一种带导风板的冷柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种带导风板的冷柜，包括：柜体，设置在柜体上的制冷系统和冷藏室，所述制冷系统包括：压缩机，冷凝器，蒸发室和设置在蒸发室内的蒸发风机；其特征在于，在冷藏室背部设有竖直放置的导风板，该导风板包括：导风板本体及设置在导风板本体上的多个出风孔；导风板本体的上部设有与蒸发风机对应的进气口；所述出风孔呈M排×N列阵列排布，其中M、N均大于3，各列之间的宽度相等，各排之间的间距从上到下递减。本发明通过在冷藏室内设置导风板，并将导风板上的出风孔设置成上端密下端疏的形状，使得整个导风板上部的出风面积较小而下部的出风面积较大，工作时，导风板下部气压大，便于形成回流，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性。
【专利说明】
—种带导风板的冷柜
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品冷藏设备【技术领域】，尤其涉及一种制冷均匀、带导风板的冷柜。
【背景技术】
[0002]冷柜是一款广泛应用于酒店、超市、宾馆等商业领域的制冷保鲜设备，用来向消费者提供冷饮或冷食。目前，常见的商用冷柜主要分为立式和卧室两种，一般包括:柜体，设置在柜体上的制冷系统和存储空间。其中，制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发室等零部件构成。蒸发室位于冷藏室内，在蒸发室风机的作用下不停的为冷藏室提供冷空气。然而，单纯利用蒸发室风机形成的冷藏室扰流很不均匀、也不规律，因而在冷藏室内部往往存在温度不均匀现象，对食品保鲜带来不可预估的风险。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，能形成空气对流，保证整个冷藏室温度均匀的冷柜用导风板。
[0004]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0005]一种带导风板的冷柜，包括:柜体，设置在柜体上的制冷系统和冷藏室，所述制冷系统包括:压缩机，冷凝器，蒸发室和设置在蒸发室内的蒸发风机；其特征在于，在冷藏室背部设有竖直放置的导风板，该导风板包括:导风板本体及设置在导风板本体上的多个出风孔；导风板本体的上部设有与蒸发风机对应的进气口 ；所述出风孔呈M排XN列阵列排布，其中M、N均大于3，各列之间的宽度相等，各排之间的间距从上到下递减。
[0006]作为上述方案的进一步说明，各出风孔为形状一致的条形孔，条形孔呈上下竖直走向；条形孔的最大长度与相邻两排出风孔的间距比介于1/4?4之间。
[0007]作为上述方案的进一步说明，条形孔的最大宽度与相邻两列出风孔的间距比介于I?2之间。
[0008]作为上述方案的进一步说明，所述导风板本体的高度不低于冷藏室高度的1/2，且导风板本体的底部不与冷藏室底部接触构成出气口。
[0009]作为上述方案的进一步说明，所述出风孔为7排18列设置，从上到下相邻两排之间的间隔比为15:10:5:5:1:1:1 ;相邻两列之间的间隔为出风孔最大横向宽度的1.5倍；相邻两排最大间隔为出风孔最大纵向宽度的4倍。
[0010]作为上述方案的进一步说明，所述导风板本体为实心板，所述出风孔为贯穿导风板本体前后表面的通孔；在导风板本体的边缘设有安装孔，导风板本体与冷藏室背部之间悬空。
[0011]作为上述方案的进一步说明，在导风板本体的边缘设有向后向内二次翻折的折边结构，导风板本体与冷藏室背部之间通过折边结构连接。
[0012]作为上述方案的进一步说明，所述导风板本体为具有上下开口的空心板，所述出风孔为贯穿导风板本体前侧与空心板内腔连通，导风板本体与冷藏室背部紧贴安装。
[0013]作为上述方案的进一步说明，所述蒸发风机倾斜设置，蒸发风机进风口与冷藏室正面柜门呈一夹角。
[0014]作为上述方案的进一步说明，在蒸发室上设有正对冷藏室背部的出风口，该出风口与导风板之间的垂直间隔不超过5cm。
[0015]与现有技术相比，本发明提供的一种带导风板的冷柜具有以下有益效果：
[0016]一、通过在冷藏室内设置导风板，并将导风板上的出风孔设置成上端密下端疏的形状，使得整个导风板上部的出风面积较小而下部的出风面积较大，工作时，导风板下部气压大，便于形成回流，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性；同时，好的回流性能，使得在冷柜柜门打开时，外界热空气也难以在蒸发风机的吸附下进入到蒸发室内，保证制冷效率。
[0017]二、通过将出风孔孔设置成竖直走向的条形孔，这样，冷空气经导风板导向后，整体呈一个倾斜向下的运动趋势，使得冷藏室的横向、纵向都有一个冷空气流动，保证冷藏室内温度的均匀。
