一种双冷式扎啤机的制作方法

本发明属于扎啤机技术领域，涉及一种双冷式扎啤机。

背景技术：

在炎热的夏天，人们都喜欢喝冰镇的饮料如啤酒、可乐、牛奶等。目前，市场上具有能对啤酒进行制冷从而供人们饮用的扎啤机。扎啤机是啤酒饮料设备中的主要部分，一整套的啤酒饮料设备包括扎啤机本体结构、酒桶、酒矛、分配器、压力表、软管、酒塔(酒柱)、酒标和啤酒龙头等。啤酒或者饮料首先在酒桶中或者其他容器中通过酒矛、分配器、压力表还有软管抽出来之后经过扎啤机进行制冷之后再经过酒塔(酒柱)然后从啤酒龙头出来。

现有的扎啤机有风冷方式和水冷方式进行制冷，风冷的方式需要将啤酒桶放入冷藏箱里面进行十多个小时的冷藏才能饮用，等待时间很长。而水冷方式需要将水箱内的水预先进行制冷，而预先制冷也需要等待十多个小时才能正常饮用

技术实现要素：

本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双冷式扎啤机，该双冷式扎啤机所要解决的技术问题是如何对常温啤酒快速制冷进入饮用状态，提高制冷效果，保证酒水始终能以较低的温度流出。

本发明通过下列技术方案来实现：一种双冷式扎啤机，包括箱体，所述箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，所述箱体内具有能够放置酒桶的冷藏腔，所述蒸发器能够对冷藏腔进行制冷，所述箱体内还设有出酒管和能对出酒管进行制冷的制冷管，所述箱体外固定有出酒龙头，所述出酒管外端与所述的出酒龙头相连通并且其内端用于与酒桶相连通，其特征在于，所述制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，在制冷回路上设有用于开启或关闭制冷回路中制冷液流向制冷管或流向蒸发器的至少一个电磁阀，本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的继电器和用于检测温度的温控器一，所述温控器一的检测点位于制冷管和出酒管之间，所述的温控器一和继电器串联，所述继电器的触点连接所述电磁阀的线圈和压缩机，当温控器一检测的温度高于温控器一设定的上限温度阈值一时，所述继电器控制电磁阀使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管；当温控器一检测的温度等于或小于温控器一设定的下限温度阈值一时，继电器控制电磁阀使制冷回路中的制冷液停止流向制冷管。

本双冷式扎啤机中设有压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路并且制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，从而具有蒸发器能对冷藏腔内的酒桶进行制冷，制冷管能对出酒管进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。温控器一设定有上限温度阈值一和下限温度阈值一。温控器一检测的温度可以是出酒管的温度也可以是制冷管的温度，在制冷管和出酒管之间设置导温介质如导温泥时，温控器一检测的温度还可以是导温泥的温度，扎啤机启动后，温控器一检测的温度高于温控器一设定的上限温度阈值一时表明经过此时出酒管内的啤酒酒温比较高，影响饮用口感，此时温控器一的开关闭合使电磁阀通电动作，切换制冷液的流向使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，流向制冷管后使制冷管温度降低从而对出酒管进行制冷，降低啤酒的进酒温度，当温控器一检测的温度等于或小于温控器一设定的下限温度阈值一时表明出酒管内的啤酒适合人们饮用，温控器一的开关断开使电磁阀断电，使制冷回路中的制冷液停止流向制冷管。对温控器一检测的温度判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器的情况还是压缩机断电工作状态的情况下。通过上述的方式制冷管能对出酒管进行制冷使啤酒快速冷却，常温状态下的酒桶放入后就能够立即饮用。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔内设置有能检测冷藏腔内温度的温控器二，所述温控器二并联在温控器一和继电器组成的串联支路上，当所述温控器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度大于温控器二设定的上限温度阈值二时，所述继电器控制电磁阀使所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器，当所述温控器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度等于或者小于温控器二设定的下限温度阈值二时，所述温控器二也断开使压缩机停止工作。温控器二检测冷藏腔的温度，在满足制冷管制冷后，才对冷藏腔进行制冷，而在温控器一检测的温度又升高到上限温度阈值一以上时，即使此时温控器二控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器，也要先满足出酒管的降温将制冷液切换流向制冷管，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。当温控器一检测的温度和冷藏腔的温度分别等于或小于设定的下限温度阈值一和下限温度阈值二时，温控器二的开关断开使压缩机断电停止工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述继电器的线圈的电流输入端以及继电器的触点连接温控器一的一端，温控器一的另一端连接有电源，所述继电器的线圈的电流输出端连接电源形成回路，所述继电器的另一个触点分别连接电磁阀的电流输入端和压缩机的电流输入端，电磁阀的电流输出端以及压缩机的电流输出端连接上述电源，所述温控器二的一端连接上述电源，另一端连接压缩机的电流输入端。温控器一的开关闭合时，继电器的线圈得电使触点闭合连通，使电磁阀通电动作将制冷液的流向切换且仅流向出酒管。当温控器一的开关断开时，继电器的触点断开继而使电磁阀断电，电磁阀将制冷液流向蒸发器，此时当温控器二的开关也断开时，压缩机与电源之间断路停止工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述制冷管与所述出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器，所述速冷器包括至少一层由所述制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，所述出酒管的进酒流向与制冷管的制冷液流向相反，温控器一设置在速冷器上且温控器一的检测点靠近出酒管的出酒端。

