一种门体及包括该门体的冷藏冷冻装置的制作方法

文档序号:11097068阅读:424来源:国知局
一种门体及包括该门体的冷藏冷冻装置的制造方法

本发明提供了一种门体及包括该门体的冷藏冷冻装置,所述门体内设置有用以触摸或显示的屏幕。



背景技术:

为了满足人们的需求,现有的冰箱中一般均带有用于触摸或显示的屏幕,为了便于操作,屏幕一般均设置于冰箱的门体上。冰箱的门体一般都为薄板状构件,其内的空间非常有限,且门体内具有发泡层,在门体的发泡过程中会产生较大的压力,可能会导致门体产生一定的变形,因此,屏幕组件的安装、拆卸、以及维修本身都存在诸多问题和较大的技术难度。

现有技术中,大致有两种安装屏幕组件的方式,一种是在门体的玻璃面板后侧预留一定的安装腔,将屏幕组件沿横向或纵向插入该容置腔中。但是这种安装方式会导致玻璃面板与屏幕组件之间的间隙过大,进而导致触摸效果不佳、显示屏产生凝露等问题。另一种方式是在门体组装的过程中,先将屏幕组件安装在门体内,然后再对组装后的门体进行发泡。然而,发泡过程中的压力会对屏幕组件产生不良影响,并且屏幕组件将无法拆卸和维修。

并且,屏幕若越大,则越难以安装,而且随着屏幕变大,屏幕的重量也相应变大,屏幕的承重成为一大难题。因此,必须设计一种既能够方便拆卸维修,又能够提高屏幕组件的触控效果的门体。



技术实现要素:

本发明针对现有技术存在的问题,其目的在于提供一种方便拆卸且能够对大屏屏幕进行稳固承重的门体。

为实现上述目的,本发明提供了一种冷藏冷冻装置门体,所述门体包括门体组件及安装于门体组件上的屏幕组件和玻璃组件,所述门体组件包括前门衬、后门衬以及用于固定前门衬和后门衬的门框架,所述前门衬和后门衬之间形成有发泡层;所述屏幕组件包括屏幕及用于固定屏幕的屏幕架,所述玻璃组件包括玻璃及固定于玻璃上的玻璃架,所述玻璃、玻璃架、屏幕、屏幕架自前向后设置;所述屏幕架上向前门衬方向凸伸形成有第一卡扣件,所述前门衬在对应位置凹陷形成有与所述第一卡扣件相配合的第一支撑件;所述玻璃架下方向前门衬方向凸伸形成第二卡扣件,相应的,所述前门衬在对应位置向远离玻璃架的方向凹陷形成与所述第二卡扣件相配合的第二支撑件。

作为本发明的进一步改进,所述门框架包括上饰条、下饰条、左饰条及右饰条,所述下饰条向前侧方向凸伸形成第三支撑件,所述玻璃可抵持于第三支撑件上。

作为本发明的进一步改进,所述第一支撑件上还设置有缓冲垫。

作为本发明的进一步改进,屏幕通过螺钉固定于屏幕架上。

作为本发明的进一步改进,所述玻璃架靠近右饰条处贯穿设置有若干螺纹孔,所述前门衬和后门衬在相应位置也均对应设置有螺纹孔以通过螺钉使得玻璃架固定于门体组件上。

作为本发明的进一步改进,所述屏幕架通过螺钉与玻璃架相固定连接。

作为本发明的进一步改进,所述前门衬向后门衬方向凹陷形成用以收容所述屏幕组件的第一收容空间。

作为本发明的进一步改进,所述后门衬向远离前门衬的方向凹陷,并且与前门衬之间形成发泡层的第二收容空间。

为实现上述目的,本发明提供了一种冷藏冷冻装置,所述冷藏冷冻装置包括箱体及开合设置于箱体上的如上述所述的门体。

本发明的有益效果: 通过第一卡扣与第一支撑件的配合,第二卡扣于第二支撑件的配合,可使得玻璃组件、屏幕组件与前门衬之间稳固固定,从而当采用大屏屏幕时,可对大屏屏幕进行稳定的支撑。

