冰箱及用于冰箱的储物容器组件的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻储物领域，特别是涉及一种冰箱及用于冰箱的储物容器组件。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。随着生活品质的提高，消费者对储存食品的保鲜的要求也越来越高，特别是对食物的色泽、口感等的要求也越来越高。因此，储存的食物也应当保证在储存期间，食物的色泽、口感、新鲜程度等尽可能的保持不变。目前市场上为了更好的储存食物，仅有真空保鲜一种。经常采用的真空保鲜方式为真空袋保鲜和真空储物间室保鲜。

采用真空袋保鲜，消费者每次存储食物都需要进行抽真空动作，操作麻烦，得不到消费者的喜爱。

采用真空储物间室保鲜，由于箱体等为刚性结构，要保持真空状态，对抽真空系统的要求很高，对冰箱的密封性能要求很高，每取放一件物品，涌进的新空气多，对能量的消耗较大。而且，真空环境下，食物接收冷量比较困难，特别不利于食物的储存。此外，由于为真空环境，用户每次打开冰箱门等需要费很大的力气，造成用户使用不便。虽然有的冰箱可通过抽真空系统向真空储物间室内通气，然而这样会造成用户等待较长时间，时效性差。真空时间较长，也会造成冰箱箱体等变形严重，即现有的具有抽真空结构的冰箱不能很好地完成真空保鲜，需要箱体等的强度很大，实现要求很高，成本很高。

此外，发明人发现：传统上的气调保鲜设备一般通过排出储物间室内的氧气或充入一定量的氮气来实现保鲜。然而，在现有技术中的氧气排出量和氮气充入量并没有特别设置，当储物间室的储物较多时若氧气排出量或氮气充入量较少会导致保鲜效果不好，当储物间室的储物较少时若氧气排出量或氮气充入量较大会导致设备能耗增大，造成能源浪费。因此亟待一种能够根据储物间室内的储物量灵活调节氧气排出量或氮气充入量的气调保鲜设备。

技术实现要素：

本发明的一个目的旨在克服现有冰箱的至少一个缺陷，提供一种储物容器组件，其创造性地提出了将一空间内空气中的氧气排出该空间，从而在该空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

本发明的一个进一步的目的是要使储物容器组件的气调保鲜空间的氧气排出能力能够在一定范围内调节。

本发明提供了一种用于冰箱的储物容器组件，包括具有气调保鲜空间的筒体，其特征在于，还包括：

多个富氧膜组件，每个所述富氧膜组件安装于所述筒体且其周围空间与所述气调保鲜空间连通，每个所述富氧膜组件具有至少一个富氧膜和一富氧气体收集腔，配置成使得所述富氧膜组件周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过所述富氧膜进入所述富氧气体收集腔；

抽气装置，其进口端经由多个管路与每个所述富氧膜组件的所述富氧气体收集腔连通，且配置成促使多个所述富氧膜组件的所述富氧气体收集腔内的气体经由多个所述管路流向所述抽气装置；以及

管路控制装置，配置成控制多个所述管路的开闭。

可选地，所述管路控制装置为电磁阀；多个所述管路包括多个第一管路和一个第二管路；每个所述第一管路的进口连通一个所述富氧膜组件的富氧气体收集腔，每个所述第一管路的出口连通所述电磁阀；所述电磁阀的出口经由所述第二管路与所述抽气装置连通。

可选地，所述抽气装置为抽气泵。

可选地，每个所述富氧膜组件呈平板型，且水平地设置于所述筒体的顶壁；多个所述富氧膜组件沿横向排列。

可选地，每个所述富氧膜组件贴靠于相邻的一个或多个所述富氧膜组件；多个所述富氧膜组件的上表面位于一个水平面，多个所述富氧膜组件的下表面位于另一个水平面。

可选地，所述富氧膜组件的数量为三个，所述第一管路的数量为三个。

可选地，储物容器组件还包括：检测装置，配置成检测所述气调保鲜空间内的一种或多种气体的含量、或食物储量；以及电控板，配置成根据所述检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量控制所述管路控制装置，以使与所述抽气装置连通的所述富氧膜组件的个数与所述检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量对应。

可选地，所述检测装置为氧气传感器，配置成检测所述气调保鲜空间内氧气的含量。

可选地，所述顶壁内设置有与所述气调保鲜空间连通的容纳腔，以容置多个所述富氧膜组件；每个所述第一管路连在一个所述富氧膜组件的后端面上。

特别地，本发明还提供了一种冰箱，包括箱体，其内限定有储物空间和压机仓，且所述冰箱还包括上述任一种储物容器组件，且所述筒体设置于所述储物空间内，所述抽气装置设置于所述压机仓内。

