用于蒸气压缩系统的脉动阻尼器的制作方法

本发明涉及一种用于对蒸气压缩系统(例如，制冷系统、空调系统或热泵)中的压力脉动进行衰减的脉动阻尼器。被衰减的这些压力脉动例如可以来源于被安排在蒸气压缩系统的制冷剂路径中的压缩机。

发明背景

在蒸气压缩系统(例如，制冷系统、空调系统或热泵)的运行过程中，形成该蒸气压缩系统的一部分的压缩机在蒸气压缩系统中的制冷剂循环中可能产生压力脉动。这种压力脉动可能导致在蒸气压缩系统的其他部件上的磨损，并且甚至可能对这类部件造成损坏。此外，这些压力脉动可能产生不令人期望的噪音。

因此令人期望的是避免这种压力脉动、或者确保如果出现压力脉动则这些压力脉动不对蒸气压缩系统的其他部件造成损坏。这例如可以通过在制冷剂路径中安排吸收性消声器来获得。

在具有以固定速度运行的类型的压缩机的情况下，由压缩机产生的可能的压力脉动将通常具有固定频率或在非常窄的频段内的频率。在这种情况下，可以设计能够(例如，借助于相消干扰)对特定频率的、或在窄频率间隔内的压力脉动进行衰减的脉动阻尼器。

US 2010/0218536 A1披露了一种安排在制冷系统的节省器管线中的共振器。该共振器具有第一支路和第二支路。跨共振器穿过第二支路的第一流动路径长度比跨共振器穿过第一支路的第二流动路径长度更长。由此，在沿这两个支路流动的制冷剂中的脉动在到达歧管时将异相并且将消除而使得较少的脉动传递至壳体。这些支路的长度被选择成匹配特定脉动频率，并且具有与该特定脉动频率不同的频率的脉动将不被消除。

EP1 831 566 B1披露了一种压缩机，该压缩机具有壳体并且包括用于限制沿支路路径(例如，节省器路径)的压力脉动的器件。在壳体的壁内，支路路径包括第一支腿、第二支腿和第三支腿。这些支腿的长度被调整成匹配特定脉动频率，并且具有与该特定脉动频率不同的频率的脉动将不被限制。

当在蒸气压缩系统中应用可变速压缩机时，可能出现具有在相对宽的频段内的频率的压力脉动。借助于US 2010/0218536 A1和EP 1 831 566 B1中披露的装置不可能消除这样的脉动。

US 6,799,657 B2披露了一种包括用于气体的环形流动路径的吸收性和反作用消声器，其中环形的中心具有多个共振器，该多个共振器与环形流动路径的下游末端处于开放式连通并且构成消声器的反作用部分。该流动路径至少部分地以穿孔材料覆盖的吸收性材料作内衬并且构成消声器的吸收性部分。

发明说明

本发明的多个实施例的目的是提供一种脉动阻尼器，该脉动阻尼器能够对宽频率范围内的压力脉动进行衰减。

本发明的多个实施例的另一目的是提供一种具有简单且紧凑的设计的脉动阻尼器。

本发明的多个实施例的又另一目的是提供一种蒸气压缩系统，其中可以对宽频率范围内的压力脉动进行衰减。

本发明的多个实施例的又另一目的是提供一种蒸气压缩系统，其中为该蒸气压缩系统的部件提供了抵抗压力脉动的保护。

根据第一方面，本发明提供一种脉动阻尼器，该脉动阻尼器包括：

-第一连接器和第二连接器，该第一连接器和该第二连接器各自被安排成以一种方式来连接到流体流动管线中，使得经由该第一连接器或该第二连接器将流体从该流体流动管线接收在该脉动阻尼器中，并且经由该第二连接器或该第一连接器将流体从该脉动阻尼器递送至该流体流动管线，

-第一管，该第一管具有流体连接至该第一连接器的第一末端和被安排成与该第一末端相反的第二末端，以及

-第二管，该第一管被安排在该第二管内部，该第二管具有封闭末端，其中该第一管的第二末端被安排在该第二管内部距该第二管的封闭末端一定距离处，该第一管经由该第一管的第二末端流体连接至该第二管，并且该第二管流体连接至该第二连接器，