附图说明

图1为本发明门体的整体结构示意图;

图2为本发明门体的分解结构示意图;

图3为本发明门体前门衬和门框架的结构示意图;

图4为本发明门体在另一视角的结构示意图;

图5为图4中圆圈A的放大结构示意图;

图6为本发明门体的侧视图;

图7为图6中圆圈B的放大结构示意图;

图8为图6中圆圈C的放大结构示意图;

图9为本发明门体去除玻璃组件和右饰条的结构示意图;

图10为图9中圆圈D的放大结构示意图;

图11为本发明门体去除门框架结构示意图;

图12为图11中圆圈E的放大结构示意图;

图13为本发明玻璃组件的结构示意图;

图14为本发明屏幕组件的分解结构示意图;

图15为本发明玻璃架及屏幕组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

如图1至图15所示,本发明提供了一种冷藏冷冻装置的门体100及冰箱,所述门体100安装于冷藏冷冻装置的箱体上,并且可开合设置于箱体上,在本实施方式中,所述门体100设置于家用冰箱上。

如图2所示,具体的,所述门体100包括门体组件及安装设置于门体组件上的屏幕组件30和玻璃组件10。在本实施方式中,所述门体100呈长方形。

如图2所示,所述门体组件包括前门衬5、后门衬6、及用于固定前门衬5及后门衬6的门框架7,所述前门衬5和后门衬6之间形成有发泡层。所述门框架7呈长方形框状,并用于收容所述前门衬5和后门衬6。所述门框架7包括上饰条71、下饰条72、左饰条73及右饰条74,其中,所述右饰条74与所述箱体旋转固定,相应的,所述下饰条72与右饰条74的固定处设置有与轴销相配合的轴销孔(未图示),以使得所述门体100可沿右饰条74为轴在箱体上旋转。

所述玻璃组件10、屏幕组件30、前门衬5、后门衬6沿前后方向依次排布,所述前门衬5向后门衬6方向凹陷,从而所述玻璃组件10与前门衬5之间形成有用以收容屏幕组件30的第一收容空间50。并且,所述屏幕组件30与所述前门衬5之间并非完全贴合,而是相互间隔,从而所述屏幕组件30与所述前门衬5之间形成有散热空腔51。并且,所述前门衬5的上下两端也均向后门衬6方向凹陷,从而所述玻璃组件10与前门衬5之间形成有散热通道,所述散热通道与所述散热空腔51相互连通。并且所述散热通道包括上散热通道52和下散热通道53,相应的,如图4和5所示,所述上饰条71上贯穿形成有与所述上散热通道52相连通的上散热孔711,下饰条72上贯穿形成有与所述下散热通道53相连通的下散热孔(未图示)。从而,由于本实施方式中,屏幕组件30较大并覆盖所述门体100上的较大范围,因此,本发明中在屏幕组件30和前门衬5之间形成散热空腔51,并且所述散热空腔51的上下两侧分别设置有上散热通道52和下散热通道53,并且从而与外界相连通,从而可加快屏幕3的散热。

如图5所示,并且,由于所述上饰条71上贯穿形成有上散热孔711,从而,若屏幕组件30上温度较高,外部温度较低,则在温差较大的情况下,很容易在散热孔处形成凝露。并且,由于下饰条72上的下散热孔朝向下方开放,则由于重力作用,凝结成的水不容易停留,而上饰条71上的散热孔朝上方开口,若一旦形成有凝露,则水会从上散热孔711沿重力作用向下滴,则容易造成安全隐患。并且,外部的液体也很容易沿上散热孔711滴落至散热空腔51内。