通过速冷器的设置使出酒管和制冷管两者紧密贴合继而以干冷的形式实现制冷管与出酒管之间的冷量传递，而干冷较水冷等制冷方式具有冷量传递速率快的优势，能够进一步加快制冷以形成一个速冷功能来实现酒液快速冷却的目的。该速冷器可以是圆筒状或椭圆筒状的，该两种形状均可以使制冷管与出酒管的每一处圆滑过渡，保证出酒管与制冷管内液体流通顺畅，并能进一步保证冷量散布均匀以提高制冷速率，防止局部冷量不均造成结冰发生管内阻塞现象。温控器一的位置设置能够使检测结果更加准确。通过出酒管和制冷管内液体流向的相反，制冷管中温度较低的制冷液先将冷量传递给出酒管中温度较高的啤酒，并且这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔的顶部还设有安装罩，所述安装罩与箱体内壁固连，所述蒸发器设置在安装罩内，在安装罩上还设有能将蒸发器散发的冷气吹送至冷藏腔的蒸发器风机。蒸发器制冷后通过蒸发器风机增加制冷面积和速率，快速将冷藏腔进行制冷，从而对酒桶进行冷藏。设置安装罩便于温控器二的设置以及蒸发器风机的设置。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为三通电磁阀，所述三通电磁阀的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，三通电磁阀的其中一个出口与制冷管连通，另一个出口与蒸发器连通。三通电磁阀具有一个入口和两个出口，当三通电磁阀通电后使入口与和制冷管连通的出口进行导通，断电后使入口与和蒸发器连通的出口进行导通。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为两个，分别为电磁阀一和电磁阀二，所述电磁阀一的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与制冷管连通，所述电磁阀二的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与蒸发器连通，所述继电器同时具有常开触点和常闭触点，常开触点连接电磁阀一，常闭触点连接电磁阀二。继电器通电后常闭触点断开使电磁阀二断电关闭，且常开触点开启使电磁阀一通电开启，从而制冷液仅流至制冷管。

一种双冷式扎啤机，包括箱体，所述箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，所述箱体内具有能够放置酒桶的冷藏腔，所述蒸发器能够对冷藏腔进行制冷，所述箱体内还设有出酒管和能对出酒管进行制冷的制冷管，所述箱体外固定有出酒龙头，所述出酒管外端与所述的出酒龙头相连通并且其内端用于与酒桶相连通，其特征在于，所述制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，在制冷回路上设有用于开启或关闭制冷回路中制冷液流向制冷管或流向蒸发器的至少一个电磁阀，本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的控制芯片和用于检测温度的温度传感器一，所述温度传感器一的检测点位于制冷管和出酒管之间，所述温度传感器一连接控制芯片的输入端，所述电磁阀连接控制芯片的输出端，所述控制芯片的输出端还连接有用于控制压缩机通断电工作的继电器，所述控制芯片内设有出酒管的上限温度阈值一和下限温度阈值一，当温度传感器一检测的温度高于上限温度阈值一时，控制芯片控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，当温度传感器一检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，控制芯片控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管。

本双冷式扎啤机中设有压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路并且制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，从而具有蒸发器能对冷藏腔内的酒桶进行制冷，制冷管能对出酒管进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。控制芯片内设有出酒管的上限温度阈值一和下限温度阈值一。温度传感器一检测的温度可以是出酒管的温度也可以是制冷管的温度，在制冷管和出酒管之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一检测的温度还可以是导温泥的温度。扎啤机启动后，当温度传感器一检测的温度高于控制芯片设定的上限温度阈值一时表明经过出酒管的啤酒的酒温比较高，影响饮用口感，此时控制芯片通过继电器控制压缩机工作且控制电磁阀动作，电磁阀动作使制冷液的流向进行切换，制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，流向制冷管后使制冷管温度降低从而对出酒管进行制冷，降低啤酒的进酒温度，当温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，控制芯片控制电磁阀动作使制冷液停止流向制冷管。对温度传感器一检测的温度判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器的情况还是压缩机断电工作状态的情况下。

在上述的双冷式扎啤机中，本双冷式扎啤机还包括检测冷藏腔内的温度的温度传感器二，温度传感器二连接控制芯片的输入端，所述控制芯片内设有冷藏腔的上限温度阈值二和下限温度阈值二，当所述温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度大于上限温度阈值二时，所述控制芯片控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液流向蒸发器，当所述温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，所述控制芯片控制继电器使压缩机断电停止工作。温度传感器二检测冷藏腔的温度，在满足制冷管制冷后，才对冷藏腔进行制冷，而在温度传感器一检测的温度又升高到上限温度阈值一以上时，即使此时控制芯片控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器，也要先满足出酒管的降温将制冷液切换流向制冷管，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。当温度传感器一检测的温度和冷藏腔的温度分别等于或小于设定的下限温度阈值一和下限温度阈值二时，控制芯片控制继电器断开压缩机的电源，压缩机停止工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述继电器的线圈连接控制芯片的输出端，继电器的常开触点连接在压缩机和压缩机的电源之间。继电器根据控制芯片发送的电信号进行通断，从而控制压缩机与电源之间的通断工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述制冷管与所述出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器，所述速冷器包括至少一层由所述制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，所述出酒管的进酒流向与制冷管的制冷液流向相反，温度传感器一设置在速冷器上且温度传感器一的检测点靠近出酒管的出酒端。

通过速冷器的设置使出酒管和制冷管两者紧密贴合继而以干冷的形式实现制冷管与出酒管之间的冷量传递，而干冷较水冷等制冷方式具有冷量传递速率快的优势，能够进一步加快制冷以形成一个速冷功能来实现酒液快速冷却的目的。该速冷器可以是圆筒状或椭圆筒状的，该两种形状均可以使制冷管与出酒管的每一处圆滑过渡，保证出酒管与制冷管内液体流通顺畅，并能进一步保证冷量散布均匀以提高制冷速率，防止局部冷量不均造成结冰发生管内阻塞现象。温度传感器一的位置设置使检测结果更准确。通过出酒管和制冷管内液体流向的相反，制冷管中温度较低的制冷液先将冷量传递给出酒管中温度较高的啤酒，并且这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔的顶部还设有安装罩，所述安装罩与箱体内壁固连，所述蒸发器设置在安装罩内，在安装罩上还设有能将蒸发器散发的冷气吹送至冷藏腔的蒸发器风机。蒸发器制冷后通过蒸发器风机增加制冷面积和速率，快速将冷藏腔进行制冷，从而对酒桶进行冷藏。设置安装罩便于温度传感器二的设置以及风机的设置。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为三通电磁阀，所述三通电磁阀的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，三通电磁阀的其中一个出口与制冷管连通，另一个出口与蒸发器连通。三通电磁阀具有一个入口和两个出口，当三通电磁阀通电后使入口与和制冷管连通的出口进行导通，断电后使入口与和蒸发器连通的出口进行导通。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为两个，分别为电磁阀一和电磁阀二，所述电磁阀一的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与制冷管连通，所述电磁阀二的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与蒸发器连通。控制芯片分别控制电磁阀一和电磁阀二的通断电，在电磁阀一开启时，电磁阀二关闭。

