热泵多联机的除霜控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种热泵多联机的除霜控制方法，其具体步骤如下：机组在正常制热模式下运行时，一旦发现室外换热器(1)的盘管结霜，则切换四通换向阀(2)将机组调节为除霜模式；将压缩机(3)的运行频率调整为最大运行频率的80﹪，将30﹪～50﹪的室内机的内机电子膨胀阀(4)完全关闭，将剩下的室内机的内机电子膨胀阀(4)的开度统一调整为125步。该控制方法能在不配备高压储液器的前提下避免除霜过程中大量液态冷媒回到室外机的压缩机(3)。
【专利说明】热泵多联机的除霜控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及多联式空调机组，具体讲是一种热泵多联机的除霜控制方法。
【背景技术】
[0002]现有技术的多联式空调机组简称多联机，它包括室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和室外机的两根冷媒流通总管。室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的多个室内机连通。
[0003]每个室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器(制冷时为冷凝器而制热时为蒸发器)、高压储液器和气液分离器。压缩机出口与油分离器的入口连通，油分离器的出口与四通换向阀的第一阀口连通，四通换向阀第二阀口与室外换热器一端连通，室外换热器另一端与高压储液器入口连通，高压储液器出口与两根冷媒流通总管中的一根连通，而两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管与每个室外机的四通换向阀第三阀口连通，四通换向阀第四阀口与气液分离器的入口连接，气液分离器的出口与压缩机入口连通。
[0004]每个室内机包括内机电子膨胀阀和室内换热器(制冷时为蒸发器而制热时为冷凝器)，室内换热器的一端与内机电子膨胀阀的一端连通，内机电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另一根冷媒管连通。
[0005]制冷模式时，四通换向阀的第一阀口与第二阀口连通，第三阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机这个路线循环；制热模式时，四通换向阀的第一阀口与第三阀口连通，第二阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室内换热器、室外换热器、压缩机这个路线循环。行业内习惯将具备制热和制冷两个功能的多联机成为热泵多联机。
[0006]冬季制热时，热泵多联机从室外吸热，然后将热量送到室内供暖。液态冷媒在室外机换热器的盘管中从外界吸热时，其盘管温度经常低于0°c，空气中的水分碰到盘管就会在盘管表面结霜。所形成的霜层会严重影响传热，还使得空气与盘管接触面积变小，最终导致机组无法制热。
[0007]常规的除霜方法是将四通换向阀换向，使得冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机的路线循环，并将室外机的风机高档位运行，而室内机的风机关闭。这样，压缩机排出的高温高压的气态冷媒将室外机的霜层融化，而室内机不进行换热，避免降低室内温度。
[0008]然而，热泵多联机由于并联的室内机和室外机较多，系统庞大，系统内的冷媒自然就比较多。在化霜过程中会放热液化产生大量液态冷媒，而除霜过程中整个系统无论室外机还是室内机均不会吸热，这样，大量的液态冷媒很难在短时间内蒸发，而是直接回流到压缩机的入口，导致压缩机入口报低压故障；而且，大量液态冷媒被压缩机吸入，会稀释压缩机内润滑油，加大压缩机磨损甚至导致压缩机损毁，即发生液击压缩机的状况；况且，压缩机吸入低温低压的液态冷媒过多，自然难以排出高温高压的气态冷媒，这样会降低除霜效果、延长除霜时间，甚至完全无法除霜。