其中该脉动阻尼器经由该第一管和该第二管限定从该第一连接器或该第二连接器穿过该脉动阻尼器到该第二连接器或该第一连接器的流体流动路径。

根据第一方面，本发明提供了一种脉动阻尼器，即，能够对流体(例如，在蒸气压缩系统的制冷剂路径中流动的制冷剂)中的压力脉动进行衰减的装置。因此，脉动阻尼器可以被有利地安装在蒸气压缩系统中或形成蒸气压缩系统(例如，制冷系统、空调系统或热泵系统)的一部分。

脉动阻尼器包括各自被安排成连接到流体流动管线中的第一连接器和第二连接器。这些连接器之一作为入口连接器运行，并且另一个连接器作为出口连接器运行。流体经由作为入口连接器运行的该连接器从流体流动管线接收在脉动阻尼器中。类似地，流体经由作为入口连接器运行的该连接器从脉动阻尼器递送至流体流动管线。不排除的是，穿过脉动阻尼器的流体流动方向可能反向。在这种情况下，之前作为入口连接器运行的该连接器随后将作为出口连接器运行，并且反之亦然。

脉动阻尼器进一步包括第一管，该第一管具有流体连接至该第一连接器的第一末端和被安排成与该第一末端相反的第二末端。当第一连接器作为入口连接器运行时，流体经由第一连接器和第一管的第一末端从流体流动管线流动到第一管中。类似地，当第一连接器作为出口连接器运行时，流体经由第一管的第一末端和第一连接器从第一管递送至流体流动管线。

脉动阻尼器进一步包括第二管，该第一管被安排在该第二管内部。第一管和第二管可以相对于彼此同中心地安排。第二管包括封闭末端，并且第一管的第二末端被安排在距第二管的封闭末端一定距离处。第一管经由第一管的第二末端流体连接至第二管，并且第二管流体连接至第二出口连接器。第二管可以形成容纳脉动阻尼器的壳体。

因此，限定了穿过脉动阻尼器的流动路径。在第一连接器作为入口连接器运行并且第二连接器作为出口连接器运行的情况下，流体经由第一连接器进入脉动阻尼器、经由第一管的第一末端而继续进入到第一管中、经由第一管的第二末端进入第二管、并且最后经由第二连接器离开脉动阻尼器。

类似地，在第二连接器作为入口连接器运行并且第一连接器作为出口连接器运行的情况下，流体经由第二连接器进入脉动阻尼器、进入第二管、继续经由第一管的第二末端进入到第一管中、并且最后经由第一管的第一末端和第一连接器离开脉动阻尼器。

因为第一管被安排在第二管内部，第一管的直径小于第二管的直径。由此，当流体经由第一管的第二末端从第一管流动到第二管中时，流动路径的截面尺寸显著增大，即，在这个位置处在流动路径的截面尺寸中存在不连续性。此外，在第二管内部、在第一管的第二末端与第二管的封闭末端之间限定了空间，因为第一管的第二末端被安排在距第二管的封闭末端一定距离处。这个空间作为在脉动阻尼器内部的膨胀腔室运行。

在流体流动系统中流动的流体中引入的压力脉动可以在与流体流动相同的方向上传播，但是将最经常在与流体流动相反的方向上传播。这些压力脉动以与声波相同的方式传播。当这些压力脉动到达在流动路径的截面尺寸中的不连续处、或当其到达壁时，这些压力脉动被反射。由此，在沿流动路径的多个位置(压力脉动在该处被反射)之间的距离限定了脉动阻尼器的共振频率。确切的共振频率进一步取决于在主导压力下流体中的声音的速度。阻尼器由此可以被设计成其方式为使得在这些共振频率下产生相消干涉，并且由此可以在这些频率下对压力脉动进行衰减。

因此，第一管和第二管的不同长度确保了脉动阻尼器被设计成限定若干不同的共振频率。由此，脉动阻尼器能够对若干不同的频率的压力脉动进行衰减。此外，被限定在第一管的第二末端与第二管的封闭末端之间的膨胀腔室致使离散的共振频率加宽。作为结果，脉动阻尼器能够对宽频率范围内的压力脉动进行衰减。压力脉动的可以通过脉动阻尼器进行衰减的最低频率可以被称为脉动阻尼器的切入频率(cut-in frequency)。

