用于组装滑动门装置的方法和组装辅助工具与流程

文档序号:11141902阅读:670来源:国知局
用于组装滑动门装置的方法和组装辅助工具与制造工艺

本发明涉及一种用于组装滑动门装置的方法和组装辅助工具,藉此,安装在家具主体中的已安装设备的设备门连接至该家具主体的家具门。



背景技术:

为了能够设计具有统一家具正面的厨房,已知将具有单独设备门的已安装设备(例如,冰箱)安装在具有单独门(家具门)的家具主体中。在这种情况下,这两个门通常具有不同的旋转轴和/或枢转轴。为方便操作,这两个门彼此连接,使得通过移动家具门进行设备门的打开和/或关闭。例如从文献EP 0 565 900 A1中已知有用于此目的的滑动门装置,通过该滑动门装置,这两个门关于它们的枢转运动而彼此连接,并且该滑动门装置补偿由不同旋转轴和/或枢转轴引起的这两个门的端面(其与铰接件相对)的位移。滑动门装置被紧固在家具门的内侧和设备门的外侧。

从文献DE 10 2012 103 629 A1中已知有滑动门装置,其中除了连接这两个门的功能之外,还集成有针对门的阻尼和/或自缩回功能。该滑动门装置具有低的结构高度,使得其能够以与上述滑动门装置相似的方式布置在家具门与设备门之间。为此,该滑动门装置具有:板状底座壳体,以及在该底座壳体中被引导并相对于其可移动的滑块。所述底座壳体紧固在家具门的内侧。该滑块在家具门的自由端面(其与铰接件相对)的方向上从底座壳体突出并在其末端成角度。该滑块以所述成角度的末端接合设备门的自由面(即,也是与已安装设备的铰接件相对)并固定在其上。所述固定通过已经预装在设备门的端面中的螺钉进行。该螺钉的位置(其能够尤其在可用安装范围的范围内根据已安装设备在家具主体内的定位而改变)确定了滑动门装置的底座壳体在家具门内侧的固定位置。然而,该位置仅可以由关闭的设备门和关闭的家具门确定。由于滑动门装置的隐蔽式安装,无法对其进行简单支撑、标记和组装。



技术实现要素:

因此,本发明的目的是提供一种用于组装此类滑动门装置的方法和组装辅助工具。

此目的通过具有独立权利要求的各特征的方法和组装辅助来实现。在从属权利要求中详细说明了有利的实施方式和改进。

根据本发明的上述类型的方法具有以下步骤:在将已安装设备安装在家具主体中之后,将组装辅助工具固定在已安装设备的设备门上。然后,关闭并压入家具门,由此通过组装辅助工具上的长钉而将标记施加在家具门的内表面上。打开家具门且拆下并去除组装辅助工具。然后,基于标记确定滑动门装置的底座壳体的位置并将其紧固至家具门上。最后,将滑动门装置的滑块固定在设备门上。

在根据本发明的方法中,固定在设备门上的组装辅助工具因此用于借助于至少一个长钉将一个或更多个标记施加在关闭的家具门的内表面上。因此,在两个门的关闭状态下进行所述标记,其中在所述关闭状态下,所述门具有相对于彼此的合适位置以用于滑动门装置的定位,但从外部无法触及内表面。

在所述方法的一个优选实施方式中,组装辅助工具和滑块使用相同的紧固装置(特别是预装的紧固螺钉)固定在设备门上。如果相同的紧固装置用于组装辅助工具(其随后还用于固定滑动门装置的滑块),则自动提供该组装辅助工具的正确定位。

