本发明涉及将漏泄的制冷剂排出的冷却仓库。
背景技术：
作为冷却仓库，已知有预制装配式冷藏库或预制装配式冷冻库等，能够供人或叉车等进出。冷却仓库的内部由使用制冷剂的制冷循环装置来冷却，在冷却仓库的内部配置有被称为单元冷却器(unitcooler)的室内机(参照非专利文献1及非专利文献2)。以往，作为在制冷循环装置中使用的制冷剂，使用燃烧性低且毒性低的碳氟化合物类制冷剂。近年来，从保护地球环境的观点出发，gwp即全球变暖潜能值低的制冷剂引起关注。冷却仓库的框体由隔热板构成，隔热板的接缝被密封，因此气密性极高。含有微燃性制冷剂的碳氟化合物类制冷剂的比重高于空气，在制冷剂从室内机漏泄的情况下，制冷剂可能会滞留于冷却仓库的内部。
专利文献1公开了具备使用低gwp即微燃性制冷剂的制冷循环装置的冷却仓库。在专利文献1中，在制冷剂漏泄的情况下，漏泄的制冷剂积存于室外单元。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3109500号公报
非专利文献
非专利文献1：冷藏仓库日本制冷空调学会97页
非专利文献2：三菱电机株式会社单元冷却器目录2014年11月
技术实现要素：
发明要解决的课题
然而，专利文献1公开的冷却仓库的框体不由隔热板构成。具备由隔热板构成的框体的冷却仓库由于气密性极高，因此希望更可靠地排出制冷剂。
本发明是为了解决上述那样的课题而作出的，提供一种具备由隔热板构成的框体的冷却仓库，其在制冷剂漏泄时容易地排出制冷剂。
用于解决课题的方案
本发明的冷却仓库具备：仓库主体，其由隔热板构成，分别形成有导入库外空气的导入口及排出库内空气的排出口；导入盖，其设置于导入口，对导入口进行开闭；排出盖，其设置于排出口，对排出口进行开闭；漏泄检测部，其设置于仓库主体的内部，对制冷剂的漏泄进行检测；以及控制部，其在由漏泄检测部检测到制冷剂的漏泄时，控制导入盖及排出盖，以将导入口及排出口打开。
发明效果
根据本发明，控制部在检测到制冷剂的漏泄时，将导入口及排出口打开，因此从导入口导入的空气与漏泄的制冷剂一起从排出口排出。因此，即使在具备由隔热板构成的仓库主体的冷却仓库中，在制冷剂漏泄时也能够容易地排出制冷剂。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的冷却仓库100的剖视图。
图2是表示本发明的实施方式1的制冷循环装置10的回路图。
图3是表示本发明的实施方式1的冷却仓库100的剖视图。
图4是表示本发明的实施方式2的冷却仓库200的剖视图。
图5是表示本发明的实施方式2的冷却仓库200的剖视图。
图6是表示本发明的实施方式3的冷却仓库300的剖视图。
图7是表示本发明的实施方式3的冷却仓库300的剖视图。
具体实施方式
实施方式1.
以下，关于本发明的冷却仓库的实施方式，参照附图进行说明。图1是表示本发明的实施方式1的冷却仓库100的剖视图。基于该图1，对冷却仓库100进行说明。如图1所示，冷却仓库100具备仓库主体1、导入盖32a、导入电动机32b、排出盖31a、排出电动机31b、漏泄检测部41、以及控制部42。另外，在冷却仓库100设有制冷循环装置10。
仓库主体1是由隔热板1f构成且形成有导入口32及排出口31的结构，例如是构成冷却仓库100的外壳的长方体状的框体。另外，在仓库主体1的周围，多个隔热板1f彼此密封，例如是预制装配式冷藏库。在仓库主体1设有供人2或货物3等进出的门1e。导入口32是将库外空气向冷却仓库100的内部导入的开口，形成在例如从仓库主体1的顶面1c至仓库主体1的高度的1/3之间的壁面1b。需要说明的是，导入口32也可以形成于仓库主体1的顶面1c。排出口31是将库内空气向冷却仓库100的外部排出的开口，形成在例如从仓库主体1的底面1a至仓库主体1的高度的1/3之间的壁面1b。需要说明的是，排出口31也可以形成于仓库主体1的底面1a。
导入盖32a设置于导入口32，对导入口32进行开闭。导入电动机32b设置于导入盖32a，驱动导入盖32a开闭。排出盖31a设置于排出口31，对排出口31进行开闭。排出电动机31b设置于排出盖31a，驱动排出盖31a开闭。
图2是表示本发明的实施方式1的制冷循环装置10的回路图。如图2所示，制冷循环装置10具有通过配管24将例如压缩机11、室外热交换器12、膨胀部13及室内热交换器14连接而使制冷剂流通的制冷剂回路。制冷循环装置10具有室外机21及室内机22，室外机21及室内机22由配管24连接。配管24包括从室外机21至仓库主体1而位于库外的配管24a和从仓库主体1至室内机22而位于库内的配管24b。室外机21设置在冷却仓库100的外部，在室外机21的内部设置有例如压缩机11及室外热交换器12。室内机22设置在冷却仓库100的内部，在室内机22的内部设置有例如膨胀部13及室内热交换器14。
