吸收式冷暖设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吸收式冷暖设备，它包括蒸发机、消除器、吸收机、高温再生机、低温再生机、冷凝机，所述消除器设置在蒸发机与吸收机之间，蒸发机产生的冷媒蒸气通过消除器移送到吸收机，所述吸收机的末端与高温再生机连接，吸收机内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过高温再生机加热浓缩，所述低温再生机内设有第三传热管，高温再生机通过第三传热管与低温再生机连接，高温再生机加热吸收液产生的高温冷媒蒸汽通过低温再生机浓缩，所述高温再生机、低温再生机的末端均连接吸收机，所述冷凝机内设有第四传热管，冷凝机一端与低温再生机连接，另一端与蒸发机连接。该冷暖设备只在一端设置管板，结构简单又可以减少制作费用；不仅能过滤冷媒蒸气中的冷媒液，还可以防止吸收机的吸收液流入到蒸发机，可防止冷暖效率低下的问题。
【专利说明】吸收式冷暖设备
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于控制室内冷暖的冷暖设备，具体涉及一种利用蒸发机内的冷媒蒸发时产生的蒸发热来控制冷气或暖气，并且使吸收机可吸收冷媒蒸气的吸收式冷暖设备。
[0003]
【背景技术】
[0004]吸收式冷暖设备是利用冷媒气体的液体溶解度随着温度，压力变换的原理，通常以LPG、LNG等气体为热源利用吸收溶液和冷媒达成冷暖气循环过程。这样的吸收式冷暖设备可将吸收机和再生机替代，以电为能源的原有蒸气压缩式冷暖设备的压缩机，一次性利用热能在夏季可降低电力负荷，还可防止过多的电力消耗。另外，因为吸收式冷暖设备还有适用在利用废热将热合并的系统上的等多种优点，所以最近也在广泛利用。
[0005]吸收式冷暖设备包括将吸收液一次加热浓缩后产生冷媒蒸气的高温再生机、利用从高温再生机排出的冷媒蒸气，将吸收液二次加热浓缩的低温再生机、将从低温再生机流入的冷媒蒸气冷却凝缩生成冷媒液的冷凝机、将冷媒液分散蒸发在冷水中吸收热量的蒸发机、将从蒸发机蒸发出的冷媒蒸气吸收在浓缩的吸收液中后把变稀的吸收液回收到高温再生机的吸收机、及把吸收机中冷却的低温吸收液和各再生机中加热的高温吸收液进行热交换的热交换机。
[0006]此时，在蒸发机和吸收机中各安装由铜管制作成流冷水及冷却水的直管型传热管。此时，因将各传热管两端插入管板形成的固定孔后利用胀管机胀管固定，所以蒸发机和吸收机的内部维持接近真空状态。以此结构构成的过去的吸收式冷暖设备的情况蒸发机和吸收机会产生温度的变化，但是，铜管材质的传热管形成直管后两端的管板都是固定状态，所以不用担心因温度变化而发生传热管折弯或变形。因此，如果传热管发生变形的话管板的固定孔和传热管端部之间的气密性会破损，外部的空气会流入到蒸发机及吸收机内无法均匀维持蒸发机及吸收机内部压力。如此，无法均匀维持蒸发机及吸收机内部压力的话冷暖气效率只能降低。
[0007]接着，将蒸发机及吸收机制作成η形态，传热管不以直管形态而是以η形态制作可最小化热变形的顾虑。但是，不只是传热管，蒸发机及吸收机也要制作成η形态，然后在其内部安装高温再生机，所以，在蒸发机及吸收机两端部位也要各自具备管板，因此结构会变得复杂，并且在连接传热管端部管路时会有连接状态变复杂的问题。
[0008]
【发明内容】
[0009]为了克服现有【技术领域】存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种吸收式冷暖设备，解决传统的传热管、蒸发机及吸收机制作成η形态，在其内部安装高温再生机，结构复杂的问题。