组装辅助工具(如滑动门装置的滑块)优选被固定在设备门的端面上。然而,可替选地,所述紧固还能够在已安装设备的前外表面(也称为正面)进行。

在所述方法的一个优选实施方式中,在去除组装辅助工具之前,设备门的外表面与家具门的内表面之间的间距尺寸在设备门关闭且家具门关闭的情况下借助于组装辅助工具的可移动片状件被传递至组装辅助工具。以这种方式,获得了仅当门关闭时才能够确定的间距尺寸。然后,在将滑动门装置的滑块固定之前,在将滑块固定在设备门上期间,该间距尺寸优选从组装辅助工具被转换回所述门相对于彼此的间距。

根据本发明的在以上所述的类型的组装辅助工具的区别在于:组装辅助工 具形成为有角度的且具有第一腿构件和第二腿构件,其中,所述第一腿构件具有用于将至少一个标记施加至家具门的至少一个长钉,并且其中,所述第二腿构件具有用于将组装辅助工具固定至设备门的端面上的紧固开口。上述优点结合方法产生。

在组装辅助工具的一个有利的实施方式中,在所述第二腿构件上形成可移动的片状件,使用所述可移动的片状件,在设备门的外表面与家具门的内表面之间的间距尺寸能够在设备门关闭且家具门关闭的情况下获得。借助于该片状件,能够首先获得仅能够在门关闭时确定的间距尺寸,该间距尺寸然后在组装期间又被转换为所述门相对于彼此的位置。

在组装辅助工具的另一有利的实施方式中,所述至少一个长钉是所述第一腿构件的整体构件。可替选地,所述第一腿构件能够具有至少一个长钉插孔,在其中可移动地固定所述至少一个长钉。在这种情况下,例如,螺钉(任选地甚至是随后用于紧固滑动门装置的螺钉)能够用作长钉。所述至少一个长钉插孔优选形成为有弹性的,使得所述至少一个长钉能够被卡入。

附图说明

基于附图将更详细地解释本发明。在附图中:

图1示出插入家具主体中的已安装设备的立体图;

图2示出图1中的细节图;

图3以立体图示出连接至已安装设备的组装辅助工具;

图4示出与图1相似的视图,但已附接了组装辅助工具;

图5示出图4中的已附接了组装辅助工具的侧视图;

图6示出具有延伸的片状件的组装辅助工具的立体图;

图7示出在家具门关闭以确定间距尺寸的情况下,固定在设备门上的组装辅助工具的部分截面的侧视图;

图8示出具有已固定的滑动门装置的家具门的俯视图;

图9示出在将滑动门装置固定在设备门上期间设备门和/或家具门的侧视 图;以及

图10示出具有完全组装的滑动门装置的家具门和设备门的侧视图。

具体实施方式

图1示出具有打开的家具门11的家具主体10的立体示意图。打开的家具门11的门内表面12和自由可移动端面13是可见的。家具门11以使其利用铰接件14而在家具主体10上可枢转的方式固定。

已安装设备20(例如,冰箱或冰箱-冰柜组合体)被安装在家具主体10中。已安装设备20具有设备门21,其也以可枢转方式连接,并且在附图中以微开的状态示出。设备门21具有外表面22(也称为正面)和在该附图中与已安装设备20的铰接件(不可见)相对的自由可移动端面23。

关于高度,预装的紧固螺钉24被旋拧入设备门21的自由端面23的大概中间区域中。紧固螺钉用于固定待安装滑动门装置的部件(例如,滑块)。该螺钉能够是,例如,在预装期间使设备门21中压花出螺纹的沉头式(flow-form)螺钉。然而,还能够设置为将自攻型金属板螺钉用作紧固螺钉24。可替选地,固定连接(例如,焊接)至设备门21的螺母或螺纹板能够设置在设备门21的内部,使得具有车床加工螺纹的螺钉能够用作紧固螺钉24。此外,不仅可以借助于另外单独的紧固装置诸如所述紧固螺钉24来紧固,还可以借助于设备门21上的凹窝或突出(其能使滑动门装置的对应设计的部件(例如,扣合连接件)直接紧固至设备门21上)来紧固。