压缩机11对制冷剂进行压缩。室外热交换器12在库外空气与制冷剂之间进行热交换，使制冷剂冷凝。膨胀部13对制冷剂进行膨胀及减压。室内热交换器14在库内空气与制冷剂之间进行热交换，使制冷剂蒸发。需要说明的是，制冷循环装置10使用的制冷剂是例如微燃性制冷剂。另外，在本实施方式1中，室内机22设置于冷却仓库100的内部的顶面1c，但设置位置也可以为壁面1b，也可以为底面1a。并且，在本实施方式1中，室内机22设置2台，但设置台数也可以为1台，也可以为3台以上。
在此，说明制冷循环装置10的制冷运转的动作。制冷剂被室外机21的压缩机11吸入，由压缩机11压缩而以高温高压的气体的状态排出。排出的制冷剂向室外热交换器12流入。流入到室外热交换器12的制冷剂与库外空气进行热交换而冷凝。冷凝的制冷剂向各室内机22的膨胀部13流入，由膨胀部13膨胀及减压。减压的制冷剂向室内热交换器14流入。流入到室内热交换器14的制冷剂与库内空气进行热交换而蒸发。此时，库内空气被冷却而对冷却仓库100的内部进行制冷。然后，蒸发的制冷剂被压缩机11吸入。需要说明的是，在制冷循环装置10中，也可以设置流路切换装置。在该情况下，也可以实施制热运转。
漏泄检测部41设置在仓库主体1的内部，对制冷剂的漏泄进行检测。漏泄检测部41设置在例如从仓库主体1的底面1a至仓库主体1的高度的1/3之间的空间。由此，在制冷剂的比重高于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库100的内部的下部时，漏泄检测部41能够准确地检测到制冷剂的漏泄。需要说明的是，漏泄检测部41检测例如从室内机22或配置在室内的配管24b漏泄的制冷剂。另外，漏泄检测部41也可以设置在例如从仓库主体1的顶面1c至仓库主体1的高度的1/3之间的空间。由此，在制冷剂的比重低于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库100的内部的上部时，漏泄检测部41能够准确地检测到制冷剂的漏泄。
控制部42在由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，对导入盖32a及排出盖31a进行控制，以打开导入口32及排出口31。控制部42具有与导入电动机32b及排出电动机31b连接的接点(未图示)。而且，控制部42在由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，将接点闭合，使导入电动机32b及排出电动机31b进行动作。由此，驱动导入盖32a及排出盖31a开闭，将导入口32及排出口31打开。需要说明的是，导入盖32a及排出盖31a既可以同时驱动开闭，也可以在不同的时机驱动开闭。
图3是表示本发明的实施方式1的冷却仓库100的剖视图。接下来，说明控制部42的动作。在冷却仓库100中，通常，制冷循环装置10运转，通过设置在室内机22的内部的室内热交换器14，将冷却仓库100的内部的库内空气冷却。另外，控制部42打开与导入电动机32b及排出电动机31b连接的接点，使导入电动机32b及排出电动机31b停止。因此，导入盖32a及排出盖31a关闭，导入口32及排出口31被遮挡。
在冷却仓库100的内部由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，控制部42将与导入电动机32b及排出电动机31b连接的接点闭合，使导入电动机32b及排出电动机31b进行动作。因此，导入盖32a及排出盖31a被打开，导入口32及排出口31开放。此时，控制部42使室内机22及室外机21的运转停止。
根据本实施方式1，控制部42在检测到制冷剂的漏泄时，打开导入盖32a及排出盖31a，因此，如图3所示，从导入口32通过导入路径71导入的库外空气与漏泄的制冷剂6一起通过排出路径72从排出口31排出。因此，即使在具备由隔热板1f构成的仓库主体1的冷却仓库100中，在制冷剂漏泄时，也能够容易地排出制冷剂。另外，在制冷剂漏泄时，不需要对多个阀等进行开闭这样复杂的控制，能够容易地排出制冷剂。另外，由于室内机22的运转停止，因此漏泄的制冷剂和库内空气未被搅拌。由此，能够将制冷剂迅速地排出到冷却仓库100的外部。