[0010]本发明提供的吸收式冷暖设备，它包括蒸发机、消除器、吸收机、高温再生机、低温再生机、冷凝机，所述消除器设置在蒸发机与吸收机之间，蒸发机产生的冷媒蒸气通过消除器移送到吸收机，所述吸收机的末端与高温再生机连接，吸收机内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过高温再生机加热浓缩，所述低温再生机内设有第三传热管，高温再生机通过第三传热管与低温再生机连接，高温再生机加热吸收液产生的高温冷媒蒸汽通过低温再生机浓缩，所述高温再生机、低温再生机的末端均连接吸收机，所述冷凝机内设有第四传热管，冷凝机一端与低温再生机连接，另一端与蒸发机连接。
[0011]所述蒸发机内设有呈“ η ”形的第一传热管，蒸发机内一端设有与第一传热管连接的管板I，另一端为封闭状态，所述“ η ”形的第一传热管的两端固定设置在管板I上，所述蒸发机内设有支撑第一传热管的支撑辅材I ;所述吸收机内设有呈“ η ”形的第二传热管，吸收机内一端设有与第二传热管连接的管板II，另一端为封闭状态，所述“η”形的第二传热管的两端固定设置在管板π上，所述吸收机内设有支撑第二传热管的支撑辅材II。
[0012]蒸发机内部装有冷媒的密封容器，在内部安装流冷水或温水的第一传热管，通过第一传热管流的冷水或温水会利用在室内的冷暖气；吸收机内部会安装为消除吸收冷媒蒸气时产生的吸收热的流冷却水的第二传热管；
所述消除器包括分离膜、若干吸收液流入防止部，所述分离膜设置于蒸发机与吸收机之间，一侧与蒸发机连接，另一侧与吸收机连接，所述分离膜上均匀设有若干移送孔，所述若干吸收液流入防止部设置在分离膜的与吸收机配合的侧面上，若干吸收液流入防止部分别与若干移送孔配合，所述吸收液流入防止部顶端固定设置在移送孔上方的分离膜上、底端向下延伸至移送孔下方，且若干吸收液流入防止部底端与分离膜之间设有间隙。
[0013]它还包括流量计，所述流量计与蒸发机的冷媒及吸收机的吸收液循环路径的流体储存空间连接，它包括流体管、结合部、连接管、磁感应器，所述流体管固定垂直设置在上述流体储存空间的外侧壁上，流体管的下端设有与流体储存空间连接的流体疏通孔、上端侧面设有空气疏通孔，所述流体管内部设有流量控制机构，顶部通过螺丝设有结合部，所述结合部的中心处垂直设有连接管，且连接管的底部与流体管顶部连接，所述连接管上设有磁感应器，所述磁感应器与流体管内部的流量控制机构连接。
[0014]所述流体管内部的流量控制机构包括支持台、浮子式的液位开关、升降梯，所述支持台设置于流体管内部下端，与液位开关配合，所述液位开关固定设置于升降梯底部，所述贯穿于流体管与结合部的升降梯设置于连接管内部，且升降梯可在连接管内上下运动，所述升降梯上设有磁铁，所述升降梯通过磁铁与磁感应器连接。
[0015]所述冷凝机与低温再生机之间固定设有分离膜I，所述分离膜I顶部设有若干个均匀排列的移送槽孔，所述低温再生机内设有若干气液分离璧，所述若干气液分离璧呈之字形排列。
[0016]它还包括热交换机，所述热交换机分别与高温再生机连接、低温再生机连接。
[0017]它包括蒸发机、消除器、吸收机、低温再生机、冷凝机、外部热源，所述消除器设置在蒸发机与吸收机之间，蒸发机产生的冷媒蒸气通过消除器移送到吸收机，所述吸收机的末端与外部热源连接，吸收机内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过外部热源加热浓缩，所述低温再生机内设有第三传热管，低温再生机的末端均连接吸收机，所述冷凝机内设有第四传热管，冷凝机一端与低温再生机连接，另一端与蒸发机连接。
[0018]本发明提供的吸收式冷暖设备，其有益效果在于，该冷暖设备只在一端设置管板，结构简单又可以减少制作费用；不仅能过滤冷媒蒸气中的冷媒液，还可以防止吸收机的吸收液流入到蒸发机，可防止冷暖效率低下的问题；消除了腐蚀现象，增加了流量计的使用寿命，流量调整更精密，可有效防止流体储存空间流体的溢出。
[0019]
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例1的整体结构示意图；