因此,本发明中,如图7所示,所述上饰条71上向下凹陷形成有排水槽712,所述排水槽712靠近所述上散热孔711设置,并且所述排水槽712靠近上散热孔711的一侧向上凸设形成有防水凸台713。从而,若形成凝露或有外部液体落下,也会被收容于排水槽712内。如图4所示,另外,所述上饰条71上形成有两个所述散热孔711,则两个所述散热孔周围的排水槽712相互连通,并且所述排水槽712向右饰条74方向延伸,从而排水槽712内的液体可向外排出。

另外,如图7所示,本发明中的门框架7还包括设置于上饰条71上的盖板714,所述盖板714可与所述上饰条71上部相连接固定,并可遮盖住所述上散热孔711。所述盖板714上贯穿设置有排气口7141,所述排气口7141与所述排水槽712相对应设置。当然,所述盖板714与所述防水凸台713之间并非完全贴合,而是形成有间隙。从而散热空腔51内的热气可从上排气通道向上流出,并从上饰条71上的上散热孔711排出,并且,可从盖板714和防水凸台713之间向外排出,最终从盖板714上的排气口7141中排出去。从而,既可以达到散热的目的,形成的凝露也可形成于排水槽712中,外部的液体也不会直接从上饰条71上的散热孔滴入散热空腔51,而是会被盖板714遮挡,并且只有小部分的液体会沿盖板714上的排气口7141滴落至排水槽712内,且由于防水凸台713的阻挡,不会流入散热孔内。并且液体最终沿排水槽712向外排出。

所述下散热孔形成于所述下饰条72上,并且所述下散热孔上设置有格栅,以防止碎屑等进入。

如图2所示,所述后门衬6向远离前门衬5的方向的凹陷,并且,所述后门衬6的凹陷的深度大于所述前门衬5的凹陷深度,从而所述前门衬5和后门衬6之间也不贴合并且形成有第二收容空间60。所述第二收容空间60为发泡层,发泡料在所述第二收容空间60内发泡。因此在本实施方式中,先将前门衬5、后门衬6相互固定,然后在第二收容空间60内进行发泡。

如图10所示,所述后门衬6靠近右饰条74处向前门衬5方向凸伸形成有第一凸台61,所述第一凸台61上贯穿形成有螺纹孔。相应的,所述前门衬5靠近右饰条74处向后门衬6方向凸伸形成有第二凸台54,所述第二凸台54上也贯穿形成有螺纹孔,并且所述第一凸台61和第二凸台54上的螺纹孔相对应,并且通过螺钉相互固定。

相应的,所述右饰条74上开设有通孔(未图示),第一凸台61可从通孔内穿过,从而右饰条74也与前门衬5及后门衬6相卡持固定。

如图11和图12所示,所述左饰条73通过弯折形成,并且包括延伸连接的第一侧边、第二侧边、第三侧边、第四侧边,其中,所述第一侧边、第二侧边、第三侧边弯折形成槽状部730,所述第四侧边自第三侧边的末端向远离第一侧边的方向弯折。

如图12所示,所述左饰条73的第四侧边上形成有第一卡勾731,所述第一卡勾731自第四侧边向内弯折后再向后方延伸,从而形成一“L”型卡勾。相应的,所述后门衬6向内凹陷形成有第一凹槽62,所述第一凹槽62与第一卡勾731相互卡持固定,从而可使得后门衬6与左饰条73相互卡持固定。

如图12所示,所述左饰条73的槽状部730内设置有筋条,所述筋条在槽状部730内弯折延伸,并在靠近第三侧边处形成有第二凹槽732。相应的,所述前门衬5相外凸伸形成有第二卡勾55,所述第二凹槽732与第二卡勾55相互卡持固定,从而可使得前门衬5与左饰条73相互卡持固定。从而,所述左饰条73可将前门衬5及后门衬6均卡持固定,前门衬5和后门衬6靠近右饰条74的一侧则通过螺钉螺母相固定。

