另一侧设有凸棱；其特征是所述凹槽为半圆形；凸棱为半圆形；所述肋片的宽度是25皿1;厚度是2皿1 ;所述搁架板为矩形板，其宽度是100臟；厚度是28mm。
【文档编号】F25D25/02GK203605534SQ201320613859
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】赵永有 申请人:太原市永有制冷设备有限公司