一种双冷式扎啤机，包括箱体，所述箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，所述箱体内具有能够放置酒桶的冷藏腔，所述蒸发器能够对冷藏腔进行制冷，所述箱体内还设有出酒管和能对出酒管进行制冷的制冷管，所述箱体外固定有出酒龙头，所述出酒管外端与所述的出酒龙头相连通并且其内端用于与酒桶相连通，其特征在于，所述制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，在制冷回路上设有用于开启或关闭制冷回路中制冷液流向制冷管或流向蒸发器的至少一个电磁阀，本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的微处理器、用于检测出酒管出酒流量的流量传感器、控制压缩机通断电的继电器和用于检测温度的温度传感器一，温度传感器一的检测点位于制冷管和出酒管之间，所述微处理器内具有计时器，所述流量传感器和温度传感器一分别连接微处理器的输入端，所述电磁阀和继电器分别连接微处理器的输出端，所述微处理器内设有下限温度阈值一，当出酒管有流量流出时计时器进行计时且在微处理器设定的计时时间内，出酒管的出酒流量达到微处理器设定的流量阈值时，微处理器控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，当温度传感器一检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，微处理器控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管。

本双冷式扎啤机中设有压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路并且制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，从而具有蒸发器能对冷藏腔内的酒桶进行制冷，制冷管能对出酒管进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。微处理器内设有出酒管的下限温度阈值一。温度传感器一检测的温度可以是出酒管的温度也可以是制冷管的温度，在制冷管和出酒管之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一检测的温度还可以是导温泥的温度。流量传感器对出酒管内的流量进行检测并发送给微处理器，当出酒管内有流量时计时器开始计时，在设定的计时时间内流量达到流量阈值时表明在短时间内放出了较多的酒，这样会带走制冷管上的冷量使制冷管快速升高，同时出酒管的温度也会升高，此时微处理器控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，流向制冷管后使制冷管温度降低从而对出酒管进行制冷，降低啤酒的进酒温度。通过上述动作能够提前预判出出酒管的温度会较低很多，从而提前进行制冷，确保酒水始终能以较低的温度流出。当温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，微处理器控制电磁阀动作使制冷液停止流向制冷管。对出酒管的出酒流量判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器的情况还是压缩机断电工作状态的情况下。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔内设置有能检测冷藏腔内温度的温度传感器二，温度传感器二连接微处理器的输入端，所述微处理器内设有下限温度阈值二，当温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，所述微处理器控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液流向蒸发器，当温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，所述微处理器控制继电器使压缩机断电停止工作。温度传感器二检测冷藏腔的温度，在满足制冷管制冷后，才对冷藏腔进行制冷，而在设定的计时时间内且出酒管内的流量达到流量阈值时，即使此时微处理器控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器，也要先满足出酒管的降温将制冷液切换流向制冷管，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。在没有达到制冷液流向制冷管的制冷条件且冷藏腔的温度等于或小于设定的下限温度阈值二时，微处理器控制继电器断开压缩机的电源，压缩机停止工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述继电器的线圈连接微处理器的输出端，继电器的常开触点连接在压缩机和压缩机的电源之间。继电器根据微处理器发送的电信号进行通断，从而控制压缩机与电源之间的通断工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述流量传感器设置在出酒管靠近出酒龙头处。流量传感器这样设置使得检测的信号更加准确，便于微处理器进行下一步控制工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述制冷管与所述出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器，所述速冷器包括至少一层由所述制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，所述出酒管的进酒流向与制冷管的制冷液流向相反，温度传感器一设置在速冷器上且温度传感器一的检测点靠近出酒管的出酒端。

通过速冷器的设置使出酒管和制冷管两者紧密贴合继而以干冷的形式实现制冷管与出酒管之间的冷量传递，而干冷较水冷等制冷方式具有冷量传递速率快的优势，能够进一步加快制冷以形成一个速冷功能来实现酒液快速冷却的目的。该速冷器可以是圆筒状或椭圆筒状的，该两种形状均可以使制冷管与出酒管的每一处圆滑过渡，保证出酒管与制冷管内液体流通顺畅，并能进一步保证冷量散布均匀以提高制冷速率，防止局部冷量不均造成结冰发生管内阻塞现象。温度传感器一的位置设置使检测的结果更加准确。通过出酒管和制冷管内液体流向的相反，制冷管中温度较低的制冷液先将冷量传递给出酒管中温度较高的啤酒，并且这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔的顶部还设有安装罩，所述安装罩与箱体内壁固连，所述蒸发器设置在安装罩内，在安装罩上还设有能将蒸发器散发的冷气吹送至冷藏腔的蒸发器风机。蒸发器制冷后通过蒸发器风机增加制冷面积和速率，快速将冷藏腔进行制冷，从而对酒桶进行冷藏。设置安装罩便于温度传感器二的设置以及风机的设置。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为三通电磁阀，所述三通电磁阀的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，三通电磁阀的其中一个出口与制冷管连通，另一个出口与蒸发器连通。三通电磁阀具有一个入口和两个出口，当三通电磁阀通电后使入口与和制冷管连通的出口进行导通，断电后使入口与和蒸发器连通的出口进行导通。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为两个，分别为电磁阀一和电磁阀二，所述电磁阀一的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与制冷管连通，所述电磁阀二的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与蒸发器连通。微处理器分别控制电磁阀一和电磁阀二的通断电，在电磁阀一开启时，电磁阀二关闭。

