一种空调系统的制作方法

本发明属于制冷设备技术领域，具体地说，涉及一种空调系统。

背景技术：

现有空调器系统中使用两个四通阀实现冷媒的换向流通时，管路设计相对复杂，且由于系统箱体空间较小，管路走向、安装空间受限，管路较多，振动应力调试困难。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种空调系统，能够在制冷与制热之间进行切换，包括：换向阀、压缩机、第一室内机、第二室内机和室外机；其中，

所述换向阀包括：

本体，所述本体限定出一空腔；

第一连接管至第六连接管，设置于所述本体上，所述第一连接管至第六连接管与所述本体的空腔相连通；

第一滑块和第二滑块，可移动地设置于所述本体的空腔中，所述第一滑块、所述第二滑块与所述本体两端的内壁分别限定出第一腔室和第二腔室；

第一隔板，可移动地设置于所述本体的内壁上并位于所述第一滑块和第二滑块之间，所述第一隔板与所述第一滑块和第二滑块分别通过第一连接件和第二连接件相连，所述第一隔板、所述第一滑块、所述第二滑块和所述本体的内壁限定出第三腔室，所述第一连接管与所述第三腔室常连通，所述第三腔室与所述第一腔室、所述第二腔室彼此隔离；

第二隔板，可移动地设置于所述本体的内壁上并位于所述第一隔板与所述本体的内壁之间，所述第二隔板与所述第一隔板通过第三连接件和/或第四连接件相连，所述第二隔板、所述第一隔板和所述本体的内壁限定出第四腔 室，所述所述第二隔板与所述本体的内壁限定出第五腔室，所述第三腔室、所述第四腔室和所述第五腔室彼此隔离；以及

控制件，所述控制件驱动所述第一滑块向第二滑块方向移动至第一位置，或驱动所述第二滑块向第一滑块方向移动至第二位置；其中，

当所述控制件驱动所述第一滑块向第二滑块方向移动至第一位置时，所述第一连接管通过所述第三腔室与所述第二连接管相连通，所述第三连接管通过所述第四腔室与所述第六连接管相连通，所述第四连接管通过所述第五腔室与所述第五连接管相连通；

当所述控制件驱动所述第二滑块向第一滑块方向移动至第二位置时，所述第一连接管通过第三腔室与所述第五连接管、第六连接管相连通，所述第二连接管通过所述第四腔室与所述第三连接管、第四连接管相连通；

所述压缩机包括：第一吸气口、第二吸气口和排气口，所述第一吸气口与所述第三连接管连通，所述第二吸气口与所述第四连接管连通，所述排气口与所述第一连接管连通；

所述第一室内机的两端分别与所述室外机和所述第六连接管连通；

所述第二室内机的两端分别与所述室外机和所述第五连接管连通；以及

所述室外机的一端同时与所述第一室内机和第二室内机连通，所述室外机的另一端与所述第二连接管连通。

优选地，所述第一连接管设置于所述本体的第一侧壁上，所述第二连接管至第六连接管设置于所述本体的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上且依次排列。

优选地，所述控制件为电磁阀，所述电磁阀的两端分别连接至所述第一腔室和所述第二腔室，通过改变所述第一腔室和所述第二腔室内的压力驱动所述第一滑块和所述第二滑块移动。

优选地，所述本体的截面形状为圆形。

优选地，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件为连接杆。

与现有技术相比，本发明的空调系统至少具有以下有益效果：

本发明空调系统中的换向阀能够方便地使六个连接管在2、2、2连通模式与3、3连通模式间进行切换，与现有技术中同时使用两个四通阀的方案 相比，能够实现相同的效果，但是对空调系统而言，使用一个换向阀替代两个四通阀后，管路精简、便于管路设计、释放空间，能够确保压缩机的安装性，便于进一步设计优化，降低阀和管路成本，尤其适用于包括双吸气压缩机的空调系统中。

附图说明

图1a和图1b为本发明实施例的换向阀的剖面图；

图2a为本发明实施例的空调系统制冷运行时的示意图；

图2b为本发明实施例的空调系统制热运行时的示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本发明内所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。

