空调换热管系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种空调换热管系统，包括换热管，所述换热管表面沿着换热管延伸的方向连续分布有闭环或开环状的导电环，相邻的所述导电环各接正负电源的一个电极，且相邻的所述导电环之间绝缘。该空调换热管系统可以使空调压缩机系统在连续作业的状态下消除换热管表面结霜问题。
【专利说明】空调换热管系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电器设备领域，特别地，是涉及一种空调换热管系统。
[0003]【背景技术】
[0004]空调是一种基本电器设备，其通过压缩机和换热器对制冷剂进行循环工作；其中，换热器主要由换热管构成，在对室内进行制冷时，内机换热管作为蒸发器，制冷剂在内机换热管中蒸发吸热，从而使内机换热管表面保持低温；采用风扇对换热管进行吹送后，冷量就从换热管处送出，从而使房间降温。
[0005]在空调的使用过程中，经常可能出现的一个问题是制冷管结霜，如夏季制冷时，内机换热管表面结霜；换热管结霜的原因有多种，其中最为常见的一种是风量不够，导致冷量在换热管表面堆积，使得周围空气在换热管表面凝华成霜。而不管是何种原因导致结霜，均会对空调设备造成较为不利的影响，使其制冷效果明显下降。
[0006]对于换热管结霜问题，目前的智能空调处理方法是，使压缩机停机或反转，待至换热管上的霜冻融解后，在进行压缩制冷。
[0007]然而，对于已然出现结霜的空调系统，制冷效果已经明显下降，若再不进行连续制冷作业，则制冷效果将进一步下降；并且，空调系统频繁在不同工作状态下进行转换时，容易引发故障，使空调易于损坏。
[0008]
【发明内容】
[0009]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种空调换热管系统，该空调换热管系统可以使空调压缩机系统在连续作业的状态下消除换热管表面结霜问题。
[0010]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该空调换热管系统包括换热管，所述换热管表面沿着换热管延伸的方向连续分布有闭环或开环状的导电环，相邻的所述导电环各接正负电源的一个电极，且相邻的所述导电环之间绝缘。
[0011]作为优选，所述导电环为开环状导电环，连接到同一个电极的导电环通过一根平行于换热管的连接导杆相互固定，并通过该连接导杆连接至一个电极；以一根所述连接导杆以及该连接导杆上固定的导电环为一个导电环组件，则所述空调换热管系统共包括两个导电环组件，该两个导电环组件上的导电环交错包夹在换热管上，且两个所述导电环组件的连接导杆分别设置在该换热管的两侧；此时，所述换热管表面设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电环组件保持绝缘。
[0012]作为优选，所述导电环为开环状导电环，且扭曲呈螺旋状；连接到同一电极的所述导电环首尾连接成一个螺旋导电弹簧，并通过该导电弹簧的端部连接电极；则所述空调换热管系统共包括两个导电弹簧，该两个导电弹簧的各圈螺旋环交错包夹在换热管上，使该两个导电弹簧无相互接触的部分；此时，所述换热管表面设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电弹簧保持绝缘。
[0013]作为优选，所述换热管表面设有一层导热绝缘膜，该导热绝缘膜上以固定的间距开设一道环状缺口，使换热管暴露一个环状金属表面，以该环状金属表面作为一种所述的导电环；各所述环状金属表面之间所述导热绝缘膜上，设置一圈金属环，以该金属环作为另一种所述的导电环；各所述金属环与相邻的所述环状金属表面之间通过所述导热绝缘膜实现绝缘；所述换热管连接至电源负极，各所述金属环通过共同的引线连接至电源正极。
[0014]本发明的有益效果在于:该空调换热管系统在工作时，如若空调系统工作不利，导致换热管表面出现结霜现象时，形成霜体结晶的固液混合体将附着在换热管上，搭接相邻的导电环，使得相邻导电环之间被导通，使固液混合体内部具有电流流过，从而使之在形成结晶之前就被融化蒸发，从而使得换热管表面无法形成结霜，使空调压缩机可以连续正常工作，而无需为结霜问题而反复切换状态。