图2是图1中的蒸发机、吸收机的传热管结构示意图；
图3是图1中消除器的整体结构示意图；
图4是图1中流量计的整体结构示意图；
图5是图1中流量计的截面示意图；
图6是图1中分离膜I的一种结构示意图；
图7是图1中分离膜I的另一种结构示意图；
图8是本发明实施例2的整体结构示意图。
[0021]图中标注:
110.蒸发机；111.第一传热管；112.管板I ;113.支撑辅材I ;
120.吸收机；121.第二传热管；122.管板II ；123.支撑辅材II ；
130.消除器；131.分离膜；132.吸收液流入防止部；133.移送孔；
140.高温再生机；
150.低温再生机；151.第三传热管；152.气液分离壁；153.分离膜I ;154.移送槽孔；155.折弯板；156.吸收液过滤部；
160.冷凝机；161.第四传热管；
170.热交换机；
191.流体管；192.结合部；193.连接管；194.升降梯；195.液位开关；196.磁感应器；197.支持台；198.空气疏通孔；199.流体疏通孔；A.低水位；B.适当水位；C.高水位；S.流体储存空间；
200.外部热源。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的吸收式冷暖设备，进行详细的说明。实施例
[0024]参照图1-图7，本实施例的吸收式冷暖设备，它包括蒸发机110、消除器130、吸收机120、高温再生机140、低温再生机150、冷凝机160，所述消除器130设置在蒸发机110与吸收机120之间，蒸发机110产生的冷媒蒸气通过消除器130移送到吸收机120，所述吸收机120的末端与高温再生机140连接，吸收机120内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过高温再生机140加热浓缩，所述低温再生机150内设有第三传热管151，高温再生机140通过第三传热管151与低温再生机150连接，高温再生机140加热吸收液产生的高温冷媒蒸汽通过低温再生机150浓缩，所述高温再生机140、低温再生机150的末端均连接吸收机120，所述冷凝机160内设有第四传热管161，冷凝机160 —端与低温再生机150连接，另一端与蒸发机110连接。
[0025]所述蒸发机110内设有呈“ η ”形的第一传热管111，蒸发机110内一端设有与第一传热管111连接的管板I 112，另一端为封闭状态，所述“η”形的第一传热管111的两端固定设置在管板I 112上，所述蒸发机110内设有支撑第一传热管111的支撑辅材I 113;所述吸收机120内设有呈“η”形的第二传热管121，吸收机120内一端设有与第二传热管121连接的管板II 122，另一端为封闭状态，所述“η”形的第二传热管121的两端固定设置在管板II 122上，所述吸收机120内设有支撑第二传热管121的支撑辅材II 123。
[0026]所述消除器130包括分离膜131、若干吸收液流入防止部132，所述分离膜131设置于蒸发机110与吸收机120之间，一侧与蒸发机110连接，另一侧与吸收机120连接，所述分离膜131上均匀设有若干移送孔133，所述若干吸收液流入防止部132设置在分离膜131的与吸收机120配合的侧面上，若干吸收液流入防止部132分别与若干移送孔133配合，所述吸收液流入防止部132顶端固定设置在移送孔133上方的分离膜131上、底端向下延伸至移送孔133下方，且若干吸收液流入防止部132底端与分离膜131之间设有间隙。
