一种门封及冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种门封及冰箱。

背景技术：

以冰箱为例，其吧台、变温室等结构中采用的门封，由于受力不均匀，经过一段时间的使用容易出现结构打皱和闪缝等问题。此外，现有技术中的门封大多为挤出成型，具体为挤出件在各个拐角位置焊接得到。因焊接后门封的各个拐角处的硬度高，由此容易导致关门不严实、闪缝、漏冷等诸多问题，且焊接门封尺寸难以准确控制，也会导致门封打皱、焊接口撕裂等问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是：提供一种门封，解决现有技术中存在的使用一段时间后门封打皱和闪缝的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种门封，包括用于将门封安装在门体上的卡接件，以及固定在所述卡接件上的封条；所述封条包括和所述卡接件连接的承托底板，以及固定在所述承托底板上的封板；所述承托底板和所述封板组成带有开口的气囊。

优选地，所述封板包括第一封板和第二封板，所述承托底板和所述第一封板组成带有第一开口的第一气囊，所述承托底板、第一封板和第二封板组成带有第二开口的第二气囊，所述第二气囊包围所述第一气囊，且所述第一开口和所述第二开口互相错开。

优选地，所述第一封板的一侧和所述承托底板连接，另一侧和所述承托底板之间形成所述第一开口；所述第二封板的一侧和所述承托底板连接，另一侧和所述承托底板之间形成所述第二开口。

优选地，所述封板的数量为N块且层层包裹，最里侧的所述封板和所述承托底板组成第一气囊，其它封板中两两相邻的所述封板和所述承托底板组成第M气囊，且至少最外侧的气囊带有开口；其中，N≥3，N≥M≥2。

优选地，所述第M气囊带有第M开口，且相邻开口互相错开。

优选地，所述承托底板通过过渡连接件固定在所述卡接件上。

优选地，所述门封的拐角处采用圆角均匀过渡，且所述门封的横截面处处相同。

优选地，所述门封为注塑一体成型。

本发明还提供一种冰箱，包括上述门封。

优选地，所述门封安装在所述冰箱的保温室门体和/或吧台门体上。

(三)有益效果

本发明的技术方案具有以下优点：本发明的门封，包括用于将门封安装在门体上的卡接件，以及固定在所述卡接件上的封条；所述封条包括和所述卡接件连接的承托底板，以及固定在所述承托底板上的封板；所述承托底板和所述封板组成带有开口的气囊。该门封的承托底板和封板组成的气囊可以保证密封效果，并且承托底板和所述封板组成的带有开口的气囊可以避免打皱和闪缝的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是将实施例中门封沿横截面处剖开得到的门封结构示意图；

图2是实施例中门封的安装示意图；

图3是实施例中门封的整体结构示意图；

图中：1、卡接件；2、封条；201、承托底板；202、第一封板；203、第二封板；204、第一气囊；205、第二气囊；3、过渡连接件；4、保温室；5、抽屉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1，本实施例中的门封，包括用于将门封安装在门体上的卡接件1，以及固定在所述卡接件1上的封条2；所述封条2包括和所述卡接件1连接的承托底板201，以及固定在所述承托底板201上的封板；所述承托底板201和所述封板组成带有开口的气囊。

本实施例中，门封的承托底板201和封板组成的气囊可以保证密封效果，并且承托底板201和所述封板组成的带有开口的气囊可以避免打皱和闪缝的问题。

请进一步参见图1，本实施例的封板包括第一封板202和第二封板203，所述承托底板201和所述第一封板202组成带有第一开口的第一气囊204，所述承托底板201、第一封板202和第二封板203组成带有第二开口的第二气囊205，所述第二气囊205包围所述第一气囊204，且所述第一开口和所述第二开口互相错开。其中，第一开口和第二开口互相错开，其可以保证门封的密封效果，使得安装该门封的腔室具有更好的防漏保温效果，并有效解决凝露的问题。

图1中，所述第一封板202的一侧和所述承托底板201连接，另一侧和所述承托底板201之间形成所述第一开口；所述第二封板203的一侧和所述承托底板201连接，另一侧和所述承托底板201之间形成所述第二开口。该种情况下，第一开口和第二开口两者错开角度很大，其可以更有效保证封条2的密封性能。

当然需要说明的是，第一开口和第二开口的位置并不受附图的限制，其还可以开设在第一封板202和第二封板203的其它位置。例如，第一开口也可以开设在第一封板202的中间位置，而第二开口只要保证和第一开口错开即可。并且，封板的结构不受附图的限制，其可以采用任意形状。

值得一提的是，本实施例中封板的数量也不受附图的限制，其可以为任意块。

例如，封板的数量为N块且层层包裹，N≥3。该种情况下，最里侧的所述封板和所述承托底板201组成第一气囊204，其它封板中两两相邻的所述封板和所述承托底板201组成第M气囊，N≥M≥2。由于导致打皱和闪缝的最直接原因是最外侧的气囊，因此至少最外侧的气囊带有开口。

至于其它气囊是否开口则不做特殊要求，例如可以使得第M气囊带有第M开口，且相邻开口互相错开；也可以使得其它气囊间隔设置开口，从而该种情况下开口的位置可以比较随意；还可以其它气囊均不设置开口等。

其中，气囊的数量越多，则可以更好的保证门封位置的密封性，防止漏冷。

图1中，承托底板201通过过渡连接件3固定在所述卡接件1上，并且卡接件1的横截面呈倒三角形。当然，随着卡接件1选用不同的形式，也可以视情况决定是否需要过渡连接件3。

以保温室4的门封安装为例，请参见图2，安装过程中，通过门封底部的倒三角形卡接件1固定于保温室4口框的安装槽内并自动抱死，防止门封脱落。当抽屉5关闭时有抽屉5的自重和金属滑轨的拉力使抽屉5面板与门封紧密贴合。当然，本实施例中的门封还可以适用于吧台、变温室或者其它门体结构上。

本实施例中，门封的拐角处采用圆角均匀过渡，且所述门封的横截面处处相同，请参见图3。由于该门封四角为圆角均匀过渡，门封受挤压时变形均匀一致，有利于抽屉5面板于门封贴合均匀，不易出现闪缝、关门不严而导致漏冷问题。

为了实现上述“门封的拐角处采用圆角均匀过渡，且所述门封的横截面处处相同”，本实施例中的门封采用注塑一体成型，确保对边尺寸准确性和产品尺寸一致性。并且注塑成型还可以避免门封四角焊接硬度大带来的一系列问题，以及焊接处容易撕裂的问题。当然，注塑一体成型的成本较高，因此从成本角度出发，注塑一体成型得到的门封更适用于小门体结构。

在上述基础上，本实施例还提供一种冰箱，包括上述门封。

其中，保温室4门体、吧台门体及变温室门体等小门体结构优选考虑采用本实施例中的门封。当然其它门封结构也可以采用上述门封。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。