用于电镀液加热的电镀热泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于电镀液加热的电镀热泵，包括板式换热器以及依次首尾连接并构成氟路循环的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述冷凝器为水-冷媒换热器，所述冷凝器与板式换热器的一组流道通过安装有水循环装置的管道连通，所述板式换热器的另一组流道接有电镀液循环管。本实用新型利用水将冷凝器释放的热量传递至板式换热器中，之后水和电镀液在板式换热器中发生热交换从而对电镀液加热，由于板式换热器具有两组流道，水与电镀液分别在两组流道中流动而不发生接触，因此电镀液不污染冷凝器，避免了电镀液对热泵系统的腐蚀损伤。本实用新型可应用于电镀液的加热。
【专利说明】用于电镀液加热的电镀热泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热泵，特别是涉及一种用于电镀液加热的电镀热泵。
【背景技术】
[0002]目前电镀厂的加热方式有以下几种:小型工厂一般采取电加热；中型工厂一般采取锅炉加热；大型企业一般式采用蒸汽加热。这些加热方式往往都存在着能耗高、费用高和污染大等问题。
[0003]为了解决上述问题，技术人员都非常希望使用低耗节能的热泵机组去为电镀液加热。然而电镀液一般都具有腐蚀性，如果直接与热泵系统中释放热量的冷凝器进行换热，将会大大减少冷凝器的使用寿命，因此如何实现电镀热与冷凝器换热的同时又不损伤设备，是技术人员必须思考和解决的问题。
实用新型内容
[0004]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电镀液加热的电镀热泵，避免了电镀液对热泵系统的腐蚀损伤。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]用于电镀液加热的电镀热泵，包括板式换热器以及依次首尾连接并构成氟路循环的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述冷凝器为水-冷媒换热器，所述冷凝器与板式换热器的一组流道通过安装有水循环装置的管道连通，所述板式换热器的另一组流道接有电镀液循环管。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述水循环装置包括设有热水入口、冷水出口、冷水入口、热水出口的保温水箱，所述热水入口与冷水出口通过管道连接冷凝器，所述冷水入口与热水出口通过管道连接板式换热器。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，连接所述冷水出口与冷凝器的管道上设有第一水泵，连接所述热水出口与板式换热器的管道上设有第二水泵。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，还包括经济器、电子膨胀阀，所述压缩机的出气口连接冷凝器的冷媒入口，经济器的过冷进口和电子膨胀阀并联连接在冷凝器的冷媒出口上，所述电子膨胀阀的出口连接经济器的增焓进口，所述经济器的增焓出口连接压缩机的辅助进气口，所述经济器的过冷出口连接节流装置的进口，所述节流装置的出口连接蒸发器的冷媒进口，蒸发器的冷媒出口连接压缩机的回气口。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸发器为水-冷媒换热器。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用水将冷凝器释放的热量传递至板式换热器中，之后水和电镀液在板式换热器中发生热交换从而对电镀液加热，由于板式换热器具有两组流道，水与电镀液分别在两组流道中流动而不发生接触，因此电镀液不污染冷凝器，避免了电镀液对热泵系统的腐蚀损伤。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的原理图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示实施例中的用于电镀液加热的电镀热泵，包括板式换热器1、压缩机2、冷凝器3、节流装置4和蒸发器5。冷凝器3为水-冷媒换热器，在通入水后将压缩机2排出的高温高压制冷剂气体冷却，从而对水加热。板式换热器I内设有互不连通的两组流道，流体在这两组流道中不发生接触但能进行热交换。冷凝器3与板式换热器I的一组流道通过安装有水循环装置的管道连通，即水不断在板式换热器I与冷凝器3中输送热量；板式换热器I的另一组流道接有电镀液循环管，电镀液循环管外接装载有电镀液的电镀槽12，电镀液循环管上安装第三水泵11，保证电镀液在电镀槽12与板式换热器I中不断循环。由于板式换热器I具有两组流道，水与电镀液分别在两组流道中流动而不发生接触，因此电镀液不污染冷凝器3，避免了电镀液对热泵系统的腐蚀损伤。