[0018]三、由于蒸发风机倾斜设置，经导风板倒流后的冷空气能十分方便地被蒸发风机吸入，形成回流，冷空气循环流动十分流畅，有效降低蒸发风机的工作功率，节约能耗，且冷柜整机噪音小，冷藏室内温度均匀性好，保证冷藏室内食物的新鲜。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图I所示为冷柜结构示意图，图中箭头表示冷空气流向；
[0020]图2所示为导风板结构示意图；
[0021]图3所示为图2的侧视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]I、导风板，2、冷藏室，3、蒸发风机；
[0024]11、导风板本体，12、出风孔，13、进气口，14、出气口，15、安装孔，16、折边结构。
【具体实施方式】
[0025]为方便本领域普通技术人员更好地理解本发明的实质，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】说明如下。
[0026]如图I-图3所示，一种带导风板的冷柜，包括：柜体，设置在柜体上的制冷系统和冷藏室2，所述制冷系统包括：压缩机，冷凝器，蒸发室和设置在蒸发室内的蒸发风机3 ;其特征在于，在冷藏室2的背部设有竖直放置的导风板I。
[0027]其中，所述导风板I包括：导风板本体11及设置在导风板本体11上的多个出风孔12 ;导风板本体11的上部与风机3对应为进气口 13，导风板本体11的底部不与冷藏室2底部接触构成出气口 14。所述蒸发风机3倾斜设置，蒸发风机3进风口与冷藏室正面柜门呈一夹角。
[0028]所述导风板I的高度为冷藏室2高度的2/3。所述出风孔12呈7排18列设置，各列之间的宽度相等，各排之间的间距从上到下递减。本实施例中，相邻两列的间隔为出风孔最大横向宽度的I. 5倍，相邻两排的最大间隔为出风孔最大纵向宽度的4倍，相邻两排间隔比从上到下为15:10:5:5:1:1: I。这样，整个导风板I上部的出风面积较小而下部的出风面积较大，工作时，导风板I下部气压大，便于形成回流，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性。同时，好的回流性能，使得在冷藏室柜门打开时，外界热空气也难以在蒸发风机的吸附下进入到蒸发室内，保证制冷效率。
[0029]在其他实施方式中，导风板本体的高度不低于冷藏室高度的1/2，出风孔12呈M排XN列阵列，其中M、N均大于3，出风孔12最大长度与相邻两排出风孔的间距比介于1/4?4之间，出风孔12的最大宽度与相邻两列出风孔的间距比介于I?2之间即可，不限于本实施例。
[0030]进一步地，为方便控制风向，所述出风孔12为形状一致的条形孔，各条形孔呈上下竖直走向；这样，冷空气经导风板I导向后，整体呈一个倾斜向下的运动趋势，使得冷藏室的横向、纵向都有一个冷空气流动，保证冷藏室内温度的均匀。
[0031]实际设计时，将导风板本体11设置呈实心板，出风孔12设置成贯穿导风板本体11前后表面的通孔；在导风板本体11的边缘设有向后向内二次翻折的折边结构16，在折边结构16上设有安装孔15 ;导风板本体11与冷藏室2背部之间通过折边结构16悬空连接。
[0032]作为导风板的一种等效设计，将导风板本体设置成具有上下开口的空心板，将出风孔设置成贯穿导风板本体前侧与空心板内腔连通，在导风板本体的边缘设有安装孔，导风板本体与冷藏室背部紧贴安装，不限于本实施例。
[0033]表1-表3所示为同规格的不同冷柜产品的温度测试结果，共选取11个测温点，其中，第1-第4测温点为冷藏室顶部的四个顶角位置，依次为前左顶角、前右顶角、后左顶角、后右顶角，第5-第8为冷藏室底部的四个底角位置,依次为前左底角、前右底角、后左底角、后右底角，第9-第11测温点为从上到下均匀设置在冷藏室中轴线的三个测温位置。
[0034]表1.本实施例提供的冷柜测温结果(目标温度(TC，室温25°C )
[0035]
\测温点
X1234567891011时间
5 分钟后20 °C — ~20? — —18C — —?8Γ — ~20? — ~20? ——?8? ——?8? — —?θ? — —19? — ~19 °C10 分钟后?5?15--2?13?^ ^15----2?UV13--2?12 0C15 分钟后Hrc--τ--?1rire1r?ο?Icrc--?urc1°c
20 分钟后5Γ 6Γ 5? 5Γ TC 5? δ? 5Γ 5Γ5ΓδΤ7"
2 5 分钟后VC (TC (TC (TC VC VC or (TC (?ΤQV(TC
[0036]表2.现有带普通导风板的冷柜测温结果(目标温度(TC，室温25°C )
[0037]\则温点
