一种智能风阀的制作方法

本发明涉及冷藏室风阀自动控制技术领域，具体涉及一种智能风阀。

背景技术：

现有技术中部分大型冰箱或冰柜的冷藏室和冷冻室之间仍采用设置有风阀的风道建立气流连接，并进一步通过调整风阀的开度来达到控制冷藏室仓储温度的技术效果。现有技术中设置在上述风道内的风阀通常需要采用手动旋转控制开关来控制阀门开度。工作状态下，由于风阀部位极易凝结冰霜，沉积的冰粒对阀位的调整精度会造成不良影响，进而风阀开度调整可靠性相对较差，严重时会影响风阀的开启及闭合；进一步的，上述结构即使排除冰霜卡滞阀位这一技术缺陷，受冷藏室内存取货物及货物摆放位置不同的影响，即使固定风阀阀位不变，冷藏室内制冷温度依然会存在较大的波动，这一温度波动若不能得到及时的调整，严重时会对仓储货物的质量造成不良影响。

因此，研发一种智能风阀以克服上述至少一种技术缺陷成为一种必需。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能风阀，具有结构简单、阀门开度调节灵活的技术优点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：本发明提供一种智能风阀，包括：风门框架、风门挡板和步进驱动装置；所述风门挡板通过铰接轴铰接在所述风门框架内；所述铰接轴与所述风门挡板紧固连接；所述步进驱动装置与所述风门挡板的铰接轴传动连接。

在优选的实施方案中，所述风门挡板上设置有加热装置。

在优选的实施方案中，所述风门挡板的迎风面贴附有不吸水海绵。

在优选的实施方案中，所述风门挡板的设置数量为多块，每一块风门挡板均设置有独立的步进驱动装置。

在优选的实施方案中，所述风门框架的一侧设置有V形槽，所述V形槽内设置有温度传感器及风速传感器，所述温度传感器及风速传感器分别与所述步进驱动装置的控制器信号连接。

在优选的实施方案中，所述风门框架设置有框架加热装置。

在优选的实施方案中，所述风门框架的下端设置有导流槽。

本发明的有益效果为：本发明通过提供上述结构的智能风阀能够达到自动调节风阀开度的技术效果，使用中通过控制器向步进驱动装置的动力装置发送脉冲信号，既能精确控制风阀的开启角度，为灵活控制冷藏室内的冷风进风量提供有力的结构支持；进一步的，由于控制步进驱动装置的控制器能够与设置在冷藏室内的温度感应装置之间建立信号连接，故可以将温度传感装置采集的温度信号即时反馈至控制器，形成信号负反馈，通过及时调整风阀的开度达到控制冷藏室恒温的技术效果；此外，由于步进驱动装置的运动状态能够直接通过控制器读取，故当风阀发生转轴冻结或因风门框架及风门挡板上凝结冰霜导致风阀无法按既定操作动作时，能够从控制器反馈的动作信号及时察觉到风阀工作异常的相关信息，进而能够达到对风阀异常做出及时的处理的技术效果，有助于防患于未然。

进一步的，本发明通过在风门挡板上设置加热装置为融化风门挡板上凝结的冰霜提供有力的结构支持；当风门挡板上凝结冰霜时，会直接影响风阀动作时所需的驱动力，严重时直接导致风阀冻结无法动作；加热装置的设置能够在步进驱动装置的控制器识别到上述现象时主动开启电加热，通过电热融化凝结在风门挡板上的冰霜，进而达到恢复风门挡板动作能力的技术效果；由于冷藏室内的空气中不可避免会携带水份，在与冷冻室相连通的风阀处不可避免的会发生冰霜凝结，加热装置的设置能够有效的解决这一技术问题，让风阀只需在需要调节时保持转动灵便，实际使用中只需定期清理风阀下方积聚的冰块既可维持智能风阀持续正常的工作状态。

进一步的，本发明通过在风门挡板的迎风面贴附有不吸水海绵，有助于达到抑制水汽凝结的技术效果，凝结在风门挡板上的冰霜厚度得到大幅降低，不吸水海绵的设置能够有效抑制凝结在风门挡板上冰霜的厚度，大幅延长了智能风阀的维护周期；此外，当智能风阀的风门挡板设置有加热装置时还能够进一步取得减少电能消耗，降低融化时长的技术效果。