[0015]
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本空调换热管系统的实施例一示意图。
[0017]图2是图1实施例中的导电环组件的端面视图。
[0018]图3是本空调换热管系统的实施例二示意图。
[0019]图4是本空调换热管系统的实施例三示意图。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例一:
图1、图2所示为本发明的实施例一，其中，该空调换热管系统包括换热管1，所述换热管I表面沿着换热管延伸的方向连续分布有开环状的导电环2、3，相邻的所述导电环分别接正负电源的一个电极，且相邻的所述导电环之间绝缘；对于连接到同一个电极的导电环，如，与导电环2连接到同一个电极的导电环，通过一根平行于换热管I的连接导杆21相互固定，并通过该连接导杆21连接至一个电极；以一根所述连接导杆21以及该连接导杆21上固定的导电环2为一个导电环组件，则所述空调换热管系统共包括两个导电环组件，该两个导电环组件上的导电环交错包夹在换热管I上，且两个所述导电环组件的连接导杆分别设置在该换热管I的两侧，如图1所示；此时，所述换热管I表面设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电环组件保持绝缘。
[0022]对于一个所述的导电环组件，其端面视图如图2所示，包括开环状的导电环2、一根连接导杆21，该导电环组件通过导电环2夹扣到换热管上。
[0023]实施例二:
图3所示为本发明的实施例二，其中，对于分布在换热管I上的导电环，分为两组，各组中的导电环分别首尾连接成一个螺旋导电弹簧4、5 ;且各个导电弹簧4、5的端部分别连接正负电源的一个电极；两个所述的导电弹簧4、5的各圈螺旋环交错包夹在换热管I上，使该两个导电弹簧无相互接触的部分；此时，所述换热管I表面亦设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电弹簧4、5保持绝缘。
[0024]对于该实施例二，两个导电弹簧4、5在装配时，可先将一个导电弹簧先直接套置在换热管I上，然后将另一个导电弹簧顺着第一个导电弹簧的螺旋方向旋转着前进，最终使两个导电弹簧4、5的各圈螺旋环交错包夹在换热管I上。
[0025]对于实施例二,其与实施例一相比,其优点在于:导电弹簧相对于实施例一中的导电环组件，制作起来更为方便，只需要一个吐丝装置和一个绕圈装置就可以连续生产导电弹簧；而所述的导电环组件，则需要逐个地固定各导电环，再采用焊接工艺将所述连接导杆与各导电环固定，效率十分低下。另一方面，对于实施例一中的导电环，由于需要夹扣到换热管上，因此需具有较大的开口 200，如图2所示，这样，在开口 200处，霜体结晶或固液混合体难以导通相邻的导电环，因此，除霜能力不如实施例二。
[0026]实施例三:
图4所示为本发明的实施例三，其中，该空调换热管系统中的换热管、导电环结构如下配置:所述换热管I表面设有一层导热绝缘膜6，该导热绝缘膜6上以固定的间距开设一道环状缺口，使换热管I暴露一个环状金属表面10,以该环状金属表面10作为一种所述的导电环；各所述环状金属表面之间所述导热绝缘膜6上，设置一圈金属环7，以该金属环7作为另一种所述的导电环；各所述金属环7与相邻的所述环状金属表面10之间通过所述导热绝缘膜6实现绝缘；所述换热管I连接至电源负极，各所述金属环7通过共同的引线连接至电源正极。
[0027]对于实施例三，其制作可以按如下方法进行:制作一种双层管套，其内层为导热绝缘层，外层为金属层，内层的内径与换热管的直径相等或略小；将该双层管套沿轴向剖开，然后通过剖口将该双层管套包夹在换热管表面；将包夹了双层管套的换热管装夹在车床轴上，采用刀头宽度等于所述环状金属表面10宽度的割刀，即宽度为b的割刀，以一个较深的深度切出各所述环状金属表面10 ;再采用刀头宽度等于相邻金属环7之间的间隔的割刀，即宽度为a的割刀，以一个较浅的深度切出各金属环7,使各金属环7与两侧的环状金属表面10之间通过导热绝缘层，亦即所述导热绝缘膜6实现绝缘隔离。
