具有防腐功能的海水源中间换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有防腐功能的海水源中间换热器，属于换热器领域，其特征在于：所述的换热器为开式槽式换热器，包括槽体和换热管；安装有搁板的侧壁上开有海水进水口和海水出水口，海水进水口和海水出水口之间的通路被所述的搁板部分阻挡，形成折线通路；所述的换热管安装在所述的槽体内；所述的换热管空腔连通形成工质液通道，工质液通道两端为工质液入液口和工质液出液口；所述的槽体内壁和换热管外壁均有防腐层。与现有技术相比较，本实用新型防腐层起到了海水防腐及防垢作用，并长期运行可减少污垢产生，减少污垢热阻；且有助于提升传热性能，在海水源热泵系统中可以大幅提高了能效比。
【专利说明】具有防腐功能的海水源中间换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，特别是一种适用于海水工况的具有防腐功能的中间换热器。
【背景技术】
[0002]海水源热泵实现了废热的回收利用，变废为宝，是新型的可再生清洁能源利用技术，符合可持续发展、建设资源节约型社会的要求。将水源热泵系统技术与城市海水结合，在扩大城市海水利用范围、拓展城市海水治理效益方面具有深远意义。
[0003]但海水中存在较高含量的溶解氧、氯离子和微生物，其对金属换热器的腐蚀性很强,常见海水对金属的腐蚀机理有:电化学腐蚀、氯离子腐蚀(应力腐蚀、点蚀、晶间腐蚀和缝隙腐蚀)等，所以以海水为流动介质的换热器所采用的多为钛板换热器，或者以铝黄铜换热管、镍白铜换热管为换热元件的管壳式换热器。但上述两种换热器所涉及部件往往都存在加工制造比较麻烦且价格昂贵等问题，这些都导致了海水源热泵较其他地源热泵系统设备的材料和制造成本要高很多，而且采用这些抗腐蚀合金金属材料也不能完全解决海水腐蚀的问题，只能在一定程度上延缓腐蚀，所以如何提升换热器抗海水腐蚀能力并实现其经济性的要求，已成为一个技术难题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种具有防腐功能，且有助于提升传热性能的海水源中间换热器。
[0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于:所述的换热器为开式槽式换热器，包括槽体和换热管；安装有搁板的侧壁上开有海水进水口和海水出水口，海水进水口和海水出水口之间的通路被所述的搁板部分阻挡，形成折线通路；所述的换热管安装在所述的槽体内；所述的换热管空腔连通形成工质液通道，工质液通道两端为工质液入液口和工质液出液口 ；所述的槽体内壁和换热管外壁均有防腐层。
[0006]上述的每三根换热管形成一个管束，换热管通过管束板固定安装在所述的槽体内。
[0007]上述的防腐层可以为环氧树脂漆防腐层、环氧浙青防腐层以及硅酸锌漆防腐层。
[0008]上述的为多层结构的钝化膜。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]1、可以作为蒸发器和冷凝器使用，也可以是并联或串联组合连接和管道，能够满足各种规格系统使用；
[0011]2、防腐层起到了海水防腐及防垢作用，并长期运行可减少污垢产生，减少污垢热阻；且有助于提升传热性能，在海水源热泵系统中可以大幅提高了能效比；
[0012]3、由于其内部折返回流结构设计，具有易流动的航道，以确保水清晰、统一的速度，不容易出现冰堵和污垢；
[0013]4、具有体积小，节省空间的特点，可以节省壳材料的利用率，高效紧凑。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的正视结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0018]换热器是一种热交换设备，主要是将热流体的部分热量传递给冷流体。它的种类繁多，运用范围广泛，是石油、动力及化工等很多工业部门的通用设备。目前的海水源热泵系统中间换热器多采用钛板换热器，由于钛材价格昂贵，中间换热器投资较大，增加了系统的初投资。
[0019]考虑到中间换热器日后清洁和检修的方便，如图1、2、3所示，本实用新型设计为开式槽式换热器，包括槽体I和换热管3。所述的槽体I内有多个搁板2，安装有搁板2的侧壁上开有海水进水口 51和海水出水口 52，海水进水口 51和海水出水口 52之间的通路被所述的搁板2部分阻挡，形成折线通路，其目的在于增加换热时间，充分换热，同时也有利于减小海水潮汐对于换热器的冲击损耗。每三根换热管3形成一个管束，换热管3通过管束板6固定安装在所述的槽体I内。所述的换热管3空腔连通形成工质液通道，所述的工质液通道两端为工质液入液口 41和工质液出液口 42。本实施例中的工质液为乙二醇溶液，也即换热管3外槽体I内为海水通道，换热管3内为乙二醇溶液通道，冷、热流体采用逆流流动型式。本实用新型槽式换热器结构可以作为蒸发器和冷凝器使用，也可以是并联或串联组合连接和管道，可以满足各种规格系统使用。由于其内部折返回流结构设计，具有易流动的航道，以确保水清晰、统一的速度，不容易出现冰堵和污垢；并且具有体积小，节省空间的特点，可以节省壳材料的利用率，高效紧凑。
[0020]本实施例具体参数为:海水流程为三流程，中间由两个纵向搁板2隔开。每个流程有4层管束，每个管束包括三根换热管3，管长3m，横向管间距12.5mm，纵向管间距44.5mm,管外径 25ram，壁厚 2.5mm,槽体 I 尺寸为:8200_X 500_X 3100_。
[0021]所述的槽体I内壁和换热管3外壁均有防腐层，所述的防腐层起到了海水防腐及防垢作用，并长期运行可减少污垢产生，减少污垢热阻。所述的防腐层可以为环氧树脂漆防腐层、环氧浙青防腐层以及硅酸锌漆防腐层，也可以为多层结构的钝化膜，具体为:二氧化硅-氮化硅-三氧化二铝钝化膜。第一钝化层为低温淀积二氧化硅，能吸收和阻挡钠、氯等腐蚀性离子向硅衬底扩散；第二钝化层为化学气相淀积氮化硅阻止有害杂质对管壁表面的沾污；表层钝化层为三氧化二铝，目的是使表面钝化保护作用更好并使金属化层不受海沙等机械擦伤。
[0022]通过对本实用新型具有防腐层的换热器传热性能测试及与同结构无防腐层换热器传热性能的比较，结构表明具有防腐层的换热器导热系数为3.69W/ (m..K);管内流速小于1.5m/s时，前者明显高于后者，证实本实用新型在海水源热泵系统中可以大幅提高了能效比。
[0023]需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于:所述的换热器为开式槽式换热器，包括槽体和换热管；安装有搁板的侧壁上开有海水进水口和海水出水口，海水进水口和海水出水口之间的通路被所述的搁板部分阻挡，形成折线通路；所述的换热管安装在所述的槽体内；所述的换热管空腔连通形成工质液通道，工质液通道两端为工质液入液口和工质液出液口 ；所述的槽体内壁和换热管外壁均有防腐层。
2.根据权利要求1所述的具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于:所述的每三根换热管形成一个管束，换热管通过管束板固定安装在所述的槽体内。
3.根据权利要求1所述的具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于:所述的防腐层可以为环氧树脂漆防腐层、环氧浙青防腐层以及硅酸锌漆防腐层。
4.根据权利要求1所述的具有防腐功能的海水源中间换热器，其特征在于:所述的为多层结构的钝化膜。
【文档编号】F25B39/02GK203550341SQ201320746155
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】张文, 孙华明, 苗为佳 申请人:山东佳源空调设备有限公司