本发明的储物容器组件因为具有富氧膜组件，且其周围空间与筒体内的气调保鲜空间连通，可使气调保鲜空间内形成富氮贫氧而利于食物保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

进一步地，因为储物容器组件包括抽气装置，可促使多个富氧膜组件的富氧气体收集腔内的气体经由多个管路流向抽气装置。也就是说，抽气装置可经由富氧膜组件将气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使气调保鲜空间内的空气流向富氧膜组件，并在富氧膜组件的作用下使气调保鲜空间内空气中的部分或全部氧气进入富氧气体收集腔，后经由管路和抽气装置排出气调保鲜空间，从而在气调保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。

进一步地，因为储物容器组件包括管路控制装置，可控制多个管路的开闭，通过控制一个或多个管路的开闭调节与抽气装置连通的富氧膜组件的数量，调节多个富氧膜组件对其周围空间的氧气的吸收效率。也就是说，通过电动的方式调节多个富氧膜组件的透氧面积，进而调节多个富氧膜组件对其周围空间的氧气的吸收能力。

进一步地，因为储物容器组件包括检测装置和电控板，可根据检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量控制管路控制装置，使与抽气装置连通的富氧膜组件的个数与检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量对应。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的储物容器组件的示意性爆炸图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的储物容器组件的示意性爆炸图。如图1所示，本发明的实施例提供了一种用于冰箱的储物容器组件100，其可包括具有气调保鲜空间的筒体150。特别地，该储物容器组件100还可包括多个富氧膜组件110、抽气装置120和管路控制装置140。

其中，每个富氧膜组件110可安装于筒体150且其周围空间与气调保鲜空间连通，每个富氧膜组件110可具有至少一个富氧膜111和一富氧气体收集腔，配置成使得富氧膜组件110周围空间气流中的氧气相对于其中的氮气更多地透过富氧膜111进入富氧气体收集腔，可使气调保鲜空间内形成富氮贫氧而利于食物保鲜的气体氛围，该气体氛围通过降低果蔬保存空间内氧气的含量，降低果蔬有氧呼吸的强度，同时保证基础的呼吸作用，防止果蔬进行无氧呼吸，从而达到果蔬长期保鲜的目的。

抽气装置120的进口端可经由多个管路130与每个富氧膜组件110的富氧气体收集腔连通，且配置成促使多个富氧膜组件110的富氧气体收集腔内的气体经由多个管路130流向抽气装置120。也就是说，抽气装置120可经由富氧膜组件110将气调保鲜空间内的气体向外抽出，以使气调保鲜空间内的空气流向富氧膜组件110，并在富氧膜组件110的作用下使气调保鲜空间内空气中的部分或全部氧气进入富氧气体收集腔，后经由管路130和抽气装置120排出气调保鲜空间，从而在气调保鲜空间内获得富氮贫氧以利于食物保鲜的气体氛围。优选地，抽气装置120可为抽气泵。

管路控制装置140可配置成控制多个管路130的开闭，也就是说可通过控制一个或多个管路130的开闭调节与抽气装置120连通的富氧膜组件110的数量，进而调节多个富氧膜组件110对其周围空间的氧气的吸收效率。具体地，当一个富氧膜组件110与抽气装置120连通的管路130被关闭后，由于没有抽气装置120的作用无法使该富氧膜组件110的富氧气体收集腔内处于相对于其周围空间的低压环境，也就无法继续使该富氧膜组件110周围空间的氧气进入富氧气体收集腔。因此，关闭该富氧膜组件110的管路130相当于使该富氧膜组件110停止工作。进一步地，通过利用管路控制装置140对每个富氧膜组件110的开关可使多个富氧膜组件110对其周围空间的氧气吸收能力具有一定范围，进而实现对气调保鲜空间的氧气排出效率的调节。也就是说，通过电动的方式调节多个富氧膜组件110的透氧面积，进而调节多个富氧膜组件110对其周围空间的氧气的吸收能力，实现自动调节，方便了用户操作。

在本发明的一些实施例中，管路控制装置140可为电磁阀，当然还可为一些其他形式阀门，可以实现多个管路130的开闭即可。多个管路130可包括多个第一管路131和一个第二管路132，且每个第一管路131的进口连通一个富氧膜组件110的富氧气体收集腔，每个第一管路131的出口连通电磁阀，电磁阀的出口经由第二管路132与抽气装置120连通。也就是说，多个富氧膜组件110可通过多个管路130与电磁阀连通，电磁阀再与抽气装置120连通，以通过一个电磁阀调节多个富氧膜组件110与抽气装置120的连通状态。在一些替代性实施方式中，每个富氧膜组件110可通过一个管路130单独与抽气装置120连通，电磁阀的数量可为多个，安装在每个管路130上。