一种双冷式扎啤机，包括箱体，所述箱体内设有包括压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路，所述箱体内具有能够放置酒桶的冷藏腔，所述蒸发器能够对冷藏腔进行制冷，所述箱体内还设有出酒管和能对出酒管进行制冷的制冷管，所述箱体外固定有出酒龙头，所述出酒管外端与所述的出酒龙头相连通并且其内端用于与酒桶相连通，其特征在于，所述制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，在制冷回路上设有用于开启或关闭制冷回路中制冷液流向制冷管或流向蒸发器的至少一个电磁阀，本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的微处理器和用于检测温度的温度传感器一，所述温度传感器一的检测点位于制冷管和出酒管之间，所述出酒龙头上设置有能在出酒龙头出酒时接通的行程开关，所述行程开关连接微处理器的输入端，所述微处理器内具有计时器，所述行程开关和温度传感器一分别连接微处理器的输入端，所述电磁阀连接微处理器的输出端，所述微处理器的输出端还连接有控制压缩机通断电的继电器，所述微处理器内设有下限温度阈值一，当行程开关接通时计时器进行计时且计时时间大于微处理器设定的计时时间阈值时，微处理器控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，当温度传感器一检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，微处理器控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管。

本双冷式扎啤机中设有压缩机、冷凝器和蒸发器的制冷回路并且制冷管连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器形成并联，从而具有蒸发器能对冷藏腔内的酒桶进行制冷，制冷管能对出酒管进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。温度传感器一检测的温度可以是出酒管的温度也可以是制冷管的温度，在制冷管和出酒管之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一检测的温度还可以是导温泥的温度。微处理器内设有出酒管的下限温度阈值一。当出酒龙头打开时行程开关接通闭合，发送电信号给微处理器，微处理器通过计时器开始计时，计时时间大于微处理器设定的计时时间阈值时，表明出酒龙头放出了较多的酒，这样会带走制冷管上的冷量使制冷管温度快速升高，同时出酒管的温度也会升高，此时微处理器控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液停止流向蒸发器，仅流向制冷管，流向制冷管后使制冷管温度降低从而对出酒管进行制冷，降低啤酒的进酒温度。通过上述动作能够提前预判出出酒管的温度会较低很多，从而提前进行制冷，确保酒水始终能以较低的温度流出。当温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，微处理器控制电磁阀动作使制冷液停止流向制冷管。对出酒管的出酒时间判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器的情况还是压缩机断电工作状态的情况下。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔内设置有能检测冷藏腔内温度的温度传感器二，温度传感器二连接微处理器的输入端，所述微处理器内设有下限温度阈值二，当所述温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，所述控制芯片控制电磁阀动作以及压缩机通电工作使制冷液流向蒸发器，当所述温度传感器一检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，所述微处理器控制继电器使压缩机断电停止工作。温度传感器二检测冷藏腔的温度，在满足制冷管制冷后，才对冷藏腔进行制冷，而出酒龙头出酒时间超过设定的计时时间阈值时，即使此时微处理器控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器，也要先满足出酒管的降温将制冷液切换流向制冷管，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。在没有达到制冷液流向制冷管的制冷条件且冷藏腔的温度等于或小于设定的下限温度阈值二时，微处理器控制继电器断开压缩机的电源，压缩机停止工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述继电器的线圈连接微处理器的输出端，继电器的常开触点连接在压缩机和压缩机的电源之间。继电器根据微处理器发送的电信号进行通断，从而控制压缩机与电源之间的通断工作。

在上述的双冷式扎啤机中，所述制冷管与所述出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器，所述速冷器包括至少一层由所述制冷管和所述出酒管以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，所述出酒管的进酒流向与制冷管的制冷液流向相反，所述温度传感器一设置在速冷器上且温度传感器一的检测点靠近出酒管的出酒端。

通过速冷器的设置使出酒管和制冷管两者紧密贴合继而以干冷的形式实现制冷管与出酒管之间的冷量传递，而干冷较水冷等制冷方式具有冷量传递速率快的优势，能够进一步加快制冷以形成一个速冷功能来实现酒液快速冷却的目的。该速冷器可以是圆筒状或椭圆筒状的，该两种形状均可以使制冷管与出酒管的每一处圆滑过渡，保证出酒管与制冷管内液体流通顺畅，并能进一步保证冷量散布均匀以提高制冷速率，防止局部冷量不均造成结冰发生管内阻塞现象。温度传感器一的位置设置使检测结果更加准确。通过出酒管和制冷管内液体流向的相反，制冷管中温度较低的制冷液先将冷量传递给出酒管中温度较高的啤酒，并且这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。

在上述的双冷式扎啤机中，所述冷藏腔的顶部还设有安装罩，所述安装罩与箱体内壁固连，所述蒸发器设置在安装罩内，在安装罩上还设有能将蒸发器散发的冷气吹送至冷藏腔的蒸发器风机。蒸发器制冷后通过蒸发器风机增加制冷面积和速率，快速将冷藏腔进行制冷，从而对酒桶进行冷藏。设置安装罩便于温度传感器二的设置以及蒸发器风机的设置。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为三通电磁阀，所述三通电磁阀的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，三通电磁阀的其中一个出口与制冷管连通，另一个出口与蒸发器连通。三通电磁阀具有一个入口和两个出口，当三通电磁阀通电后使入口与和制冷管连通的出口进行导通，断电后使入口与和蒸发器连通的出口进行导通。

在上述的双冷式扎啤机中，所述电磁阀为两个，分别为电磁阀一和电磁阀二，所述电磁阀一的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与制冷管连通，所述电磁阀二的入口与冷凝器的制冷液流出口连通，出口与蒸发器连通。微处理器分别控制电磁阀一和电磁阀二的通断电，在电磁阀一开启时，电磁阀二关闭。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明启动后始终优先对出酒管进行制冷，在结束对出酒管制冷后，对冷藏腔进行制冷，当出酒管又需要制冷后马上截至对冷藏腔的制冷，优先对出酒管进行制冷，从而保证酒水始终能以较低的温度流出。

2、本发明制冷管与所述出酒管通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器，通过干冷的方式对出酒管进行速冷，提高了制冷效率。

3、本发明通过出酒管和制冷管内液体流向的相反，制冷管中温度较低的制冷液先传递给出酒管中温度较高的啤酒，这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。