甚至可以利用滑动门装置的适当结构设计或待连接至设备门的滑动门装置的部件的适当结构设计,将紧固点移到设备门21的外表面22(正面)。与设置在设备门21的端面23上的紧固点(其面朝用户,因此是可见的)相比,设置在正面的紧固点能够使得对端面23的清洁方面更容易。

紧固螺钉24的区域再次在图2中放大示出。

为了实现家具门11与设备门21的连接,在这两个门11和21之间安装滑动门装置,其优选地不仅耦合这两个门11和21的运动,还为所述门11和21提供阻尼和/或自缩回功能。该滑动门装置利用位于家具门11的内表面12上的 底座壳体来紧固,并具有成角度的滑块,其以一个成角度的部分靠在设备门21的端面23上并借助于紧固螺钉24固定在其上。下面结合附图解释用于安装这种滑动门装置的方法并描述在该方法范围内使用的组装辅助工具。

图3示出附在设备门21上并借助于组装螺钉24固定的这种组装辅助工具30。组装辅助工具30被形成为相对于其基本设计成角度,具有靠在设备门21的外表面22上所示位置处的第一腿构件31。因此,该第一腿构件在下文中被称为表面腿构件31。组装辅助工具30具有垂直于表面腿构件31对齐并靠在设备门21的自由端面23上的第二腿构件32。因此,该第二腿构件在下文中被称为端面腿构件32。

表面腿构件31设计为近似梯形,使得形成向外(在所示位置处向上和向下)指向的悬臂。在悬臂的末端上形成长钉插孔311,其中每个长钉插孔311供一个长钉312插入。长钉插孔311优选被实施成使得长钉312是易于插入和可移动的,并同时如有可能被无间隙地容纳在长钉插孔311中。例如,长钉插孔311设计为c形,使得长钉312能够被侧向地卡入。

在示出的实施例中,在每种情况下将具有突出尖端的自攻型木螺钉用作长钉312。然而,可替选地,也能够使用特别为此制造的长钉。在另一可替选的实施方式中,可以想到提供固定连接至组装辅助工具30而非长钉插孔的长钉。

组装辅助工具30优选在注塑成型方法中由塑料制得。如果使用永久结合的长钉,则能够将塑料主体注塑成型在对应的长钉上。

此外,能够另外设置以在表面腿构件31上布置另外的长钉插孔313,其与这里示出的实施例不相关,但结合滑动门装置的其它实施方式是可使用的。因此,例如,通过将组装辅助工具30连接在设备门21上的另一个高度位置处且将长钉312插入长钉插孔313中,能够建立标记以用于将具有中心紧固点(附图中未示出)的滑轨紧固在家具门11上的所述高度处。

在端面腿构件32中引入朝向端面腿构件32的自由侧开口的紧固槽321。使用该紧固槽321能够将组装辅助工具30推到紧固螺钉24的螺钉头下面。该运动在图3中通过运动箭头1示出。当表面腿构件31平坦地靠在设备门21上时,通过拧紧紧固螺钉24,组装辅助工具30被固定在设备门21上。然后,长钉312 被定位在设备门21的外表面22上的位置(该位置通过组装辅助工具30的几何形状确定并相对于所使用的滑动门装置被指定),其中,该位置相对于紧固螺钉24的位置而定。

此外,片状件322被可移动地固定在组装辅助工具30的端面腿构件32上。该片状件322能够平行于端面腿构件32的表面、因而垂直于表面腿构件31的表面偏移。在图3中,片状件322被示为处于缩回位置,其中,位于附图右边的片状件322的止位件323从表面腿构件31仅稍微突出。

图4以与图1相同的角度示出嵌入了设备20且应用了组装辅助工具30的家具主体10。如运动箭头2所示,作为组装过程的下一步,首先关闭设备门21,然后也将家具门11移动至关闭位置并充分按压使得长钉312的尖端刺入家具门11的内表面12中。再次打开家具门11(用运动箭头3表示)之后,长钉312以其尖端在家具门11的内表面12上留下标记121。