[0009]面临上述问题，一般厂家会给依靠配置在室外机的高压储液器，除霜时将一部分冷媒储存在高压储液器内，防止过多液态冷媒回到室外机的压缩机。但储液器的容积毕竟有限，对于大系统、大冷媒量的多联机来说，起到的作用相当有限。而且随着多联机市场竞争的不断白热化，各空调企业对产品的成本控制已经到了锱铢必较的程度，低成本的多联机在市场竞争中的优势越来越显著。很多厂家一直渴望将高压储液器省掉以进一步控制成本，这样就进一步凸显、放大了除霜时液态冷媒过多的技术难题。
【发明内容】
[0010]本发明要解决的技术问题是，提供一种能在不配备高压储液器的前提下避免除霜过程中大量液态冷媒回到室外机的压缩机的热泵多联机的除霜控制方法。
[0011]本发明的技术解决方案是，提供一种热泵多联机的除霜控制方法，其具体步骤如下:机组在正常制热模式下运行时，一旦发现室外换热器的盘管结霜，则切换四通换向阀将机组调节为除霜模式；将压缩机的运行频率调整为最大运行频率的80 %，将30 %?50 %的室内机的内机电子膨胀阀完全关闭，将剩下的室内机的内机电子膨胀阀的开度统一调整为125步。
[0012]该控制方法的原理为:将压缩机的运行频率控制在最大运行频率的80 %，保证压缩机持续产生的高温高压气态冷媒，确保有效快速的除霜；将部分内机电子膨胀阀的开度缩小，也进一步延缓了液态冷媒回到压缩机的速度；而且，该方法的关键在于，关闭了 30%?50 %的内机电子膨胀阀，而供冷媒从室外机进入室内机的那根冷媒流通总管与每个室内机的电子膨胀阀之间是存在一根冷媒分管的，而多联机由于系统大、室内机多，冷媒分管的长度比较长，内机电子膨胀阀关闭后，内机电子膨胀阀前的冷媒分管能存储液态冷媒，这样，所有关闭的室内机的冷媒分管积少成多，能储存大量的液态冷媒，故在省略了高压储液器的前提下，仍然能有效避免过量的液态冷媒回流到压缩机入口，成功避免了大量液态冷媒无法蒸发而导致压缩机入口报低压故障的状况，防止液击压缩机，而且，这部分冷媒储存在系统的高压侧，占据了高压侧的容积，使得高压侧的压力值能提升很高，升压速度也很快，进而加强了除霜效果、缩短除霜的时间。
[0013]由以上分析可知，采用以上方法，本发明热泵多联机的除霜控制方法与现有技术相比，具有以下优点:
[0014]通过该控制方法，有效避免压缩机入口报低压故障，有效避免液击压缩机，而且加强了除霜效果；更为可贵的是，由于除霜效果理想，故成功省略了高压储液罐，而且本控制方法均是依托多联机系统内现有的零部件，并未增加任何新的零部件，有效的降低了成本，在日益白热化的市场竞争中的占据了显著的成本优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明热泵多联机的除霜控制方法的系统原理图。
[0016]图中所示1、室外换热器，2、四通换向阀，3、压缩机，4、内机电子膨胀阀，5、冷媒流通总管，6、冷媒分管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]如图1所示，本发明热泵多联机的除霜控制方法，其具体步骤如下。机组在正常制热模式下运行时，一旦发现室外换热器I的盘管结霜，则切换四通换向阀2将机组调节为除霜模式。将压缩机3的运行频率调整为最大运行频率的80 %，如压缩机3的最大运行频率是100Hz，则将此刻的运行频率调整到80 Hz0将30 %?50 %的室内机的内机电子膨胀阀4完全关闭，将剩下的50 %?70 %的室内机的内机电子膨胀阀4的开度统一调整为125
止/J/ O
[0019]除霜模式时，每个室内机的内机电子膨胀阀4与供冷媒从室外机进入室内机的那根冷媒流通总管5之间存在一根冷媒分管6。该控制方法的核心为:将多余的液态冷媒储存在关机的各个室内机的冷媒分管6内。
【权利要求】
1.一种热泵多联机的除霜控制方法，其特征在于:其具体步骤如下:机组在正常制热模式下运行时，一旦发现室外换热器(I)的盘管结霜，则切换四通换向阀(2)将机组调节为除霜模式；将压缩机(3)的运行频率调整为最大运行频率的80 %，将30 %?50 %的室内机的内机电子膨胀阀(4)完全关闭，将剩下的室内机的内机电子膨胀阀(4)的开度统一调整为125步。
【文档编号】F25B47/02GK104236186SQ201410519495
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】侯丽峰, 涂虬, 李朝珍 申请人:宁波奥克斯电气有限公司