本实施方式中所提到的第一、第二等并不包含位置关系或结构功能上的绝对区分关系，并且，在不同的实施方式中，可能使用相同的标记或者标号，这也并不代表结构或者功能上的联系，而仅仅是为了描述的方便。

请参照图1a和图1b，本发明的换向阀100包括本体11、第一连接管21至第六连接管26、第一滑块31、第二滑块32、第一隔板41、第二隔板51和控制件61。

本体11限定出一空腔，在一较佳实施例中，本体11的截面形状为圆形，使得本体11整体呈圆筒状结构。

本体11上设置有第一连接管21、第二连接管22、第三连接管23、第四连接管24、第五连接管25和第六连接管26，第一连接管21至第六连接管26与本体11的空腔相连通。在一较佳实施例中，第一连接管21设置于本体 11的第一侧壁上，第二连接管22至第六连接管26设置于本体11的与第一侧壁相对的第二侧壁上且依次排列，如图1a和图1b所示。

本体11的空腔中设置有能够移动的第一滑块31和第二滑块32，第一滑块31、第二滑块32与本体11两端的内壁分别限定出第一腔室33和第二腔室34。

本体11的内壁上设置有能够移动的第一隔板41，该第一隔板41位于第一滑块31和第二滑块32之间，第一隔板41与第一滑块31和第二滑块32分别通过第一连接件42和第二连接件43相连，第一隔板41、第一滑块31、第二滑块32和本体11的内壁限定出第三腔室44，第一连接管21与第三腔室44常连通，即无论第一隔板41如何移动，第一连接管21始终与第三腔室44连通。第三腔室44与第一腔室33、第二腔室34彼此隔离。

本体11的内壁上还设置有能够移动的第二隔板51，该第二隔板51位于第一隔板41与本体11的内壁之间，第二隔板51与第一隔板41通过第三连接件52和/或第四连接件55相连，第二隔板51、第一隔板41和本体11的内壁限定出第四腔室53，第二隔板51与本体11的内壁限定出第五腔室54，第三腔室44、第四腔室53和第五腔室54彼此隔离。

在一较佳实施例中，第一连接件42、第二连接件43、第三连接件52和第四连接件55为连接杆。

控制件61用于驱动第一滑块31向第二滑块32方向移动至第一位置，图1a中为驱动第一滑块31向右移动，第二滑块32借助第一连接件42、第一隔板41和第二连接件43与第一滑块31相连，同时向相同方向发生移动，第二隔板51借助与第一隔板41相连的第三连接件52和/或第四连接件55同时发生移动；控制件61也用于驱动第二滑块32向第一滑块31方向移动至第二位置，图1b中为驱动第二滑块32向左移动，同理，第一滑块31、第一隔板41和第二隔板51同时向相同方向发生移动。

在一较佳实施例中，第一滑块31移动至第一位置时，第二滑块32抵达本体11的一端；第二滑块32移动至第二位置时，第一滑块31抵达本体11的另一端。

在一较佳实施例中，控制件61为电磁阀，该电磁阀的两端分别连接至第一腔室33和第二腔室34，通过改变第一腔室33和第二腔室34内的压力 驱动第一滑块31和第二滑块32移动。具体地说，如图1a所示，电磁阀通过增加第一腔室33内的压力，同时减小第二腔室34内的压力，使第一滑块31向压力小的第二腔室34方向移动；或如图1b所示，电磁阀通过增加第二腔室34内的压力，同时减小第一腔室33内的压力，使第二滑块32向压力小的第一腔室33方向移动。

采用上述换向阀100能够实现以下效果：

当控制件61驱动第一滑块31向第二滑块32方向移动至第一位置时，如图1a所示，第一连接管21通过第三腔室44与第二连接管22相连通，第三连接管23通过第四腔室53与第六连接管26相连通，第四连接管24通过第五腔室54与第五连接管25相连通，从而实现六个连接管的2、2、2连通。