[0028]实施例三相对于实施例一、二的优点在于:对于实施例一、二，它们的各个导电环组件或者导电弹簧在装配时，具有较高的装配难度，一旦装配位置不正，或者装配后，在空调装机时发生位置移动，则两个导电环组件或导电弹簧之间将可能造成短路；而对于实施例三，各金属环7与导热绝缘膜6是固结的，因此，金属环7只能随着导热绝缘膜6的移动而移动，这样，在金属环7与换热管I之间，始终处于绝缘状态；这样，使得实施例三的安全性尤为突出。
[0029]对于本发明的工作原理，只以实施例三作说明即可，如图4所示，在实施例三中，如空调换热管系统在工作时，如若空调系统工作不利，导致换热管I表面出现结霜现象时，形成霜体结晶的固液混合体8将附着在换热管上，搭接相邻的金属环7与环形金属表面10(即搭接相邻的导电环)，，使得相邻的金属环7与环形金属表面10之间被导通，使固液混合体8内部具有电流流过，从而使之在形成结晶之前就被融化蒸发，从而使得换热管表面无法形成结霜，使空调压缩机可以连续正常工作，而无需为结霜问题而反复切换状态。
[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调换热管系统，该系统包括换热管(I)，其特征在于:所述换热管(I)表面沿着换热管延伸的方向连续分布有闭环或开环状的导电环，相邻的所述导电环各接正负电源的一个电极，且相邻的所述导电环之间绝缘。
2.根据权利要求1所述的空调换热管系统，其特征在于:所述导电环为开环状导电环(2)，连接到同一个电极的导电环通过一根平行于换热管的连接导杆(21)相互固定，并通过该连接导杆连接至一个电极；以一根所述连接导杆(21)以及该连接导杆上固定的导电环(2)为一个导电环组件，则所述空调换热管系统共包括两个导电环组件，该两个导电环组件上的导电环交错包夹在换热管上，且两个所述导电环组件的连接导杆分别设置在该换热管的两侧；此时，所述换热管表面设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电环组件保持绝缘。
3.根据权利要求1所述的空调换热管系统，其特征在于:所述导电环为开环状导电环，且扭曲呈螺旋状；连接到同一电极的所述导电环首尾连接成一个螺旋导电弹簧，并通过该导电弹簧的端部连接电极；则所述空调换热管系统共包括两个导电弹簧(4、5)，该两个导电弹簧的各圈螺旋环交错包夹在换热管(I)上，使该两个导电弹簧无相互接触的部分；此时，所述换热管表面设有一层导热绝缘膜，通过该导热绝缘膜使所述的两个导电弹簧(4、5)保持绝缘。
4.根据权利要求1?3中任意一条所述的空调换热管系统，其特征在于:所述换热管(I)表面设有一层导热绝缘膜(6)，该导热绝缘膜上以固定的间距开设一道环状缺口，使换热管暴露一个环状金属表面(10),以该环状金属表面(10)作为一种所述的导电环；各所述环状金属表面之间所述导热绝缘膜(6)上，设置一圈金属环(7)，以该金属环(7)作为另一种所述的导电环；各所述金属环(7)与相邻的所述环状金属表面(10)之间通过所述导热绝缘膜(6)实现绝缘；所述换热管(I)连接至电源负极，各所述金属环(7)通过共同的引线连接至电源正极。
5.一种权利要求4所述的空调换热管系统的制作方法，其特征在于:制作一种双层管套，其内层为导热绝缘层，外层为金属层，内层的内径与换热管的直径相等或略小； 将该双层管套沿轴向剖开，然后通过剖口将该双层管套包夹在换热管表面； 将包夹了双层管套的换热管装夹在车床轴上，采用刀头宽度等于所述环状金属表面(10)宽度的割刀，以一个较深的深度切出各所述环状金属表面(10)； 再采用刀头宽度等于相邻金属环(7)之间的间隔的割刀，以一个较浅的深度切出各金属环(7)，使各金属环(7)与两侧的环状金属表面(10)之间通过导热绝缘层，亦即所述导热绝缘膜(6)实现绝缘隔离。
【文档编号】F25B47/00GK103776210SQ201410054393
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】马根昌 申请人:马根昌