4、本发明的制冷管能对出酒管进行制冷使啤酒快速冷却，常温状态下的酒桶放入后就能够立即饮用，在不出酒时，制冷腔对酒桶进行预先制冷。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一。

图2是本发明的立体结构示意图二。

图3是本发明使用状态的结构示意图一。

图4是本发明使用状态的结构示意图二。

图5是本发明速冷器的结构示意图。

图6是本发明的制冷液流向示意图一。

图7是本发明的制冷液流向示意图二。

图8是本发明实施例一温控器一的检测点设置位置示意图。

图9是本发明实施例一的电路连接结构示意图一。

图10是本发明实施例一的电路连接结构示意图二。

图11是本发明实施例二温度传感器一的检测点设置位置示意图。

图12是本发明实施例二的电路连接结构示意图一。

图13是本发明实施例二的电路连接结构示意图二。

图14是本发明实施例三温度传感器一的检测点设置位置示意图。

图15是本发明实施例三的电路连接结构示意图一。

图16是本发明实施例三的电路连接结构示意图二。

图17是本发明实施例四温度传感器一的检测点设置位置示意图。

图18是本发明实施例四的电路连接结构示意图一。

图19是本发明实施例四的电路连接结构示意图二。

图中，1、箱体；2、压缩机；3、冷凝器；4、蒸发器；5、酒桶；6、冷藏腔；7、出酒管；8、制冷管；9、出酒龙头；10、继电器；11、温控器一；12、温控器二；13、速冷器；14、安装罩；15、蒸发器风机；16、三通电磁阀；17、电磁阀一；18、电磁阀二；19、控制芯片；20、温度传感器一；21、温度传感器二；22、电源；23、流量传感器；24、计时器；25、行程开关；26、冷凝器风机；27、热保护器；28、微处理器；29、检测点。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1至10所示，一种双冷式扎啤机包括箱体1，箱体1内设有包括压缩机2、冷凝器3和蒸发器4的制冷回路，箱体1内具有能够放置酒桶5的冷藏腔6，蒸发器4能够对冷藏腔6进行制冷，箱体1内还设有出酒管7和能对出酒管7进行制冷的制冷管8，制冷管8连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器4形成并联，箱体1外固定有出酒龙头9，出酒管7外端与所述的出酒龙头9相连通并且其内端用于与酒桶5相连通。

在制冷回路上设有用于开启或关闭制冷回路中制冷液流向制冷管8或流向蒸发器4的至少一个电磁阀，本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的继电器10和用于检测温度的温控器一11，温控器一11的检测点29位于制冷管8和出酒管7之间。温控器一11和继电器10串联，继电器10的触点连接所述电磁阀的线圈和压缩机2。

当温控器一11检测的温度高于温控器一11设定的上限温度阈值一时，继电器10控制电磁阀使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8；当温控器一11检测的温度等于或小于温控器一11设定的下限温度阈值一时，继电器10控制电磁阀使制冷回路中的制冷液停止流向制冷管8。电磁阀为一个三通电磁阀16，三通电磁阀16的入口与冷凝器3的制冷液流出口连通，三通电磁阀16的其中一个出口与制冷管8连通，另一个出口与蒸发器4连通。作为另一种方案，电磁阀为两个，分别为电磁阀一17和电磁阀二18。电磁阀一17的入口与冷凝器3的制冷液流出口连通，出口与制冷管8连通。电磁阀二18的入口与冷凝器3的制冷液流出口连通，出口与蒸发器4连通，继电器10同时具有常开触点和常闭触点，常开触点连接电磁阀一17，常闭触点连接电磁阀二18。

冷藏腔6内设置有能检测冷藏腔6内温度的温控器二12，温控器二12并联在温控器一11和继电器10组成的串联支路上。当温控器一11检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔6内的温度大于温控器二12设定的上限温度阈值二时，继电器10控制电磁阀使所述的制冷回路中制冷液流向蒸发器4，当温控器一11检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔6内的温度等于或者小于温控器二12设定的下限温度阈值二时，温控器二12也断开使压缩机2停止工作。

继电器10的线圈的电流输入端以及继电器10的触点连接温控器一11的一端，温控器一11的另一端连接有电源22。继电器10的线圈的电流输出端连接电源22形成回路，继电器10的另一个触点分别连接电磁阀的电流输入端和压缩机2的电流输入端，电磁阀的电流输出端以及压缩机2的电流输出端连接上述电源22。温控器二12的一端连接上述电源22，另一端连接压缩机2的电流输入端。

制冷管8与出酒管7通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器13，速冷器13包括至少一层由制冷管8和所述出酒管7以并排方式螺旋绕成圆筒状或椭圆筒状的混合层，出酒管7的进酒流向与制冷管8的制冷液流向相反，温控器一11设置在速冷器13上且温控器一11的检测点29靠近出酒管7的出酒端。

冷藏腔6的顶部还设有安装罩14，安装罩14与箱体1内壁固连，蒸发器4设置在安装罩14内，在安装罩14上还设有能将蒸发器4散发的冷气从蓄冷腔吹送至冷藏腔6的蒸发器风机15，蒸发器风机15连接电源22。本双冷式扎啤机还包括用于对冷凝器3吹风散热的冷凝器风机26，冷凝器风机26的电流输入端连接温控器二12的另一端，冷凝器风机26的电流输出端连接上述电源22形成回路。压缩机2的电流输入端和温控器二12之间还连接有能够对压缩机2过热保护的热保护器27。