[0015]优选的，水循环装置包括一保温水箱6，该保温水箱6设有热水入口、冷水出口、冷水入口和热水出口。其中热水入口与冷水出口通过管道连接冷凝器3，且冷水出口的管道上安装设有第一水泵7。冷水入口与热水出口通过管道连接板式换热器1，热水出口的管道上安装设有第二水泵8。保温水箱6主要是能够储存大量与冷凝器3换热之后的热水，一方面是提供了系统的补水口，另一方面，即使氟路循环中的设备发生故障，保温水箱6内的热水也能为电镀液进行短时间的加热，避免停产。
[0016]在大多数加热工艺中，电镀液需要高达70°C的加热温度，普通的热泵系统很难满足这个需求，因此在本实施例中的氟路循环还包括经济器9。经济器9设有过冷进口、过冷出口、增焓进口和增焓出口。压缩机2的出气口连接冷凝器3的冷媒入口，经济器9的过冷进口和电子膨胀阀10并联连接在冷凝器3的冷媒出口上，电子膨胀阀10的出口连接经济器9的增焓进口，经济器9的过冷出口连接节流装置4的进口，节流装置4的出口连接蒸发器5的冷媒进口，蒸发器5的冷媒出口连接压缩机2的回气口，经济器9的增焓出口连接压缩机2的辅助进气口。由于本实施例中增加了经济器9，使得机组形成喷气增焓系统，可有效提高冷凝器3释放的热量，进而提升出水温度，保证了电镀液的高温、恒温温度。
[0017]优选的，蒸发器5为水-冷媒换热器，可对通入的水进行降温处理，方便其他场合的使用。
[0018]本实施例的工作原理如下:
[0019]压缩机2工作，排出高温高压的制冷剂气体，进入冷凝器3中，高温高压的制冷剂气体被冷凝后变成低温高压的制冷剂液体，从冷凝器3流出的低温高压制冷剂液体分两路流动，一路为主回路，另一路为辅回路。主回路的制冷剂液体进入经济器9，辅回路的制冷剂液体经电子膨胀阀10降压后变成低温低压的气液混合物，也同时进入经济器9，两路制冷剂在经济器9中产生热交换后，辅回路的制冷剂吸取热量变成低温低压的气体后被压缩机2的回气口吸入。主路的制冷剂从经济器9的过冷出口流出，变为过冷液体，经节流装置4进行降压后，流进蒸发器5。低温低压的制冷剂液体在蒸发器5中吸收热量进行蒸发，完成蒸发之后的低温低压的制冷剂气体从压缩机2的辅助进气口回到压缩机2，完成氟路的循环。
[0020]高温高压的制冷剂气体进入冷凝器3内与同时进入的水进行换热，被加热的水经过保温水箱6后进入板式换热器1，与同样进入板式换热器I的电镀液热交换，用来不断加热电镀槽12内的电镀液。
[0021]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【权利要求】
1.用于电镀液加热的电镀热泵，其特征在于:包括板式换热器(I)以及依次首尾连接并构成氟路循环的压缩机(2)、冷凝器(3)、节流装置(4)和蒸发器(5)，所述冷凝器(3)为水-冷媒换热器，所述冷凝器(3)与板式换热器(I)的一组流道通过安装有水循环装置的管道连通，所述板式换热器(I)的另一组流道接有电镀液循环管。
2.根据权利要求1所述的用于电镀液加热的电镀热泵，其特征在于:所述水循环装置包括设有热水入口、冷水出口、冷水入口、热水出口的保温水箱(6)，所述热水入口与冷水出口通过管道连接冷凝器(3)，所述冷水入口与热水出口通过管道连接板式换热器(I)。
3.根据权利要求2所述的用于电镀液加热的电镀热泵，其特征在于:连接所述冷水出口与冷凝器(3)的管道上设有第一水泵(7)，连接所述热水出口与板式换热器(I)的管道上设有第二水泵(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于电镀液加热的电镀热泵，其特征在于:还包括经济器(9)、膨胀阀(10)，所述压缩机(2)的出气口连接冷凝器(3)的冷媒入口，经济器(9)的过冷进口和电子膨胀阀(10)并联连接在冷凝器(3)的冷媒出口上，所述电子膨胀阀(10)的出口连接经济器(9)的增焓进口，所述经济器(9)的增焓出口连接压缩机(2)的辅助进气口，所述经济器(9)的过冷出口连接节流装置(4)的进口，所述节流装置(4)的出口连接蒸发器(5)的冷媒进口，蒸发器(5)的冷媒出口连接压缩机(2)的回气口。
5.根据权利要求1所述的用于电镀液加热的电镀热泵，其特征在于:所述蒸发器(5)为水-冷媒换热器。
【文档编号】F25B30/02GK203550287SQ201320633267
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】向光富, 刘杨, 王俊 申请人:广东芬尼克兹节能设备有限公司