[0027]它还包括流量计，所述流量计与蒸发机110的冷媒及吸收机120的吸收液循环路径的流体储存空间S连接，它包括流体管191、结合部192、连接管193、磁感应器196，所述流体管191固定垂直设置在上述流体储存空间S的外侧壁上，流体管191的下端设有与流体储存空间S连接的流体疏通孔199、上端侧面设有空气疏通孔198，所述流体管191内部设有流量控制机构，顶部通过螺丝设有结合部192，所述结合部192的中心处垂直设有连接管193，且连接管193的底部与流体管191顶部连接，所述连接管193上设有磁感应器196，所述磁感应器196与流体管191内部的流量控制机构连接。
[0028]所述流体管191内部的流量控制机构包括支持台197、浮子式的液位开关195、升降梯194，所述支持台197设置于流体管191内部下端，与液位开关195配合，所述液位开关195固定设置于升降梯194底部，所述贯穿于流体管191与结合部192的升降梯194设置于连接管193内部，且升降梯194可在连接管193内上下运动，所述升降梯194上设有磁铁，所述升降梯194通过磁铁与磁感应器196连接。
[0029]所述冷凝机160与低温再生机150之间固定设有分离膜I 153，所述分离膜I 153顶部设有若干个均匀排列的移送槽孔154，所述低温再生机150内设有若干气液分离璧152，所述若干气液分离璧152呈之字形排列。
[0030]分离膜I 153还可以为沿着低温再生机150及冷凝机160的方向向下倾斜形成各自具备折弯板155的形态，此时，低温再生机150方向的折弯板155上突出形成为过滤吸收液的吸收液过滤部156，使用此形态的分离膜I 153时也可以不使用气液分离璧152。
[0031]它还包括热交换机170，所述热交换机170分别与高温再生机140连接、低温再生机150连接。热交换机170将蒸发机110蒸发的冷媒蒸气吸收到浓缩的吸收液后，把变稀的吸收液回收到高温再生机140过程中，与高温再生机140、低温再生机150各加热的高温吸收液热交换，可使高温再生机140供给的变稀的吸收液温度上升。[0032]蒸发机110会将冷媒蒸发时产生的蒸发热把冷水冷却或把水加热变成温水，可以把水当成冷媒使用；吸收机120会吸收蒸发机产生的冷媒蒸气，吸收机120中主要使用的吸收液是溴化锂，但并不限定于此也会使用其他吸收液；如果把蒸发机110维持6.5mmhg的真空的话是冷媒的水会在5°C时蒸发，第一传热管111会利用此蒸发热将内部冷水冷却使室内达到冷气效果；如果蒸发机110持续蒸发的话水蒸气分压会逐渐升高、蒸发温度也会上升，所以要通过吸收机120吸收蒸气机110的冷媒蒸气。如果冷媒蒸气被吸收机120吸收的话，蒸发机110的蒸发压力及温度会维持定量。吸收机120吸收的冷媒蒸气会被第二传热管121中流的冷却水冷却、液化后与吸收液融和吸收液的浓度会变稀。吸收机120内的吸收液持续变稀的话，无法继续进行吸收作用所以需要浓缩过程，此浓缩过程是通过高温再生140及低温再生机150实现的。第一传热管111、第二传热管121沿着长度方向膨胀，将蒸发机110及吸收机120内部制成可形成直线路径的直管型，然后将第一传热管111、第二传热管121制作成“ η ”形，用冷媒蒸气对第一传热管111、第二传热管121进行加热时，两端部位在固定状态下可沿着长度方向畅通的的膨胀。如此，将第一传热管111、第二传热管121沿着长度方向膨胀的话，两端部位和各管板之间的固定状态不会被打破，蒸发机110及吸收机120内部也可维持均匀的压力。即；蒸发机110及吸收机120内部的真空状态不会被打破。随之，也可防止冷暖效率降低。
[0033]消除器130安装在蒸发机110和吸收机120之间，形成将蒸发机110产生的冷媒蒸气移送到吸收机120的移送路径，消除器130可防止冷媒蒸气移送到吸收机120过程中，吸收机120内的吸收液流入到蒸发机110 ;吸收机120内部上端的吸收液向下端喷洒，喷洒的吸收液与第二传热管121相撞，与第二传热管121相撞的吸收液会向四周分散也会向分离膜131处分散，如果没有吸收液流入防止部132散的吸收液会通过移送孔133流入到蒸发机110内部。