以下是本发明的工作过程：

本双冷式扎啤机中设有压缩机2、冷凝器3和蒸发器4的制冷回路并且制冷管8连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器4形成并联，从而具有蒸发器4能对冷藏腔6内的酒桶5进行制冷，制冷管8能对出酒管7进行制冷的两种制冷方式。由于制冷管8与所述出酒管7通过螺旋方式绕成圆筒状或椭圆筒状的速冷器13，通过速冷器13的设置使出酒管7和制冷管8两者紧密贴合继而以干冷的形式实现制冷管8与出酒管7之间的冷量传递，而干冷较水冷等制冷方式具有冷量传递速率快的优势，能够进一步加快制冷以形成一个速冷功能来实现酒液快速冷却的目的。该速冷器13可以是圆筒状或椭圆筒状的，该两种形状均可以使制冷管8与出酒管7的每一处圆滑过渡，保证出酒管7与制冷管8内液体流通顺畅，并能进一步保证冷量散布均匀以提高制冷速率，防止局部冷量不均造成结冰发生管内阻塞现象。温控器一11的位置设置能够使检测结果更加准确。通过出酒管7和制冷管8内液体流向的相反，制冷管8中温度较低的制冷液先将冷量传递给出酒管7中温度较高的啤酒，并且这样设置对啤酒的制冷时间长提高制冷效率。并且在蒸发器4制冷后通过蒸发器风机15增加制冷面积和速率，快速将冷藏腔6进行制冷，从而对酒桶5进行冷藏。因此本双冷式扎啤机能提升扎啤机制冷效果。

本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管8进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。温控器一11检测的温度可以是出酒管7的温度也可以是制冷管8的温度，在制冷管8和出酒管7之间设置导温介质如导温泥时，温控器一11检测的温度还可以是导温泥的温度。

温控器一11设定有上限温度阈值一和下限温度阈值一。上限温度阈值一为5至10摄氏度，下限温度阈值一为0至6摄氏度，作为优选上限温度阈值一为6摄氏度，下限温度阈值一为1摄氏度。

如图6和9所示，在扎啤机启动后，温控器一11的检测点29感应检测温度，当检测的温度时高于6摄氏度时，表明经过出酒管7的啤酒的酒温比较高，会影响饮用口感，此时温控器一11的开关闭合使电源22和继电器10线圈之间通路，继电器10的触点闭合使三通电磁阀16得电，三通电磁阀16得电后进行动作，使入口与和制冷管8连通的出口进行导通，同时压缩机2也得电工作，此时切换制冷液的流向使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8，流向制冷管8后使制冷管8温度降低从而对出酒管7进行制冷，快速降低啤酒的进酒温度，提高啤酒的口感。温控器一11持续对温度进行检测，在检测的温度等于或小于1摄氏度时，温控器一11的开关断开使继电器10断电，继电器10的触点断开，此时三通电磁阀16不得电，其入口和蒸发器4连通的出口进行导通。在温控器一11断开后温控器二12的动作才有效，温控器二12设定有上限温度阈值二和下限温度阈值二。上限温度阈值二为5至10摄氏度，下限温度阈值二为0至6摄氏度，作为优选上限温度阈值二为6摄氏度，下限温度阈值二为1摄氏度。当温控器一11检测的温度等于或小于1摄氏度时并且在冷藏腔6内的温度大于6摄氏度时，此时制冷回路中制冷液流向所述蒸发器4，蒸发器4进行制冷，且蒸发器风机15增加蒸发器4的制冷速度。在温控器一11检测的温度还处于等于或小于1摄氏度且冷藏腔6的温度低于或等于1摄氏度时，温控器二12的开关断开，此时压缩机2与电源22断开停止工作。在压缩机2工作时，冷凝器风机26也得电工作，并对冷凝器3进行散热。

本双冷式扎啤机对温控器一11检测的温度判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器4的情况还是压缩机2断电工作状态的情况下。

作为另一种情况，如图7和10所示电磁阀为两个，分别为电磁阀一17和电磁阀二18，继电器10同时具有常开触点和常闭触点，常开触点连接电磁阀一17，常闭触点连接电磁阀二18。继电器10通电后常闭触点断开使电磁阀二18断电关闭，且常开触点开启使电磁阀一17通电开启，从而制冷液仅流至制冷管8。其他内容均与上述采用三通电磁阀16的内容相同。

实施例二：

如图1至7以及图11至图13所示，实施例二与实施例一的结构和工作过程基本相同。其结构不同之处在于：本双冷式扎啤机包括用于控制所述电磁阀动作的控制芯片19和用于检测温度的温度传感器一20，温度传感器一20的检测点29位于制冷管8和出酒管7之间，温度传感器一20连接控制芯片19的输入端，电磁阀连接控制芯片19的输出端，控制芯片19的输出端还连接有用于控制压缩机2通断电工作的继电器10，继电器10的线圈连接控制芯片19的输出端，继电器10的常开触点连接在压缩机2和压缩机2的电源22之间，控制芯片19内设有出酒管7的上限温度阈值一和下限温度阈值一，当温度传感器一20检测的温度高于上限温度阈值一时，控制芯片19控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8，当温度传感器一20检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，控制芯片19控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管8。温度传感器一20设置在速冷器13上且温度传感器一20的检测点29靠近出酒管7的出酒端。

本双冷式扎啤机还包括检测冷藏腔6内的温度的温度传感器二21，温度传感器二21连接控制芯片19的输入端，控制芯片19内设有冷藏腔6的上限温度阈值二和下限温度阈值二，当温度传感器一20检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔6内的温度大于上限温度阈值二时，控制芯片19控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液流向蒸发器4，当温度传感器一20检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且冷藏腔6内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，控制芯片19控制继电器10使压缩机2断电停止工作。

本实施例的工作过程：

本双冷式扎啤机中设有压缩机2、冷凝器3和蒸发器4的制冷回路并且制冷管8连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器4形成并联，从而具有蒸发器4能对冷藏腔6内的酒桶5进行制冷，制冷管8能对出酒管7进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管8进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。控制芯片19内设有出酒管7的上限温度阈值一和下限温度阈值一。上限温度阈值一为5至10摄氏度，下限温度阈值一为0至6摄氏度，作为优选上限温度阈值一为6摄氏度，下限温度阈值一为1摄氏度。上限温度阈值二为5至10摄氏度，下限温度阈值二为0至6摄氏度，作为优选上限温度阈值二为6摄氏度，下限温度阈值二为1摄氏度。温度传感器一20检测的温度可以是出酒管7的温度也可以是制冷管8的温度，在制冷管8和出酒管7之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一20检测的温度还可以是导温泥的温度。

