一种双温升的复叠式热泵的制作方法

本发明涉及热泵技术领域，尤其涉及一种双温升的复叠式热泵。

背景技术：

本部分中的陈述仅仅提供了与本发明公开的内容有关的背景信息，且可能不构成现有技术。

常规的复叠式双级热泵在社会中已经得以一定的应用与推广。但是现有技术的复叠式双极热泵其能效比太低，也无法实现单级制热的方式工作。

故现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能效比高，可以取消高压级热泵系统的运行，而单独以单级制热的方式工作的双温升的复叠式热泵。

本发明的技术解决方案是：一种双温升的复叠式热泵，包括依次构成第一循环回路的第一冷凝器，第一膨胀阀，中间换热器，以及第一压缩机；还包括依次构成第二循环回路的第二压缩机，中间换热器，第二冷凝器，第二膨胀阀，以及蒸发器；被加热的液体或者气体经过第二冷凝器后再经过第一冷凝器。

在所述第二压缩机和第二冷凝器之间设有带电磁阀的旁通管路。

在在第二压缩机的出入口之间设有四通换向阀，该四通换向阀的另外两个接口分别连接中间换热器和蒸发器。

第一循环回路和第二循环回路上的的制冷剂工质可以相同也可以不同，蒸发器可以是与空气换热的蒸发器也可以与水或者其他液体换热的蒸发器，第一冷凝器和第二冷凝器可以是与空气换热的换热器也可以与水或者其他液体换热的换热器。

当然本发明技术方案可以接有下面的配件：油分离器、高压储液器、气液分离器、经济器、电磁阀、单向阀。

本发明的有益效果：

1、针对“冷水加热成为热水”、或者“冷风加热成为热风”的工作状态下通过双级加热，提供热泵供热量，增加系统能效比。

2、在环境温度比较高等特定工况下取消高压级热泵系统的运行，而单独以单级制热的方式工作。

3、由于增加了第二冷凝器，所以在需要除霜的低温环境中采用以上结构的热泵可以便于采用逆循环除霜等方式较好的形成除霜过程。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为实施例2结构示意图；

图3为实施例3结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参阅图1，第一压缩机4出来的气态制冷剂经过第一冷凝器1放热成为液态制冷剂，经过第一膨胀阀2节流后进入中间换热器3吸热，成为气态制冷剂回到第一压缩机4。与此同时，第二压缩机8出来的气态制冷剂进入中间换热器3放热后再进入第二冷凝器5放热成为液体制冷剂，经过第二膨胀阀6节流后进入蒸发器7吸热，成为气态制冷剂后回到第二压缩机8。冷水经过第二冷凝器5吸热后再进入第一冷凝器1吸热成为高温热水。

当第一压缩机4不工作时，第二压缩机8可以单独工作，此时系统成为单级加热的制热系统，冷水只经过第二冷凝器5吸热。

第一压缩机，第一冷凝器，第一膨胀阀工作压力较高；第二压缩机，第二冷凝器，第二膨胀阀工作压力较低。

实施例2：

参阅图2：为了强化单级压缩机运行的性能，在图1基础上增加一个电磁阀9旁通管路，此时第二压缩机8出来的大部分气态制冷剂不经过中间换热器3而经过旁通电磁阀9直接进入第二冷凝器5。

实施例3：

参阅图3：为了较好解决蒸发器7除霜问题，在图1基础上增加四通换向阀10，

具体来说第二压缩机8出口的管路设置的四通换向阀10，四通换向阀10的第一出口与中间换热器3进口的管路相连接，第三出口与蒸发器7出口的管路相连接，中间出口的管路连接到第二压缩机8进口。

正常制热运行时第二压缩机8出来的气态制冷剂经过四通换向阀10后进入中间换热器3和第二冷凝器5放热成为液体制冷剂，再经过第二膨胀阀6节流后进入蒸发器7吸热，成为气态制冷剂之后经过四通换向阀10回到第二压缩机8。

在除霜运行时，四通换向阀10换向，第二压缩机8出来的气态制冷剂经过四通换向阀10后进入蒸发器7放热成为液体制冷剂，再经过第二膨胀阀6节流后进入第二冷凝器5吸热，成为气态制冷剂之后经过中间换热器3和四通换向阀10回到第二压缩机8。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。