在设有相对于一台室外机连接多个室内机的制冷循环装置的多个冷却仓库的情况下，当制冷剂从一台室内机漏泄时，会漏泄比冷却仓库的内部的容积多的制冷剂。在此，在室外机的冷却能力相同的情况下，能够冷却的冷却仓库的总容量相同。即，对一个冷却仓库进行冷却时的冷却仓库的容量大于对多个冷却仓库进行冷却时的各冷却仓库的容量。因此，设有相对于一台室外机连接多个室内机的制冷循环装置的多个冷却仓库与设有相对于相同冷却能力的室外机连接一台室内机的制冷循环装置的冷却仓库相比，漏泄的制冷剂的浓度高。
在此，将漏泄的制冷剂的量除以冷藏库的内部的容积所得到的值作为室内制冷剂浓度。在对一个冷却仓库进行冷却的情况与对多个冷却仓库进行冷却的情况下，达到制冷剂不足的制冷剂的量相等。另外，在对一个冷却仓库进行冷却的情况与对多个冷却仓库进行冷却的情况下，冷却仓库的总容量相等，因此对多个冷却仓库进行冷却的情况下，各冷却仓库的内部的容量更小。因此，对多个冷却仓库进行冷却的情况下的室内制冷剂浓度高于对一个冷却仓库进行冷却的情况下的室内制冷剂浓度。
以往，公开了在检测到漏泄的制冷剂时在室外机积存制冷剂的技术。然而，在对设有相对于一台室外机连接多个室内机的制冷循环装置的多个冷却仓库进行冷却时的各冷却仓库中，检测到漏泄的制冷剂之前需要时间。因此，在1个冷却仓库中滞留有漏泄制冷剂检测下限量的制冷剂，制冷剂的浓度升高。相对于此，本实施方式1中，控制部42在检测到制冷剂的漏泄时，将导入盖32a及排出盖31a打开。因此，即使在对设有相对于一台室外机21连接多个室内机22的制冷循环装置10的多个冷却仓库100进行冷却时的各冷却仓库100中，也能够在漏泄的制冷剂的浓度升高之前将漏泄的制冷剂排出到库外。
另外，导入口32形成在从仓库主体1的顶面1c至仓库主体1的高度的1/3之间，排出口31形成在从仓库主体1的底面1a至仓库主体1的高度的1/3之间。冷却仓库100的内部由制冷循环装置10冷却，因此库内空气与库外空气相比温度低且比重高。例如在设干球温度为5℃、相对湿度为50％时，库内空气的比重为1.3kg/m3，在设干球温度为25℃、相对湿度为60％时，库外空气的比重为1.2kg/m3。因此，库内空气的比重更高，因此，当导入口32及排出口31开放时，库内空气下降并排出，从导入口32导入与库内空气下降并排出的量相应的库外空气。
在此，在本实施方式1中，在设干球温度为5℃、相对湿度为50％时，制冷剂的比重为约21.0kg/m3。因此，制冷剂由于制冷剂与库内空气的比重差而滞留于冷却仓库100的内部的下部。由此，当形成于仓库主体1的底面1a或者从底面1a至仓库主体1的高度的1/3之间的壁面1b上的排出口31开放时，从滞留于底面的制冷剂开始优先排出。这样，在本实施方式1中，能够将制冷剂更迅速地排出到冷却仓库100的外部。
另外，还具备设置于导入盖32a并驱动导入盖32a开闭的导入电动机32b和设置于排出盖31a并驱动排出盖31a开闭的排出电动机31b，控制部42具有与导入电动机32b及排出电动机31b连接的接点，在由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，将接点闭合，使导入电动机32b及排出电动机31b进行动作。由此，打开导入盖32a及排出盖31a，导入口32及排出口31开放。
在仓库主体1的周围，多个隔热板1f彼此密封。这样，本实施方式1的冷却仓库100是气密性高的例如预制装配式冷藏库等。
实施方式2
图4是表示本发明的实施方式2的冷却仓库200的剖视图。本实施方式2在冷却仓库200具备鼓风机51这点上与实施方式1不同。在本实施方式2中，与实施方式1相同的部分标注同一符号而省略说明，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。
如图4所示，鼓风机51设置于仓库主体1的导入口32。鼓风机51以从冷却仓库200的外部向冷却仓库200的内部导入库外空气的方向安装。需要说明的是，导入盖232a是在鼓风机51停止中将冷却仓库100的内部与冷却仓库100的外部隔开的隔壁，为压力式或电动式。控制部42在由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，使鼓风机51进行动作。
图5是表示本发明的实施方式2的冷却仓库200的剖视图。接下来，说明控制部42的动作。在冷却仓库200中，通常，制冷循环装置10运转，通过设置在室内机22的内部的室内热交换器14，对冷却仓库100的内部的库内空气进行冷却。另外，控制部42打开与导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51连接的接点，使导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51停止。因此，导入盖32a及排出盖31a关闭，导入口32及排出口31被遮挡。