本扎啤机启动后，当温度传感器一20检测的温度高于控制芯片19设定的6摄氏度时表明经过出酒管7的啤酒的酒温比较高，影响饮用口感，此时控制芯片19发送电信号给继电器10，继电器10的常开触点闭合使压缩机2与电源22通路工作，同时控制芯片19发送电信号给三通电磁阀16，三通电磁阀16得电后进行动作，使入口与和制冷管8连通的出口进行导通，同时压缩机2也得电工作，此时切换制冷液的流向使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8。流向制冷管8后使制冷管8温度降低从而对出酒管7进行制冷，降低啤酒的进酒温度，当温度传感器一20检测的温度等于或小于1摄氏度时，控制芯片19控制三通电磁阀16断电，其入口与和蒸发器4连通的出口进行导通。温度传感器二21检测冷藏腔6的温度，在满足出酒管7的进酒温度等于或小于1摄氏度时并且在冷藏腔6内的温度大于6摄氏度时，控制芯片19保持压缩机2工作，且此时制冷液流向蒸发器4，蒸发器4进行制冷，且蒸发器风机15增加蒸发器4的制冷速度。在温度传感器一20检测的温度温度还处于等于或小于1摄氏度且冷藏腔6的温度低于或等于1摄氏度时，控制芯片19控制继电器10不得电，此时压缩机2与电源22断开停止工作。在压缩机2工作时，冷凝器风机26也得电工作，并对冷凝器3进行散热。

本双冷式扎啤机对温度传感器一20检测的温度判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器4的情况还是压缩机2断电工作状态的情况下。

作为另一种方案如图7和13所示电磁阀为两个，分别为电磁阀一17和电磁阀二18，控制芯片19分别控制电磁阀一17和电磁阀二18的通断电，在电磁阀一17开启时，电磁阀二18关闭。其他内容均与上述采用三通电磁阀16的内容相同。

实施例三：

如图1至7以及图14和图16所示，实施例三与实施例一的结构和工作过程基本相同。其结构不同之处在于：

本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的微处理器28、用于检测温度的温度传感器一20、用于检测出酒管7出酒流量的流量传感器23以及控制压缩机2通断电的继电器10，温度传感器一20设置在速冷器13上且温度传感器一20的检测点29靠近出酒管7的出酒端。继电器10的线圈连接微处理器28的输出端，继电器10的常开触点连接在压缩机2和压缩机2的电源22之间。流量传感器23设置在出酒管7靠近出酒龙头9处。微处理器28内具有计时器24，流量传感器23和温度传感器一20分别连接微处理器28的输入端，电磁阀和继电器10连接微处理器28的输出端，微处理器28内设有下限温度阈值一，当出酒管7有流量流出时计时器24进行计时且在微处理器28设定的计时时间内，出酒管7的出酒流量达到微处理器28设定的流量阈值时，微处理器28控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8，当温度传感器一20检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，微处理器28控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管8。

冷藏腔6内设置有能检测冷藏腔6内温度的温度传感器二21，温度传感器二21连接微处理器28的输入端，微处理器28内设有下限温度阈值二，当温度传感器一20检测的温度等于或小于下限温度阈值一时，所述微处理器28控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液流向蒸发器4，当温度传感器一20检测的温度等于或小于下限温度阈值一时并且所述冷藏腔6内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，微处理器28控制继电器10使压缩机2断电停止工作。温度传感器一20设置在速冷器13上且温度传感器一20的检测点29靠近出酒管7。

本实施例的工作过程：

本双冷式扎啤机中设有压缩机2、冷凝器3和蒸发器4的制冷回路并且制冷管8连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器4形成并联，从而具有蒸发器4能对冷藏腔6内的酒桶5进行制冷，制冷管8能对出酒管7进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管8进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。微处理器28内设有出酒管7的下限温度阈值一、下限温度阈值二、流量阈值和计时时间。下限温度阈值一的范围为0至6摄氏度，作为优选下限温度阈值一为1摄氏度，下限温度阈值二的范围为0至6摄氏度，作为优选下限温度阈值二为1摄氏度。流量阈值为500毫升到1500毫升，作为优选为500毫升，计时时间为5到20分钟，作为优选为10分钟。

温度传感器一20检测的温度可以是出酒管7的温度也可以是制冷管8的温度，在制冷管7和出酒管8之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一20检测的温度还可以是导温泥的温度

流量传感器23实时对出酒管7内的流量进行检测并发送检测信号给微处理器28，当微处理器28刚接收到流量传感器23发送的信号时，表明出酒管7内开始进酒，此时微处理器28控制计时器24开始计时，在10分钟内出酒管7的流量达到500毫升时，表明在短时间内放出了较多的酒，这样会带走制冷管8上的冷量使制冷管8快速升高，同时出酒管7的温度也会升高，此时微处理器28发送电信号给继电器10，继电器10的常开触点闭合使压缩机2与电源22通路工作，同时，微处理器28发送电信号给三通电磁阀16，三通电磁阀16得电后进行动作，使入口与和制冷管8连通的出口进行导通，同时压缩机2也得电工作，此时切换制冷液的流向使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8。流向制冷管8后使制冷管8温度降低从而对出酒管7进行制冷，降低啤酒的进酒温度，当温度传感器一20检测的温度等于或小于1摄氏度时，微处理器28控制三通电磁阀16断电，其入口与和蒸发器4连通的出口进行导通。温度传感器二21检测冷藏腔6的温度，在满足制冷管8制冷后，才对冷藏腔6进行制冷，而在设定的10分钟内且出酒管7内的流量达到500毫升时，即使此时微处理器28控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器4，也要先满足出酒管7的降温将制冷液切换流向制冷管8，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。在没有达到制冷液流向制冷管8的制冷条件且冷藏腔6的温度低于或等于1摄氏度时，控制芯片19控制继电器10不得电，此时压缩机2与电源22断开停止工作。在压缩机2工作时，冷凝器风机26也得电工作，并对冷凝器3进行散热。制冷液流向制冷管8的制冷条件即为在设定的10分钟内且出酒管7内的流量达到500毫升。