进一步的，本发明通过将同一风门框架内的风门挡板的数量设置为多块，有助于达到提升智能风阀调控精度的技术效果，可以通过依次开启设置在风门框架内的风门挡板达到阶梯调控通风量的技术效果。

进一步的，本发明通过在风门框架的一侧设置V形槽，为在V形槽内设置温度传感器及风速传感器提供有力的结构支持，设置在V形槽内的温度传感器能够对过阀气流的温度实现即时监测，步进驱动装置的控制器能够根据气流温度及冷藏室内的贮藏温度反馈即时调整智能风阀的阀门开度，进而达到智能调控冷藏室室温的技术效果，有效的抑制冷藏室内的温度波动，达到更进一步恒温冷藏的技术效果。

进一步的，本发明通过在风门框架上设置加热装置，有助于达到融化凝结在风门框架上冰霜的技术效果，风门框架上凝结的冰霜过厚的话亦会对风门挡板完全闭合状态造成影响，对于长期处于闭合状态的智能风阀还会导致风阀无法自动开启，进而会对智能风阀的使用造成不良影响；设置在风门框架上的加热装置能够有效的克服这一技术缺陷，短时间的加热既能融化掉阻碍风门挡板动作的冰霜，进而为维持智能风阀正常运作提供有力的结构支持。

进一步的，由于融化的冰水在风门框架下方通常会再次凝结形成冰凌，本发明通过在风门框架的下端设置导流槽，有助于引导融化的冰水沿导流槽流向指定的一侧的技术效果，被引导后的冰水会在预定位置凝结，进而达到方便清理冰凌的技术效果，为维持智能风阀长期有效的运转提供有力的结构支持。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例1中智能风阀的结构示意图；

图2是本发明实施例1中智能风阀的结构爆炸图；

图3是本发明实施例1中风门挡板的改进结构示意图；

图4是本发明实施例1中风门挡板的进一步改进结构示意图；

图5是本发明实施例2中智能风阀的结构示意图；

图6是本发明实施例3中风门框架的改进结构示意图；

图7是本发明实施例4中风门框架的改进结构示意图。

图中：

100、风门框架；110、V形槽；111、温度传感器；112、风速传感器；200、风门挡板；300、步进驱动装置；301、步进电机；302、齿轮；303、铰接轴；304、壳体；305、端盖；400、加热装置；500、不吸水海绵；600、导流槽。

具体实施方式

实施例1：

不失一般性，如图1所示，本发明提供一种智能风阀，包括：风门框架100、风门挡板200和步进驱动装置300；所述风门挡板200通过铰接轴铰接在所述风门框架100内；所述铰接轴与所述风门挡板200紧固连接；所述步进驱动装置300与所述风门挡板200的铰接轴传动连接。

图2所示本实施例中，风门挡板200通过转轴铰接在风门框架100内，风门框架100的一侧设置有步进驱动装置300，步进驱动装置300内的步进电机301通过齿轮302与铰接轴303传动连接，步进电机301及传动齿轮302均设置在风门框架100一侧的壳体304内，该壳体304通过端盖305扣合密封。需要说明的是，由于步进驱动装置的动力源不限于步进电机，步进驱动装置与铰接轴之间的传动方式也不限于齿轮传动，故依现有技术中任意能够达到步进动力效果的动力装置及适用于步进驱动装置与铰接轴之间的传动方式均应落入本发明的保护范围。

优选的，如图3所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述风门挡板200上设置有加热装置400。本发明通过在风门挡板上设置加热装置为融化风门挡板上凝结的冰霜提供有力的结构支持；当风门挡板上凝结冰霜时，会直接影响风阀动作时所需的驱动力，严重时直接导致风阀冻结无法动作；加热装置的设置能够在步进驱动装置的控制器识别到上述现象时主动开启电加热，通过电热融化凝结在风门挡板上的冰霜，进而达到恢复风门挡板动作能力的技术效果；由于冷藏室内的空气中不可避免会携带水份，在与冷冻室相连通的风阀处不可避免的会发生冰霜凝结，加热装置的设置能够有效的解决这一技术问题，让风阀只需在需要调节时保持转动灵便，实际使用中只需定期清理风阀下方积聚的冰块既可维持智能风阀持续正常的工作状态。需要说明的是，本实施例中上述加热装置的结构为现有技术，故其详细结构细节在此不再进一步图示与赘述。进一步的，实际使用中开能够在冷冻室及冷藏室均置于室温下时开启上述加热装置，进而得到加速除霜的技术效果，便于更快速的清理凝结在冷藏室及冷冻室内的冰霜，增大仓储时的使用容积。