在冷却仓库200的内部由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，控制部42将与导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51连接的接点闭合，使导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51进行动作。因此，导入盖232a及排出盖31a打开，导入口32及排出口31开放。另外，鼓风机51进行动作。此时，控制部42使室内机22及室外机21的运转停止。
根据本实施方式2，还具备设置于仓库主体1的导入口32的鼓风机51。而且，控制部42在检测到制冷剂的漏泄时，打开导入盖32a及排出盖31a，使鼓风机51进行动作。另外，鼓风机51以从冷却仓库100的外部向冷却仓库100的内部导入库外空气的方向安装。因此，如图5所示，通过鼓风机51，将库外空气从导入口32导入，将冷却仓库100的内部加压成正压。
然后，利用鼓风机51产生的静压将库内保持为正压，将滞留于底面的制冷剂6经由排出路径72从排出口31排出。因此，能够更容易地排出制冷剂。另外，由于室内机22的运转停止，因此漏泄的制冷剂和库内空气未被搅拌。由此，能够将制冷剂迅速地排出到冷却仓库200的外部。
需要说明的是，鼓风机51也可以以从冷却仓库200的内部向冷却仓库200的外部排出库内空气的方向安装。在制冷剂的比重低于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库200的内部的上部时，从排出口31吸入的库外空气在鼓风机51的静压的作用下成为库内空气而与漏泄的制冷剂一起从导入口32排出。在该情况下，导入口32作为将库内空气排出的开口发挥功能，排出口31作为将库外空气导入的开口发挥功能。
另外，控制部42也可以使鼓风机51的旋转方向相反地使鼓风机51进行动作。在制冷剂的比重低于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库200的内部的上部时，从排出口31吸入的库外空气在鼓风机51的静压的作用下成为库内空气而与漏泄的制冷剂一起从导入口32排出。在该情况下，导入口32作为将库内空气排出的开口发挥功能，排出口31作为将库外空气导入的开口发挥功能。
需要说明的是，鼓风机51也可以设置于仓库主体1的排出口31。在该情况下，鼓风机51以从冷却仓库200的内部向冷却仓库200的外部排出库内空气的方向安装。在制冷剂的比重高于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库200的内部的下部时，利用鼓风机51产生的静压，不搅拌库内空气地将库内空气快速地排出。这样，由于还具备设置在仓库主体1的导入口32或排出口31的鼓风机51，从而能够将制冷剂迅速地排出到冷却仓库200的外部。
实施方式3
图6是表示本发明的实施方式3的冷却仓库300的剖视图。本实施方式3在排出盖331a为气压调整阀这点上与实施方式2不同。在本实施方式3中，与实施方式1及2相同的部分标注同一符号而省略说明，以与实施方式1及2的不同点为中心进行说明。
如图6所示，排出盖331a为气压调整阀，气压调整阀是在库外空气的压力与库内空气的压力产生差异的情况下使排出口31开放的结构。如果在冷却仓库300的门1e开闭时，温热的库外空气进入到冷却仓库300的内部而急剧冷却，则库内空气的压力下降，使门1e有时无法打开。另外，如果在制冷循环装置10进行除霜运转时使用加热器进行除霜的情况下，由加热器加热后的空气在库内循环，则库内空气的压力急剧升高，门1e及设置于冷却仓库300的板等有时会因压力而破坏或变形。气压调整阀通过调整冷却仓库300的内部的气压来消除门1e无法打开的情况、门1e及板等的破坏或变形。
图7是表示本发明的实施方式3的冷却仓库300的剖视图。接下来，说明控制部42的动作。在冷却仓库300中，通常，制冷循环装置10运转，通过设置在室内机22的内部的室内热交换器14，将冷却仓库300的内部的库内空气冷却。另外，控制部42打开与导入电动机32b及鼓风机51连接的接点，使导入电动机32b及鼓风机51停止。因此，导入盖32a关闭，导入口32被遮挡。另外，作为气压调整阀的排出盖331a由于库外空气的压力与库内空气的压力相等而关闭，排出口31被遮挡。