在本发明的一些实施例中，每个富氧膜组件110可呈平板型，且可水平地设置于筒体150的顶壁，多个富氧膜组件110可沿横向排列。

进一步地，每个富氧膜组件110可贴靠于相邻的一个或多个富氧膜组件110，多个富氧膜组件110的上表面可位于一个水平面，多个富氧膜组件110的下表面可位于另一个水平面，以提高富氧膜111与其周围空间的气体的接触面积，提升富氧膜组件110对其周围空间的氧气的吸收效率。而且，该布置方式可便于多个富氧膜组件110的安装，且提高了外观的平整性。

进一步地，富氧膜组件110的数量可为三个，相应地，第一管路131的数量也为三个，这样，可使多个富氧膜组件110对其周围空间的氧气的吸收能力具有三个档位。当然，富氧膜组件110的数量还可为四个，五个等，可进一步扩大多个富氧膜组件110对其周围空间氧气的吸收能力的范围。

在本发明的一些实施例中，储物容器组件100还可包括检测装置和电控板。其中，检测装置可配置成检测气调保鲜空间内的一种或多种气体的含量、或食物储量。电控板可配置成根据检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量控制管路控制装置140，以使与抽气装置120连通的富氧膜组件110的个数与检测装置检测的一种或多种气体的含量、或食物储量对应。也就是说，尽量使气调保鲜空间内的储物量与所需的富氧膜组件110对其周围空间的氧气吸收能力相适应，避免气调保鲜空间的储物较多时氧气排出效率较低会导致保鲜效果不好，或者气调保鲜空间的储物较少时氧气排出效率较高导致设备能耗增大，造成能源浪费。在一些实施方式中，检测装置可为氧气传感器，配置成检测气调保鲜空间内氧气的含量。在一些替代性实施方式中，检测装置也可直接检测气调保鲜空间内的储物量，例如通过拍照等方式获取储物量信息。

在本发明的一些实施例中，储物容器组件100还可包括含氧量指示装置。含氧量指示装置可具有用于指示气调保鲜空间内含氧量的多个刻度或档位，且含氧量指示装置可配置成使其刻度或档位所指示的含氧量与多个富氧膜组件110组件的透氧面积相对应，以提供表征与富氧膜组件110的透氧面积相对应的储物空间内氧气含量的指示信息。具体地，含氧量指示装置可包括指针，指针延伸的末端可指向透氧量指示装置的刻度或档位，且含氧量指示装置还可包括上述实施例的氧气传感器，可将氧气传感器检测的气调保鲜空间内氧气含量通过指针表征给用户。

在本发明的一些实施例中，顶壁内可设置有与气调保鲜空间连通的容纳腔151，以容置多个富氧膜组件110。每个第一管路131可连在一个富氧膜组件110的后端面上。具体地，顶壁内可设置有与气调保鲜空间连通的容纳腔151，以容置多个富氧膜组件110。具体地，在筒体150的顶壁的容纳腔151与气调保鲜空间之间的壁面中开设有至少一个第一通气孔和第二通气孔。至少一个第一通气孔与至少一个第二通气孔间隔开，以分别在不同位置连通容纳腔151与气调保鲜空间。第一通气孔和第二通气孔均为小孔，且数量均可为多个。在一些替代性实施例中，筒体150的顶壁内侧具有凹陷槽。多个富氧膜组件110可设置于筒体150的顶壁的凹陷槽内。

在本发明的一些实施例中，储物容器组件100还可包括风机。风机可设置在顶壁，且可促使气调保鲜腔内的气体流入容纳腔151，然后返回气调保鲜腔内。具体地，风机可促使气调保鲜空间的气体经由第一通气孔进入容纳腔151，且使容纳腔151内的气体经由第二通气孔进入气调保鲜空间。也就是说，风机可促使气调保鲜空间的气体依次经由至少一个第一通气孔、容纳腔151和至少一个第二通气孔返回气调保鲜空间，实现容纳腔151内的气体与气调保鲜空间的气体的交换和循环。

在该实施例的一些实施方式中，风机可优选为离心风机，设置于容纳腔151内第一通气孔处。也就是说，离心风机可位于至少一个第一通气孔的上方，且旋转轴线竖直向下，进风口正对于第一通气孔。离心风机的出气口可朝向多个富氧膜组件110。多个富氧膜组件110可设置于至少一个第二通气孔的上方且使得富氧膜组件110的每个富氧膜111平行于筒体150的顶壁。至少一个第一通气孔可设置于顶壁前部，至少一个第二通气孔可设置于顶壁后部。即，离心风机设置于容纳腔151的前部，多个富氧膜组件110设置于容纳腔151的后部。进一步地，筒体150的顶壁包括主板部和盖板部，主板部的一局部区域中形成有凹陷部，盖板部可拆卸地盖设于凹陷部上，以形成容纳腔151。为了便于筒体150的制作，主板部可与筒体150的侧壁、底壁、后壁一体成型。