[0034]流量计的流体管191垂直安装在要测量装有流体的流体储存空间S的外部侧壁上，并与流体储存空间S贯通使流体自由流出，这样的流体管191上、下端会堵住，下端及上端侧面要各自形成流体和空气可疏通的流体疏通孔199和空气疏通孔198，流体管191的流体会随着流体储存空间S的流体增减变换；结合部192垂直贯通流体管191上端用螺丝结合，连接管193垂直连接在流体管191外部结合部的中心，连接管193垂直连接在贯通结合部的流体管191的上端，连接管193的下端与结合部192贴紧上端会形成密封形态，连接管193无法实现与流体管内部空气疏通。流体在低水位A时，冷媒液及吸收液的循环会全部停止；流体在适当水位B时，冷媒液及吸收液循环会继续；流体在高水位C时，为防止流体流入流体空间泵会关闭。关掉泵后流体空间内的水位达到适当的时候，泵会重新启动使冷媒液和吸收液继续循环。
[0035]高温再生机140将从吸收机120变稀的吸收液流入后，利用燃烧器加热产生高温的冷媒蒸气将吸收液浓缩；低温再生机150将从高温再生机140流入的高温冷媒蒸气变稀的吸收液加热浓缩，低温再生机150中安装从高温再生机140移送冷媒蒸气的第三传热管151，在高温再生机140及低温再生机150中加热浓缩的吸收液会移送到吸收机120 ;冷凝机160将低温再生机150产生的冷媒蒸气、低温再生机150中第三传热管151内部冷凝的冷媒引入，利用冷却水冷凝后移送到蒸发机110，冷凝机160内部安装流冷却水的第四传热管161，通过冷凝机160回到蒸发机110的冷媒会重新蒸发继续冷冻效果。[0036]低温再生机150中因通过第三传热管151的冷媒蒸气，把变稀的吸收液加热时产生的冷媒蒸气和吸收液同时上升时，分离冷媒蒸气和吸收液的复数的气液分离璧152形成之字形。接着，随着冷媒蒸气和吸收液形成的之字形路径上升时，比冷媒蒸气重的吸收液会挂在气液分离璧152上，无法上升被过滤。低温再生机150和冷凝机160以分离膜I 153划分，通过分离膜I 153上端的移送槽孔154，低温再生机150内部气液分离璧152的冷媒蒸气被隔离。分离膜I 153还可以为沿着低温再生机150及冷凝机160的方向向下倾斜形成各自具备折弯板155的形态，此时，低温再生机150方向的折弯板155上突出形成为过滤吸收液的吸收液过滤部156，使用此形态的分离膜I 153时也可以不使用气液分离璧152。
[0037]实施例2
参照图8，本实施例的吸收式冷暖设备，工作原理与实施例1基本相同，其不同之处在于，它包括蒸发机110、消除器130、吸收机120、低温再生机150、冷凝机160、外部热源200，所述消除器130设置在蒸发机110与吸收机120之间，蒸发机110产生的冷媒蒸气通过消除器130移送到吸收机120，所述吸收机120的末端与外部热源200连接，吸收机120内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过外部热源200加热浓缩，所述低温再生机150内设有第三传热管151，低温再生机150的末端均连接吸收机120，所述冷凝机160内设有第四传热管161，冷凝机160 —端与低温再生机150连接，另一端与蒸发机110连接。低温再生机150供给的冷媒蒸气或温水来自于外部热源200，利用地区性暖气或太阳热形成的蒸气或温水供给到低温再生机200将吸收液浓缩，此时，外部热源200供给源不只是局限于地区性暖气或太阳热可利用多种热供给源。
【权利要求】
1.一种吸收式冷暖设备，其特征在于:它包括蒸发机、消除器、吸收机、高温再生机、低温再生机、冷凝机，所述消除器设置在蒸发机与吸收机之间，蒸发机产生的冷媒蒸气通过消除器移送到吸收机，所述吸收机的末端与高温再生机连接，吸收机内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过高温再生机加热浓缩，所述低温再生机内设有第三传热管，高温再生机通过第三传热管与低温再生机连接，高温再生机加热吸收液产生的高温冷媒蒸汽通过低温再生机浓缩，所述高温再生机、低温再生机的末端均连接吸收机，所述冷凝机内设有第四传热管，冷凝机一端与低温再生机连接，另一端与蒸发机连接。