在压力脉动是由蒸气压缩系统的压缩机造成的情况下，脉动阻尼器的优选地选择这些管的长度的方式应该为确保压缩机的基本频率高于脉动阻尼器的切入频率。由此确保了可以由脉动阻尼器对压缩机产生的所有压力脉动进行衰减。

脉动阻尼器可以进一步包括第三管，该第三管被安排在该第一管与该第二管之间，并且该第三管具有被安排在该第二管内部距该第二管的封闭末端一定距离处的第一末端，该第二管经由该第三管的第一末端流体连接至该第三管。因此，第三管被安排在第二管内部，并且第一管被安排在第三管内部。第三管可以相对于第一管和/或第二管同中心地安排。根据这个实施例，在脉动阻尼器中提供了产生反射的其他多个位置。由此，脉动阻尼器限定甚至更多的共振频率，并且脉动阻尼器由此能够对甚至更宽的频率范围内的压力脉动进行衰减。

第二管可以经由第三管流体连接至第二连接器。根据这个实施例并且在第一连接器作为入口连接器运行且第二连接器作为出口连接器运行的情况下，流动穿过脉动阻尼器的流体如下。流体经由第一连接器进入第一管并且经由第一管的第二末端流动到第二管中，如上所述。流体然后经由第三管的第一末端进入第三管、并且经由第三管和第二连接器离开脉动阻尼器。

作为替代方案，第二管可以直接连接至第二连接器。

脉动阻尼器可以包括其他管，从而由此限定甚至更多的共振频率。

第三管可以包括被安排成与该第三管的第一末端相反的第二末端，该第三管的第二末端流体连接至该第二连接器。根据这个实施例，流体在该第一末端与该第二末端之间流动穿过第三管。

多个孔口可以被形成在该第三管的第二末端处，所述孔口限定了该第三管与该第二连接器之间的多个流体通道。根据这个实施例，流体在第三管与第二连接器之间流动穿过这些孔口。这些孔口例如可以形成在第三管的侧壁中。

作为替代方案，流体可以经由第三管的开放末端在第三管与第二连接器之间经过。

第三管可以比第一管更短，第三管的第一末端由此被安排成比第一管的第二末端更加远离第二管的封闭末端。如上所述，这提供了可以产生压力脉动的反射的许多位置，并且由此限定了脉动阻尼器的许多共振频率。此外，确保了流动穿过脉动阻尼器的流体实际上进入第二管，而不是直接在第一管与第三管之间经过。

脉动阻尼器可以进一步包括被安排在穿过该脉动阻尼器的流体流动路径中的过滤器装置。该过滤器装置收集在流动穿过脉动阻尼器的流体中可能存在的任何松散部分。在脉动阻尼器被安排在制冷系统中的情况下，过滤器装置防止了这种松散部分到达压缩机，从而由此防止对压缩机造成损坏。

脉动阻尼器可以被安排在壳体内部，所述壳体进一步容纳一个或多个其他部件。其他部件例如可以包括止回阀和/或被安排成控制流动穿过脉动阻尼器的流体的控制阀。由此获得了脉动阻尼器的非常紧凑的设计。壳体例如可以是标准壳体，例如标准阀门壳体。由此，脉动阻尼器可以容易地借助于标准连接器来安装在流体流动系统(例如，蒸气压缩系统)中。

根据第二方面，本发明提供了一种蒸气压缩系统，该蒸气压缩系统包括沿制冷剂路径安排的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器、以及流体连接至该压缩机和该冷凝器的节省器，该蒸气压缩系统进一步包括将该节省器和该压缩机流体互连的节省器管线，该节省器管线具有安排在其中的脉动阻尼器，其中该脉动阻尼器限定了膨胀腔室。

应当理解，本领域的技术人员将容易认识到，结合本发明的第一方面所描述的任何特征都可以与本发明的第二个方面结合，并且反之亦然。

在本文的上下文中，术语‘蒸气压缩系统’应当被解释为意指以下任何系统：其中一种流体介质流(诸如制冷剂)循环并且被交替地压缩和膨胀，由此提供对一定体积的制冷或加热。因此，该蒸气压缩系统可以是制冷、空调系统、热泵等。