在图5的截面图中再次示出将长钉312按压家具门11中的过程,其中,所示出的截面的平面平行于设备门21的端面23延伸。

在下一个组装步骤中,从长钉插孔311中去除长钉312。然后,将组装辅助工具30的片状件322延伸,使得当关闭设备门21时,其突出超过家具主体10的止位边缘(家具门11止位于此)。这在图6中以立体图示出。

然后,关闭家具门11,使得其内表面12止位于延伸的片状件322的止位件并将其沿家具主体10的方向推动直到到达家具门11的完全关闭位置。

片状件322到达的最终位置在图7中示出。运动箭头4表示片状件322的运动。片状件322在组装辅助工具30中被引导使得可以用可接受的施加力使其偏移,然而其中,在无更大力作用的情况下,其保持其相对于组装辅助工具30的腿构件31和32的偏移位置。因此,从表面腿构件31的接触面直到止位件323的外边缘形成了间距尺寸d,所述间距尺寸d反映了在家具门11和设备门21的关闭状态下设备门21的外表面22与家具门11的内表面12之间的恰当间距。现在,在打开门11和21之后并在松开和/或拧下紧固螺钉24之后去除组装辅助工具30,无需使片状件322偏移。

在进一步的组装步骤中,标记121用于在家具门11上定位滑动门装置40。 这在图8中示出。滑动门装置40具有底座壳体41,其在目前的情况下具有四个用于螺钉43的紧固孔42。滑动门装置40进一步包括滑块44,其具有设计为成角度部分的头部件45。

标记121确定用于紧固底座壳体41的螺钉43(在图8中为位于滑动门装置40的右半边的两个螺钉)的位置。为了找出其它两个紧固螺钉的位置,能够任选地提供:穿过标记121画出垂直于端面13延伸的辅助线122并基于紧固孔42的间距画出针对其他螺钉43的标记。

然后,借助于紧固螺钉43将滑动门装置40的底座壳体41拧紧在家具门11上。自攻型螺钉能够用作螺钉43。能够任选地设置:在家具门11中的标记121处和/或其它标记位置处预钻出组装孔。其中两个螺钉43可以是用作长钉312的两个指定螺钉。

然后,在进一步的组装步骤中,在家具门11和设备门21处于部分或完全打开的位置,将滑动门40的滑块44的头部件45放置在设备门21的自由端面23上。

在这种情况下,组装辅助工具30被部分支撑在设备门21与家具门11之间,使得表面腿构件31的悬臂的接触侧靠在设备门21的外表面22上并且家具门11压靠组装辅助工具30的止位件323。以这种方式,先前获得的间距尺寸d被转换成门11和门21相对于彼此的位置。然后,在门11和门21的该位置,紧固螺钉24被引导通过头部件45中设置的椭圆形孔46并被拧回到设备门21中。

通过拧紧紧固螺钉24,滑动门装置40的头部件45被固定在设备门21的自由端面23上。现在去除保持在这两个门11和21之间以设置间距尺寸d的组装辅助工具30,从而完成滑动门装置40的组装。图10再次示出具有完全组装的滑动门装置40的两个门11和21的侧视图。

附图标记

1-4 运动箭头

10 家具主体

11 家具门

12 家具门的内表面

121 标记

122 辅助线

13 家具门的自由端面

14 铰接件

20 已安装设备

21 设备门

22 设备门的外表面

23 设备门的自由端面

24 紧固螺丝

30 组装辅助工具

31 第一腿构件(表面腿构件)

311 长钉插孔

312 长钉

313 其他长钉插孔

32 第二腿构件(端面腿构件)

321 紧固槽

322 片状件

323 止位件

40 滑动门装置

41 底座壳体

42 紧固孔

43 紧固螺钉

44 滑块

45 头部件

46 椭圆形孔

d 间距尺寸

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