2.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:所述蒸发机内设有呈“η”形的第一传热管，蒸发机内一端设有与第一传热管连接的管板I，另一端为封闭状态，所述“ η ”形的第一传热管的两端固定设置在管板I上，所述蒸发机内设有支撑第一传热管的支撑辅材I;所述吸收机内设有呈“η”形的第二传热管，吸收机内一端设有与第二传热管连接的管板II，另一端为封闭状态，所述“ η ”形的第二传热管的两端固定设置在管板π上，所述吸收机内设有支撑第二传热管的支撑辅材II。
3.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:所述消除器包括分离膜、若干吸收液流入防止部，所述分离膜设置于蒸发机与吸收机之间，一侧与蒸发机连接，另一侧与吸收机连接，所述分离膜上均匀设有若干移送孔，所述若干吸收液流入防止部设置在分离膜的与吸收机配合的侧面上，若干吸收液流入防止部分别与若干移送孔配合，所述吸收液流入防止部顶端固定设置在移送孔上方的分离膜上、底端向下延伸至移送孔下方，且若干吸收液流入防止部底端与分离膜之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:它还包括流量计，所述流量计与蒸发机的冷媒及吸收机的吸收液循环路径的流体储存空间连接，它包括流体管、结合部、连接管、磁感应器，所述流体管固定垂直设置在上述流体储存空间的外侧壁上，流体管的下端设有与流体储存空间连接的流体疏通孔、上端侧面设有空气疏通孔，所述流体管内部设有流量控制机构，顶部通过螺丝设有结合部，所述结合部的中心处垂直设有连接管，且连接管的底部与流体管顶部连接，所述连接管上设有磁感应器，所述磁感应器与流体管内部的流量控制机构连接。
5.根据权利要求4所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:所述流体管内部的流量控制机构包括支持台、浮子式的液位开关、升降梯，所述支持台设置于流体管内部下端，与液位开关配合，所述液位开关固定设置于升降梯底部，所述贯穿于流体管与结合部的升降梯设置于连接管内部，且升降梯可在连接管内上下运动，所述升降梯上设有磁铁，所述升降梯通过磁铁与磁感应器连接。
6.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:所述冷凝机与低温再生机之间固定设有分离膜I，所述分离膜I顶部设有若干个均匀排列的移送槽孔，所述低温再生机内设有若干气液分离璧，所述若干气液分离璧呈之字形排列。
7.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:它还包括热交换机，所述热交换机分别与高温再生机连接、低温再生机连接。
8.根据权利要求1所述的吸收式冷暖设备，其特征在于:它包括蒸发机、消除器、吸收机、低温再生机、冷凝机、外部热源，所述消除器设置在蒸发机与吸收机之间，蒸发机产生的冷媒蒸气通过消除器移送到吸收机，所述吸收机的末端与外部热源连接，吸收机内吸收冷媒蒸气后浓度变稀的吸收液通过外部热源加热浓缩，所述低温再生机内设有第三传热管，低温再生机的末端均连接吸收机，所述冷凝机内设有第四传热管，冷凝机一端与低温再生机连接，另一端与蒸发机连接。`
【文档编号】F25B15/00GK103743155SQ201410039252
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】金素华, 申甲均, 李秉宰 申请人:山东中科凯恩低碳新能源科技研发有限公司