该蒸气压缩系统包括沿制冷剂路径安排的压缩机、冷凝器、膨胀装置(例如，呈膨胀阀形式)和蒸发器。通过压缩机对在制冷剂路径中流动的制冷剂进行压缩。经压缩的制冷剂被供应至冷凝器，其在该处至少部分地冷凝，同时与环境产生热交换(例如，呈跨冷凝器的次级流体流动的形式)，其方式为使得从在冷凝器中流动的制冷剂排出热量。离开冷凝器的制冷剂被供应到膨胀装置，其在进入蒸发器之前在该膨胀装置处膨胀。在蒸发器中，制冷剂的液体部分至少部分地蒸发，同时与环境产生热交换(例如，呈跨蒸发器的次级流体流动的形式)，其方式为使得由流动穿过蒸发器的制冷剂吸收热量。最后，制冷剂再次被供应至压缩机。因此，流经制冷剂路径的制冷剂替代性地由压缩机压缩并且通过膨胀装置来膨胀，并且在冷凝器和蒸发器处产生热交换。由于在冷凝器或蒸发器处的热交换，而可以将加热或冷却提供至封闭体积。

蒸气压缩系统进一步包括流体连接至压缩机和冷凝器的节省器。在此背景下，术语‘节省器’应当被解释为意指被安排成对在制冷剂路径中流动的制冷剂进行低温冷却的热交换器，其目的是减少蒸气压缩系统的功率消耗。作为替代方案，节省器可以呈容器的形式，其中部分膨胀的制冷剂被分离成液体制冷剂和气态制冷剂，并且其中气态制冷剂被供应至压缩机，而液体制冷剂被供应至膨胀装置。根据本发明的第二方面的被安排在蒸气压缩系统中的节省器流体连接至冷凝器和压缩机。由此，离开冷凝器的部分制冷剂的穿过节省器并且直接供应至压缩机，即，绕过了膨胀装置和蒸发器。

因此，蒸气压缩系统包括将节省器与压缩机流体地互连的节省器管线。该节省器管线具有被安排在其中的脉动阻尼器，并且该脉动阻尼器限定了膨胀腔室。因此，脉动阻尼器被安排在节省器与压缩机之间。在压缩机产生压力脉动的情况下，脉动阻尼器由此能够对节省器管线中的这种脉动进行衰减。因此，脉动阻尼器保护节省器以及可以被安排在节省器管线中在节省器与脉动阻尼器之间的任何部件不受由压缩机产生的压力脉动造成的潜在损坏。此外，因为脉动阻尼器限定膨胀腔室，所以脉动阻尼器能够对宽频率范围内的压力脉动进行衰减，如上所述。

脉动阻尼器可以是根据本发明的第一方面的脉动阻尼器。根据这个实施例，获得了上述优点，并且以上阐述的评论同样适用于此处。

脉动阻尼器可以限定穿过该脉动阻尼器的流体流动方向，该流体流动方向相对于在该第一连接器和/或该第二连接器中的流体流动方向是横向的。根据这个实施例，脉动阻尼器从节省器管线突出，其意义为在脉动阻尼器的位置处其没有被安排成与流体流动方向呈直线。这提供了紧凑的设计，并且允许脉动阻尼器容易地配合到标准蒸气压缩系统中。此外，当流体进入脉动阻尼器时，并且当流体离开脉动阻尼器时，流体必须进行方向的改变。这改善了脉动阻尼器的衰减效果。

脉动阻尼器可以是相对于在第一连接器和/或第二连接器中的流体流动方向基本上垂直地安排。作为替代方案，脉动阻尼器可以被安排成相对于在第一连接器和/或第二连接器中的流体流动方向成任何其他的角度，只要脉动阻尼器如上所述从节省器管线突出即可。

压缩机可以是可变速压缩机，例如，螺杆压缩机。可变速压缩机可以在变化的速度下运行，并且因此可以在相对宽的频率范围内在流体流动中产生压力脉动。因此，本发明的脉动阻尼器尤其可用于包括可变速压缩机的蒸气压缩系统中。