当微处理器28根据流量传感器23的信号和计时器24的电信号控制电磁阀以及压缩机2动作后，微处理器28对流量传感器23发送的流量进行清零处理。并且微处理器28在计时器24计时到设定的计时时间后，重新在出酒管7有出酒流量时进行计时。

本双冷式扎啤机对出酒管7的进酒流量判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器4的情况还是压缩机2断电工作状态的情况下。

作为另一种方案如图7和16所示电磁阀为两个，分别为电磁阀一17和电磁阀二18，微处理器28分别控制电磁阀一17和电磁阀二18的通断电，在电磁阀一17开启时，电磁阀二18关闭。其他内容均与上述采用三通电磁阀16的内容相同。

实施例四：

如图1至7以及图17和图19所示，实施例四与实施例一的结构和工作过程基本相同。其结构不同之处在于：

本双冷式扎啤机还包括用于控制所述电磁阀动作的微处理器28和用于检测温度的温度传感器一20，温度传感器一20的检测点29位于制冷管8和出酒管7之间，出酒龙头9上设置有能在出酒龙头9出酒时接通的行程开关25，行程开关25连接微处理器28的输入端，微处理器28内具有计时器24，行程开关25和温度传感器一20分别连接微处理器28的输入端，电磁阀连接微处理器28的输出端，微处理器28的输出端还连接有控制压缩机2通断电的继电器10，继电器10的线圈连接微处理器28的输出端，继电器10的常开触点连接在压缩机2和压缩机2的电源22之间。微处理器28内设有下限温度阈值一，当行程开关25接通时计时器24进行计时且计时时间大于微处理器28设定的计时时间阈值时，微处理器28控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8，当温度传感器一20检测的温度小于或等于下限温度阈值一时，微处理器28控制电磁阀动作使制冷回路中制冷液停止流向制冷管8。

冷藏腔6内设置有能检测冷藏腔6内温度的温度传感器二21，温度传感器二21连接微处理器28的输入端。微处理器28内设有下限温度阈值二，当温度传感器一20检测的等于或小于下限温度阈值一时，控制芯片19控制电磁阀动作以及压缩机2通电工作使制冷液流向蒸发器4，当出酒管7的进酒温度等于或小于下限温度阈值一时并且冷藏腔6内的温度等于或者小于下限温度阈值二时，微处理器28控制继电器10使压缩机2断电停止工作。温度传感器一20设置在速冷器13上且温度传感器一20的检测点29靠近出酒管7的出酒端。

以下是本实施例的工作过程：

本双冷式扎啤机中设有压缩机2、冷凝器3和蒸发器4的制冷回路并且制冷管8连接于上述的制冷回路中并与所述的蒸发器4形成并联，从而具有蒸发器4能对冷藏腔6内的酒桶5进行制冷，制冷管8能对出酒管7进行制冷的两种制冷方式，本双冷式扎啤机在启动后始终优先对制冷管8进行制冷确保酒水始终能以较低的温度流出。微处理器28内设有出酒管7的下限温度阈值一、下限温度阈值二和计时时间阈值。下限温度阈值一的范围为0至6摄氏度，作为优选下限温度阈值一为1摄氏度，下限温度阈值二的范围为0至6摄氏度，作为优选下限温度阈值二为1摄氏度。计时时间阈值为5秒到100秒，作为优选为30秒。温度传感器一20检测的温度可以是出酒管7的温度也可以是制冷管8的温度，在制冷管7和出酒管8之间设置导温介质如导温泥时，温度传感器一20检测的温度还可以是导温泥的温度

当出酒龙头9打开时行程开关25接通闭合，发送电信号给微处理器28，微处理器28通过计时器24开始计时，计时时间大于为30秒时表明出酒龙头9放出了较多的酒，这样会带走制冷管8上的冷量使制冷管8温度快速升高，同时出酒管7的温度也会升高，此时微处理器28发送电信号给继电器10，继电器10的常开触点闭合使压缩机2与电源22通路工作，同时，微处理器28发送电信号给三通电磁阀16，三通电磁阀16得电后进行动作，使入口与和制冷管8连通的出口进行导通，同时压缩机2也得电工作，此时切换制冷液的流向使制冷回路中的制冷液停止流向蒸发器4，仅流向制冷管8。流向制冷管8后使制冷管8温度降低从而对出酒管7进行制冷，降低啤酒的进酒温度，当温度传感器一20检测的温度等于或小于1摄氏度时，微处理器28控制三通电磁阀16断电，其入口与和蒸发器4连通的出口进行导通。

温度传感器二21检测冷藏腔6的温度，在满足制冷管8制冷后，才对冷藏腔6进行制冷，而在出酒龙头9又开启且开启时间超过30秒时，即使此时微处理器28控制所述的制冷回路中制冷液流向所述蒸发器4，也要先满足出酒管7的降温将制冷液切换流向制冷管8，从而确保酒水始终能以较低的温度流出。在没有达到制冷液流向制冷管8的制冷条件且冷藏腔6的温度低于或等于1摄氏度时，微处理器28控制继电器10不得电，此时压缩机2与电源22断开停止工作。在压缩机2工作时，冷凝器风机26也得电工作，并对冷凝器3进行散热。制冷液流向制冷管8的制冷条件即为出酒龙头9又开启且开启时间超过30秒。

本双冷式扎啤机对出酒龙头9的出酒时间判别始终处于优先位置，不管是制冷液在流向蒸发器4的情况还是压缩机2断电工作状态的情况下。

作为另一种方案如图7和19所示电磁阀为两个，分别为电磁阀一17和电磁阀二18，微处理器28分别控制电磁阀一17和电磁阀二18的通断电，在电磁阀一17开启时，电磁阀二18关闭。其他内容均与上述采用三通电磁阀16的内容相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、酒桶5、冷藏腔6、出酒管7、制冷管8、出酒龙头9、继电器10、温控器一11、温控器二12、速冷器13、安装罩14、蒸发器风机15、三通电磁阀16、电磁阀一17、电磁阀二18、控制芯片19、温度传感器一20、温度传感器二21、电源22、流量传感器23、计时器24、行程开关25、冷凝器风机26、热保护器27、微处理器28、检测点29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。