\123456789 10 11
时
5 分钟后"C C — ^ItTc — ^18Γ — ^22V — ^2Γ? —^Ι8? ——Ι8Γ — ^ITC — ^UTC — ^19 °C10 分钟后18?18?12?Wc?8?16?VTCVTC13TITC12 °C15 分钟后~~ire~~?3--ο?~~Ιο?~~Irc~~Icvc~~--?~~ktc~~--?~~--?~~1°c20 分钟后TC TC 5? 5? TC 5? 5Γ 5? 5^€ 5T51^"25 分钟后4°C TC (TC (Τ? 3? TC TC Pc OT OO 2 °C
[0038]表3.现有不带导风板的冷柜测温结果(目标温度0°C，室温25°C )
[0039]
\测温点
\123456789 10 11
时间\^
5 分钟后 23 0C —~22V――18L――17L2AV23T2θ?2(TC2VC2TC21Γ10 分钟后~~?8Τ~~18?ITC~~?Γ?~~19t:~~18T16V15TUV~~15Γ~~15 0C15 分钟后^ ^1T^ ^KTC^ ^8t； TC ire^ ^1T^ITC^UTC^ ^KTC^ ^1T^ ^1eC20 分钟后5Γ 6Τ 5? 5? TC 5Γ 5Γ 5Γ 5? 5Γ 5V25 分钟后~~3T 4? (TC (TC 5? 4? 4? AV 3Γ 4? 4°C
[0040]从表1-表3的对比结果可以看出:采用本实施例提供的冷柜不仅制冷速度快，而且制冷过程中整个冷藏室的温度都十分均匀，性能指标远优于现有的冷柜。
[0041]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本【技术领域】普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带导风板的冷柜，包括:柜体，设置在柜体上的制冷系统和冷藏室，所述制冷系统包括:压缩机，冷凝器，蒸发室和设置在蒸发室内的蒸发风机；其特征在于，在冷藏室背部设有竖直放置的导风板，该导风板包括:导风板本体及设置在导风板本体上的多个出风孔；导风板本体的上部设有与蒸发风机对应的进气口 ；所述出风孔呈M排XN列阵列排布，其中M、N均大于3，各列之间的宽度相等，各排之间的间距从上到下递减。
2.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，各出风孔为形状一致的条形孔，条形孔呈上下竖直走向；条形孔的最大长度与相邻两排出风孔的间距比介于1/4?4之间。
3.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，条形孔的最大宽度与相邻两列出风孔的间距比介于I?2之间。
4.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，所述导风板本体的高度不低于冷藏室高度的1/2，且导风板本体的底部不与冷藏室底部接触构成出气口。
5.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，所述出风孔为7排18列设置，从上到下相邻两排之间的间隔比为15:10:5:5:1:1:1 ;相邻两列之间的间隔为出风孔最大横向宽度的1.5倍；相邻两排最大间隔为出风孔最大纵向宽度的4倍。
6.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，所述导风板本体为实心板，所述出风孔为贯穿导风板本体前后表面的通孔；在导风板本体的边缘设有安装孔，导风板本体与冷藏室背部之间悬空。
7.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，在导风板本体的边缘设有向后向内二次翻折的折边结构，导风板本体与冷藏室背部之间通过折边结构连接。
8.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，所述导风板本体为具有上下开口的空心板，所述出风孔为贯穿导风板本体前侧与空心板内腔连通，导风板本体与冷藏室背部紧贴安装。
9.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，所述蒸发风机倾斜设置，蒸发风机进风口与冷藏室正面柜门呈一夹角。
10.根据权利要求1所述的一种带导风板的冷柜，其特征在于，在蒸发室上设有正对冷藏室背部的出风口，该出风口与导风板之间的垂直间隔不超过5cm。
【文档编号】F25D17/06GK104197606SQ201410424455
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】李松涛, 陈富华 申请人:广东星星制冷设备有限公司