在节省器管线中可以安排一个或多个其他部件，并且脉动阻尼器可以被安排在压缩机与该一个或多个其他部件之间。根据这个实施例，脉动阻尼器能够保护该一个或多个其他部件抵御由压缩机产生的压力脉动。这种损坏例如可以包括当压力脉动到达这些部件时对这些部件直接造成的结构损坏。此外，损坏可能是由于对这些部件的过量加热由于所谓的‘打气筒效应(bike pump effect)’而造成的，其中当制冷剂由于压力脉动而压力增加时制冷剂的温度增加。‘打气筒效应’例如可能出现在节省器管线关闭而压缩机仍然运转时。这例如可以是当以低负载运行时的情况，在低负载运行中节省器管线被关闭。在这种情况下，压缩机依然可以将压力脉动产生到节省器管线中。这将对安排在节省器管线中的部件进行加热，并且因此不存在流动、没有东西将热量移除、并且部件的温度由此增加。脉动阻尼器对压力脉动进行衰减并且吸收热量。在脉动阻尼器具有较大表面积的情况下，其将能够容易地将所吸收的热量排出到环境中。

该一个或多个其他部件例如可以是一个或多个止回阀、一个或多个控制阀和/或一个或多个过滤器等。

附图简要说明

现在将参照附图更详细地描述本发明，在附图中

图1是根据本发明的第一实施例的脉动阻尼器的截面视图，

图2示出了图1的脉动阻尼器的细节，

图3是根据本发明的第二实施例的脉动阻尼器的截面视图，

图4和图5是被安排在蒸气压缩系统的节省器管线中的脉动阻尼器连同其他部件的侧视图，

图6是根据本发明的第一实施例的蒸气压缩系统的图解视图，

图7是根据本发明的第二实施例的蒸气压缩系统的图解视图，

图8是根据本发明的第三实施例的蒸气压缩系统的图解视图，并且

图9是根据本发明的第三实施例的脉动阻尼器的截面视图。

附图详细说明

图1是根据本发明的第一实施例的脉动阻尼器1的截面视图。脉动阻尼器1包括第一连接器2和第二连接器3，这些连接器2、3被适配成连接至流体流动管线(例如，蒸气压缩系统的制冷剂路径)。

第一管4被安排在第二管5内部并且相对于该第二管同中心地安排。第一管4的第一末端6流体连接至第一连接器2，并且第一管4的第二末端7流体连接至第二管5。

第二管5具有封闭末端8，并且第一管4的第二末端7被安排在距第二管5的封闭末端8一定距离处。由此，膨胀腔室被限定在第一管4的第二末端7与第二管5的封闭末端8之间的区域中。

第三管9被相对于第一管4和第二管5同中心地安排在第二管5内部。第三管9被安排在第一管4与第二管5之间。第三管9具有被安排在距第二管5的封闭末端8一定距离处的第一末端10，并且第三管9经由第三管9的第一末端10流体连接至第二管5。第三管9经由被形成在第三管9的侧壁中的多个孔口11进一步流体连接至第二连接器3。

流动穿过脉动阻尼器1的流体可以经由第一连接器2和第一管4进入脉动阻尼器1、并且经由第一管4的第二末端7进入第二管5。流体然后可以经由第三管9的第一末端10进入第三管9、并且经由这些孔口11和第二连接器3离开脉动阻尼器1。

作为替代方案，流体可以经由第二连接器3进入脉动阻尼器1、并且经由这些孔口11进入第三管9。流体然后可以经由第三管9的第一末端10进入第二管5、并且经由第一管4的第二末端7继续进入到第一管4中，之后流体经由第一管4的第一末端6和第二连接器2离开脉动阻尼器1。

压力脉动可能存在于流体流动中，并且可能在与流体流动穿过脉动阻尼器1的方向相反的方向上传播。

第三管9比第一管4更短，并且由此第三管9的第一末端10被安排成比第一管4的第二末端7更加远离第二管5的封闭末端8。

第一管4、第二管5和第三管9的这些不同直径通过以上描述的方式提供了沿穿过脉动阻尼器1的流体流动路径的、产生反射的多个位置。此外，因为管4、5、9被安排成在它们末端之间具有不同距离，因此脉动阻尼器1限定了多个不同的共振频率。由此，脉动阻尼器1能够以多个不同的频率来对压力脉动进行衰减。此外，被限定在第一管4的第二末端7与第二管5的封闭末端8之间的膨胀腔室加宽了共振频率。作为结果，脉动阻尼器1能够对宽频率范围内的压力脉动进行衰减。