在冷却仓库300的内部由漏泄检测部41检测到制冷剂的漏泄时，控制部42将与导入电动机32b及鼓风机51连接的接点闭合，使导入电动机32b及鼓风机51进行动作。因此，导入盖32a打开，导入口32开放。另外，鼓风机51进行动作。当鼓风机51进行动作时，库外空气从导入口32导入，冷却仓库300的内部被加压成正压。然后，作为气压调整阀的排出盖331a由鼓风机51产生的静压推压而打开。由此，排出口31开放。此时，控制部42使室内机22的运转停止。
根据本实施方式3，在仓库主体1形成有开口部，冷却仓库300还具备排出盖331a，该排出盖331a设置于作为开口部的排出口31，在库外空气的压力与库内空气的压力产生差异的情况下，将作为开口部的排出口31打开。而且，排出盖331a是在库外空气的压力与库内空气的压力产生差异的情况下使排出口31开放的气压调整阀。而且，控制部42在检测到制冷剂的漏泄时，将导入盖32a打开，使鼓风机51进行动作。另外，鼓风机51以从冷却仓库300的外部向冷却仓库300的内部导入库外空气的方向安装。因此，如图7所示，通过鼓风机51，从导入口32导入库外空气，将冷却仓库300的内部加压成正压。另外，作为气压调整阀的排出盖331a由鼓风机51产生的静压推压而打开。由此，排出口31开放。
然后，利用鼓风机51产生的静压，将从导入口32通过导入路径71导入的库外空气与漏泄的制冷剂6一起通过排出路径72从排出口31排出。因此，能够更容易地排出制冷剂。另外，由于室内机22的运转停止，因此漏泄的制冷剂和库内空气未被搅拌。由此，能够将制冷剂迅速地排出到冷却仓库300的外部。
需要说明的是，鼓风机51也可以以从冷却仓库300的内部向冷却仓库300的外部排出库内空气的方向安装。在制冷剂的比重低于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库300的内部的上部时，从排出口31吸入的库外空气与漏泄的制冷剂一起在鼓风机51的静压的作用下从导入口32排出。在该情况下，导入口32作为将库内空气排出的开口发挥功能，排出口31作为将库外空气导入的开口发挥功能。另外，气压调整阀也可以不采用排出盖331a而在排出盖之外另行设置。
另外，控制部42也可以使鼓风机51的旋转方向相反地使鼓风机51进行动作。在制冷剂的比重低于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库300的内部的上部时，从排出口31吸入的库外空气在鼓风机51的静压的作用下成为库内空气而与漏泄的制冷剂一起从导入口32排出。在该情况下，导入口32作为将库内空气排出的开口发挥功能，排出口31作为将库外空气导入的开口发挥功能。需要说明的是，作为气压调整阀的排出盖331a作为将导入库外空气的开口打开的结构发挥功能。
此外，也可以是鼓风机51设置于仓库主体1的排出口31，排出盖331a是在库外空气的压力与库内空气的压力产生差异的情况下使导入口32开放的气压调整阀。在该情况下，鼓风机51以从冷却仓库300的内部向冷却仓库300的外部排出库内空气的方向安装。在制冷剂的比重高于库内空气的比重而使制冷剂滞留于冷却仓库300的内部的下部时，利用鼓风机51产生的静压，不搅拌库内空气地将库内空气快速地从排出口31排出。这样，导入盖32a或排出盖331a是在库外空气的压力与库内空气的压力产生差异的情况下使导入口32或排出口31开放的气压调整阀。由此，不需要另行安装排出盖331a。
需要说明的是，在上述实施方式中，控制部42是将与导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51连接的接点闭合的结构，但也可以使与导入电动机32b、排出电动机31b及鼓风机51连接的接点与制冷剂漏泄异常信号接点共通化。由此，能够将接点利用于例如警告灯的点亮输出或远程异常信号报告输出等。
符号说明
1仓库主体，1a底面，1b壁面，1c顶面，1e门，1f隔热板，2人，3货物，6制冷剂，10制冷循环装置，11压缩机，12室外热交换器，13膨胀部，14室内热交换器，21室外机，22室内机，24、24a、24b配管，31排出口，31a排出盖，31b排出电动机，32导入口，32a导入盖，32b导入电动机，41漏泄检测部，42控制部，51鼓风机，71导入路径，72排出路径，100冷却仓库，200冷却仓库，232a导入盖，300冷却仓库，331a排出盖。