在本发明的一些实施例中，每个富氧膜组件110还可包括支撑框架。富氧膜111优选为为两个，安装于支撑框架的两侧，以使两个富氧膜111和支撑框架共同围成富氧气体收集腔。进一步地，支撑框架可包括边框，设置于边框内的肋板和/或平板等结构，肋板之间、肋板与平板之间等可形成气流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可开设有凹槽，以形成气流通道。肋板和/或平板可提高富氧膜组件110的结构强度等。也就是说，支撑框架具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撑框架上形成有分别在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及贯穿支撑框架以连通第一表面与第二表面的多个气流通道，多个气流通道共同形成富氧气体收集腔；至少一个富氧膜111为两个平面形富氧膜111，分别铺设在支撑框架的第一表面和第二表面上。

在本发明的一些实施例中，支撑框架可包括与前述至少一个气流通道连通的抽气孔，设置于边框上，以允许富氧气体收集腔中的氧气被输出。抽气孔可与抽气泵连通。抽气孔可设置于边框的长边缘上，或设置于边框的短边缘上，以根据富氧膜组件110的设置方位或实际设计需求进行确定，例如，抽气孔可设置于边框的长边缘上。富氧膜111先通过双面胶安装于边框，然后通过密封胶进行密封。

在本发明的一些实施例中，为了便于气流的流动，盖板部的内表面可向下延伸出多个导风肋板，以引导来自风机的气流在容纳腔151内流过富氧膜组件110每个富氧膜111的背离富氧气体收集腔的外侧表面。多个导风肋板可分成两组，包括第一组导风肋板与第一组导风肋板关于一个平面对称设置的第二组导风肋板。每组导风肋板包括第一导风肋板、至少一个第二导风肋板和至少一个第三导风肋板。第一导风肋板从离心风机的出风口处向容纳腔151的一侧延伸，且延伸至富氧膜组件110的一个横向外侧。每个第二导风肋板设置于两个第一导风肋板之间，且处于富氧膜组件110和离心风机之间。每个第三导风肋板位于富氧膜组件110的一个横向外侧，以引导气流使气流从富氧膜组件110的横向两侧进入富氧膜组件110与容纳腔151的底表面或顶表面之间的间隙。

在本发明的一些实施例中，筒体150上可开设有多个微孔，冰箱的储物空间和气调保鲜空间经由多个微孔连通。微孔也可被称为气压平衡孔，每个微孔可为毫米级的微孔，例如每个微孔的直径为0.1mm至3mm，优选为1mm、1.5mm等。设置多个微孔可使气调保鲜空间内的压力不至于太低，多个微孔的设置也不会使气调保鲜空间内的氮气向大的储物空间流动，即使流动也是很小甚至是可忽略不计的，不会影响气调保鲜空间内食物的保存。在本发明的一些可选实施例中，筒体150上也可不设置微孔，即使这样，气调保鲜空间内还具有大量的氮气等气体存在，用户在拉开抽屉本体时，也不用太费力气，相比于现有的真空储物室，则会大大省力。

在本发明的一些实施例中，为了保证容纳腔151的密封性能，从盖板部向下延伸出两个同轴设置的筒状围板，横截面轮廓可为方形或矩形或矩圆形。内侧的筒状围板限定出容纳腔151的周向边界。从下板部向上延伸出一环形凸肋，插入两个筒状围板形成的环形槽内，且设置密封圈，以保证密封性能。

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图2所示，本发明的实施例还提供了一种冰箱10，包括箱体200，其内限定有储物空间和压机仓300。且冰箱10还可包括上述任一实施例的储物容器组件100，且筒体150可设置于储物空间内，抽气装置120可设置于压机仓300内。该储物容器组件100还可包括抽屉，筒体150可具有前向开口，抽屉设置于筒体150内且可从开口抽出，也就是说该储物容器组件100可为抽屉组件。具体地，抽气装置120可设置于压机仓300的一端。压缩机可设置于压机仓300的另一端，以使抽气装置120距离压缩机的距离比较远，减少噪音叠加和废热叠加。冰箱10还可包括制冷系统，其可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。压缩机安装于压机仓300内。蒸发器配置成直接或间接地向储物空间内提供冷量。例如当该冰箱10为家用压缩式直冷冰箱10时，蒸发器可设置于内胆的后壁面外侧或内侧。当该冰箱10为家用压缩式风冷冰箱时，箱体200内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储物空间连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向储物空间进行循环制冷。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。