图2示出了图1的脉动阻尼器1的细节。在图2中，可以容易地看出第一管4、第二管5和第三管9的相互位置。此外，可以更详细地看出形成在第三管9的壁部分中的孔口11。

图3是根据本发明的第二实施例的脉动阻尼器1的截面视图。图3的脉动阻尼器1类似于图1的脉动阻尼器1，并且因此将不在此对其进行详细描述。

在图3的脉动阻尼器1中，第二管5比图1的脉动阻尼器1的第二管5更短。此外，在第一管4的第二末端7与第三管9的第一末端10之间的距离在图3的脉动阻尼器1中比在图1的脉动阻尼器1中更小。

由此，由图3的脉动阻尼器1限定的共振频率不同于由图1的脉动阻尼器1限定的共振频率。因此，脉动阻尼器1可以被设计用于简单地通过以适当方式对第一管4、第二管5和第三管9的长度进行选择来对所期望的频率范围内的压力脉动进行衰减。

图4是根据本发明的实施例的被安排在蒸气压缩系统的节省器管线中的脉动阻尼器1的侧视图。脉动阻尼器1例如可以具有图1中或图3中示出的类型。

脉动阻尼器1被安排成与呈止回阀12形式的额外部件串联。脉动阻尼器1可以优选地被安排在压缩机与止回阀12之间。由此，脉动阻尼器1能够对由压缩机产生的压力脉动进行衰减，其方式为使得止回阀12受保护而抵御由这种压力脉动造成的损坏。

图5是根据本发明的实施例的被安排在蒸气压缩系统的节省器管线中的脉动阻尼器1的侧视图。脉动阻尼器1例如可以具有图1中或图3中示出的类型。

脉动阻尼器1被安排成与呈止回阀12和控制阀13形式的两个额外部件串联。类似于以上参照图4描述的情况，脉动阻尼器1由此可能能够保护止回阀12以及控制阀13抵御由压缩机产生的压力脉动造成的损坏。

图6是根据本发明的第一实施例的蒸气压缩系统14的图解视图。蒸气压缩系统14包括被安排在制冷剂路径中的压缩机15、冷凝器16、膨胀阀17和蒸发器18。蒸气压缩系统14进一步包括节省器19和在节省器19与压缩机15之间的节省器管线20。

离开冷凝器16的制冷剂进入接收器21并且随后经由额外的膨胀阀22来供应至节省器19。制冷剂的气态部分经由节省器管线20从节省器19供应至压缩机15，并且制冷剂的液体部分经由膨胀阀17从该节省器供应至分离器23。

脉动阻尼器1被安排在节省器路径20中，即，在压缩机15与节省器19之间。脉动阻尼器1例如可以具有图1中或图3中展示的类型。

脉动阻尼器1能够通过以上描述的方式保护蒸气压缩系统14的其他部件抵御由压缩机15产生的压力脉动造成的损坏。

图7是根据本发明的第二实施例的蒸气压缩系统14的图解视图。图7的蒸气压缩系统14类似于图6的蒸气压缩系统14，并且因此将不在此对其进行详细地描述。

在图7的蒸气压缩系统14中，离开冷凝器16的制冷剂在接收器21中分离开。然后一部分制冷剂经由额外的膨胀阀22来供应至节省器19，并且一部分制冷剂经由膨胀阀17来供应至分离器23。被供应至膨胀阀17的制冷剂被引导经过或穿过节省器19，其方式为使得与被供应至节省器19的制冷剂产生热交换。

图8是根据本发明的第三实施例的蒸气压缩系统14的图解视图。图8的蒸气压缩系统14类似于图7的蒸气压缩系统14，并且因此将不在此对其进行详细地描述。

图8的蒸气压缩系统14不具有被安排在膨胀阀17与蒸发器18之间的分离器。因此，制冷剂直接从膨胀阀17供应至蒸发器18。

图9是根据本发明的第三实施例的脉动阻尼器1的截面视图。在图9中仅示出了脉动阻尼器1的一部分。图9的脉动阻尼器1非常类似于图1至图3的脉动阻尼器1，并且因此将不在此对其进行详细地描述。

图9的脉动阻尼器1包括过滤器装置24，该过滤器装置被安排在第三管9内部在靠近孔口11的位置处。由此，在第三管9的第一末端10与孔口11之间流动穿过第三管9的流体穿过过滤器装置24。因此，过滤器装置24能够捕获在流动穿过脉动阻尼器1的流体中可能存在的任何松散部分。由此可以防止这种松散部分达到其他部件，例如压缩机。