如图13所示,所述玻璃组件10包括玻璃1和玻璃架2,所述玻璃架2通过黏胶或其他方式可固定于所述玻璃1靠近门体组件的一侧。所述玻璃架2由若干直条状支架构成,并可整体形成框状。如图13所示,所述玻璃架2上向门体组件方向凸伸形成有若干第三凸台21,所述第三凸台21上贯穿形成有螺纹孔。所述第三凸台21相较所述前门衬5上的第二凸台54较小,从而所述第三凸台21可收容于所述第二凸台54内,并且所述第三凸台21上的螺纹孔与第一、第二凸台54上的螺纹孔均相对应,则所述玻璃架2可与所述前门衬5、后门衬6相卡持固定。在本实施方式中,沿竖直方向设置的所述第一凸台61、第二凸台54、第三凸台21分别设置有六个。

并且,如图12所示,所述玻璃1在靠近左饰条73的一侧可卡持于左饰条73的槽状部730内,并且所述玻璃1的两侧面分别抵靠所述左饰条73的第一侧边和前门衬5。从而,所述玻璃组件10配置成在水平方向上移动安装至门体组件前侧。具体的,所述玻璃组件10可先将靠近左饰条73的一端卡持入左饰条73的槽状部730内,所述玻璃组件10的另一端则通过螺钉与前门衬5及后门衬6相卡持固定。并且,所述玻璃1可整体掩盖所述右饰条74。从而,所述玻璃组件10一端与所述左饰条73卡扣配合,另一端则通过螺钉与前门衬5、后门衬6相固定,因此所述玻璃组件10安装和拆卸都非常容易,更换、维修、升级硬件等更加容易。另外,所述玻璃1可遮盖所述右饰条74,使得玻璃1在门体100上覆盖的面积更大,视觉效果更好。

另外,所述玻璃组件10与门体组件通过左饰条73上的预定位后,再通过螺钉螺母与前门衬5、后门衬6相固定,由此,不但能够保证玻璃组件10顺畅的安装至门体组件上,还能通过左饰条73上的槽状部730的限制作用对玻璃1进行适当的限位,减小了玻璃1与门体组件之间的间隙,从而减小了门体100的厚度。因此,本发明中的门体组件能够在前后方向、水平方向、竖直方向均能对玻璃组件10进行定位,不但能够避免玻璃组件10产生晃动,也能够提高门体100整体的组装精度。

如图14所示,所述屏幕组件30包括屏幕架4及设置于屏幕架4上的屏幕3,所述屏幕架4向前门衬5方向凹陷形成第三收容空间40,所述屏幕3可收容于所述第三收容空间40内。所述屏幕3通过螺钉与屏幕架4相固定。具体的,所述屏幕3上端与所述屏幕架4的第三收容空间40的凹陷处通过螺钉刚性连接固定。

如图13所示,如上述所述,玻璃架2由若干直条状支架构成,并可整体形成框状。具体的,所述玻璃架2包括围成封闭长方形框状的围架22及设置于围架22内的若干横梁23。在本实施方式中,所述横梁23设置有两个,且将围架22所围设出来的平面分成自上而下的三个部分。如图15所示,所述横梁23上也设置有所述第三凸台21,相应的,所述屏幕架4上设置有向前门衬5方向凸伸的第四凸台41,所述横梁23上的第三凸台21可容置于第四凸台41内。当然,所述第四凸台41上也开设有螺纹孔,从而第三凸台21和第四凸台41可通过螺纹孔相固定,以使得所述屏幕组件30固定于玻璃架2上。

另外,将所述屏幕组件30固定在玻璃架2上后,所述屏幕3设置于两个所述横梁23之间,从而所述屏幕3可穿过玻璃架2并与玻璃1相互贴靠。从而,通过玻璃架2的横梁23,屏幕组件30可牢靠的固定于玻璃组件10上。并且,通过玻璃架2、屏幕架4及屏幕3的精确配合,可消除屏幕3与玻璃1之间的间隙,从而提高了屏幕3的触摸效果和触摸灵敏度,并防止屏幕3上产生凝露。