当控制件61驱动第二滑块32向第一滑块31方向移动至第二位置时，如图1b所示，第一连接管21通过第三腔室44与第五连接管25、第六连接管26相连通，第二连接管22通过第四腔室53与第三连接管23、第四连接管24相连通，从而实现六个连接管的3、3连通。

上述换向阀100可应用于能够在制冷与制热之间进行切换的空调系统中，下面以空调系统中的压缩机为双吸气压缩机为例进行详细描述。

请参照图2a和图2b，该空调系统除包括上述换向阀100外，还包括压缩机200、第一室内机300、第二室内机400和室外机500。

压缩机200为双吸气压缩机，包括第一吸气口201、第二吸气口202和排气口203，第一吸气口201与换向阀100的第三连接管23连通，第二吸气口202与换向阀100的第四连接管24连通，排气口203与换向阀100的第一连接管21连通。压缩机200的结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

第一室内机300和第二室内机400分别包括换热器和室内节流装置，第一室内机300的两端分别与室外机500和第六连接管26连通，第二室内机400的两端分别与室外机500和第五连接管25连通。室外机500的一端同时与第一室内机300和第二室内机400连通，室外机500的另一端与第二连接管22连通。第一室内机300、第二室内机400和室外机500的结构及工作原理均为现有技术，在此不再赘述。

请参照图1a和图2a，空调系统制冷运行时，控制件61驱动第一滑块 31向第二滑块32方向移动至第一位置，第一连接管21通过第三腔室44与第二连接管22相连通，第三连接管23通过第四腔室53与第六连接管26相连通，第四连接管24通过第五腔室54与第五连接管25相连通。

压缩机200的排气口203排出的高温高压的制冷剂经第一连接管21进入第三腔室44，进而进入第二连接管22，图中箭头表示制冷剂流向，从第二连接管22流出的制冷剂进入室外机500，经室外机500与室外环境换热后，制冷剂分别进入第一室内机300和第二室内机400，经第一室内机300、第二室内机400与室内环境换热后流出的制冷剂分别经第六连接管26和第五连接管25流入换向阀100，并分别经第四腔室53和第五腔室54分别进入第三连接管23和第四连接管24，从第三连接管23和第四连接管24流出的制冷剂分别流入压缩机200的第一吸气口201、第二吸气口202，低温低压的制冷剂返回压缩机200中进行压缩，以此往复，形成制冷循环。

请参照图1b和图2b，空调系统制热运行时，控制件61驱动第二滑块32向第一滑块31方向移动至第二位置，第一连接管21通过第三腔室44与第五连接管25、第六连接管26相连通，第二连接管22通过第四腔室53与第三连接管23、第四连接管24相连通。

压缩机200的排气口203排出的高温高压的制冷剂经第一连接管21进入第三腔室44，进而分别进入第五连接管25和第六连接管26，从第五连接管25和第六连接管26流出的制冷剂分别进入第二室内机400和第一室内机300，经第二室内机400、第一室内机300与室内环境换热后流出的制冷剂流入室外机500，经室外机500与室外环境换热后，制冷剂流向第二连接管22并进入第四腔室53，流入第四腔室53的制冷剂分别流向第三连接管23和第四连接管24，并分别流入压缩机200的第一吸气口201、第二吸气口202，低温低压的制冷剂返回压缩机200中进行压缩，以此往复，形成制热循环。

第一室内机300、第二室内机400及室外机500的一端为输入口，另一端为输出口，在进行制冷运行与制热运行切换时，制冷剂流向变化，输入口变为输出口，输出口变为输入口。

本发明的换向阀能够方便地使六个连接管在2、2、2连通模式与3、3连通模式间进行切换，与现有技术中同时使用两个四通阀的方案相比，能够实现相同的效果，但是对空调系统而言，使用一个换向阀替代两个四通阀后， 管路精简、便于管路设计、释放空间，能够确保压缩机的安装性，便于进一步设计优化，降低阀和管路成本，尤其适用于包括双吸气压缩机的空调系统中。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。