因此,本发明还提供了一种门体100的安装方式,具体的,本发明中所述门体100在安装过程中,首先,将前门衬5和后门衬6卡持入左饰条73内,再通过螺钉螺母将前门衬5和后门衬6靠近右饰条74的一侧卡持固定,并且将右饰条74固定至前门衬5及后门衬6之间,且在前门衬5和后门衬6之间进行发泡。然后,将玻璃架2通过黏胶黏贴至玻璃1上组成玻璃组件10,再将屏幕3通过螺钉螺母刚性固定至屏幕架4上组成屏幕组件30。接着,将屏幕架4通过螺钉螺母刚性固定于玻璃架2上,使得屏幕组件30和玻璃组件10形成一个整体。最后,将玻璃1一端卡扣至左饰条73的槽状部730内,另一端则通过螺钉螺母将玻璃架2与前门衬5、后门衬6相固定。从而,可将屏幕组件30和发泡层分开,在对屏幕组件30进行升级、维修、更换时,可直接拆卸玻璃组件10和屏幕组件30并进行操作,以使得操作更加便捷。

本发明中,玻璃1、玻璃架2、屏幕3、屏幕架4及前门衬5、后门衬6的配合均非常牢固稳定。具体的,首先,所述屏幕3和屏幕架4之间通过螺钉刚性固定;其次,玻璃架2与前门衬5靠近右饰条74的一侧通过螺钉刚性固定,玻璃架2与屏幕架4上也通过第三凸台21和第四凸台41上的螺钉刚性固定。从而,整体结构均通过刚性连接,有利于承重,使得本发明中的大屏幕3可得到有效、稳固的支撑。

另外,本发明的所述玻璃架2上设置有若干支撑结构,可增加玻璃1框架对屏幕3的支撑。具体的,如图15所示,首先,所述屏幕架4用于支撑固定屏幕3,并且所述屏幕3下方的屏幕架4上向前门衬5方向凸伸形成有第一卡扣件42,相应的,如图3所示,所述前门衬5在对应位置凹陷形成有第一支撑件56,所述第一卡扣件42支撑于第一支撑件56上。并且,所述第一支撑件56上设置有弹性缓冲垫(未标号),一方面可增大缓冲,另一方面可增强密闭性。其次,如图15所示,所述玻璃架2下方向前门衬5方向凸伸形成有第二卡扣件24,相应的,如图3所示,所述前门衬5在对应位置向远离玻璃架2的方向凹陷形成第二支撑件57,所述第二卡扣件24可收容于第二支撑件57内。最后,如图8所示,所述下饰条72上向前侧方向凸伸形成第三支撑件721,所述玻璃1可抵持于第三支撑件721上。

从而,通过上述三层台阶式支撑结构,可整体增强玻璃组件10、屏幕组件30及门体组件的连接固定,即使屏幕3在面积很大重量很大的情况下,依然能牢靠的固定于玻璃组件10上,并且,玻璃组件10也可稳固的固定于门体组件上。

因此,综上所述,本发明中的冷藏冷冻装置的门体100,所述门体100包括门体组件及安装设置于门体组件上的屏幕组件30和玻璃组件10。其中,所述屏幕组件30和前门衬5之间形成有散热空腔51,并且所述玻璃组件10和前门衬5之间还形成有与所述散热空腔51相连通的上散热通道52和下散热通道53,可使得热气进行散发。同时,上饰条71上设置有盖板714和排水槽712,可防止外界液体滴入或凝露。

其次,所述玻璃组件10通过左饰条73上的槽状部730与前门衬5及后门衬6相卡持固定,并且所述玻璃组件10的另一端则通过螺钉将玻璃架2与前门衬5刚性连接,并且,屏幕3固定于玻璃组件10上,而不是设置于发泡层中。从而安装、维修、升级都更加方便。

最后,所述玻璃组件10、屏幕组件30和门体组件上均设置有若干支撑结构和刚性连接,使得屏幕组件30可稳固的固定于玻璃组件10上,屏幕组件30和玻璃组件10也可稳定的固定于门体组件上,更有利于对大屏幕3的稳固安装。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

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