优选的，如图4所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述风门挡板200的迎风面贴附有不吸水海绵500。本发明通过在风门挡板的迎风面贴附有不吸水海绵，有助于达到抑制水汽凝结的技术效果，凝结在风门挡板上的冰霜厚度得到大幅降低，不吸水海绵的设置能够有效抑制凝结在风门挡板上冰霜的厚度，大幅延长智能风阀的维护周期；此外，当智能风阀的风门挡板设置有加热装置时还能够进一步取得减少电能消耗，降低融化时长的技术效果。需要说明的是，本实施例中所使用的的不吸水海绵为现有技术中原产于日本的海绵产品可通过购买直接获得，具有保温隔湿及不吸水的特性。

使用时，将智能风阀装配在连接冷冻室和冷藏室的风道内，步进驱动装置动作，驱动风门挡板绕转轴转动，进而与风门框架所在的平面形成倾角，倾角越大，智能风阀的开度也就越大，从而达到了控制智能风阀过阀气流的技术效果，由于步进电机的转动可定量控制，故因此能够达到精确控制阀位及自动控制阀位变换的技术效果。

本发明通过提供上述结构的智能风阀能够达到自动调节风阀开度的技术效果，使用中通过控制器向步进驱动装置的动力装置发送脉冲信号，既能精确控制风阀的开启角度，为灵活控制冷藏室内的冷风进风量提供有力的结构支持；进一步的，由于控制步进驱动装置的控制器能够与设置在冷藏室内的温度感应装置之间建立信号连接，故可以将温度传感装置采集的温度信号即时反馈至控制器，形成信号负反馈，通过及时调整风阀的开度达到控制冷藏室恒温的技术效果；此外，由于步进驱动装置的运动状态能够直接通过控制器读取，故当风阀发生转轴冻结或因风门框架及风门挡板上凝结冰霜导致风阀无法按既定操作动作时，能够从控制器反馈的动作信号及时察觉到风阀工作异常的相关信息，进而能够达到对风阀异常做出及时的处理的技术效果，有助于防患于未然。

实施例2：

图5所示，本实施例在实施例1的基础上，所述风门挡板200的设置数量为多块，每一块风门挡板200均设置有独立的步进驱动装置300。本发明通过将同一风门框架内的风门挡板的数量设置为多块，有助于达到提升智能风阀调控精度的技术效果，可以通过依次开启设置在风门框架内的风门挡板达到阶梯调控通风量的技术效果。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述风门框架设置有框架加热装置。本发明通过在风门框架上设置加热装置，有助于达到融化凝结在风门框架上冰霜的技术效果，风门框架上凝结的冰霜过厚的话亦会对风门挡板完全闭合状态造成影响，对于长期处于闭合状态的智能风阀还会导致风阀无法自动开启，进而会对智能风阀的使用造成不良影响；设置在风门框架上的加热装置能够有效的克服这一技术缺陷，短时间的加热既能融化掉阻碍风门挡板动作的冰霜，进而为维持智能风阀正常运作提供有力的结构支持。需要说明的是，由于本实施例中上述框架加热装置的结构为现有技术，且其加热原理，加热方式与风门挡板上设置的加热装置并无异同，故在本实施例中不再将框架加热装置的结构进一步图示与赘述。

实施例3：

如图6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述风门框架100的一侧设置有V形槽110，所述V形槽110内设置有温度传感器111及风速传感器112，所述温度传感器111及风速传感器112分别与所述步进驱动装置的控制器信号连接。本发明通过在风门框架的一侧设置V形槽，为在V形槽内设置温度传感器及风速传感器提供有力的结构支持，设置在V形槽内的温度传感器能够对过阀气流的温度实现即时监测，步进驱动装置的控制器能够根据气流温度及冷藏室内的贮藏温度反馈即时调整智能风阀的阀门开度，进而达到智能调控冷藏室室温的技术效果，有效的抑制冷藏室内的温度波动，达到更进一步恒温冷藏的技术效果。

实施例4：

如图7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述风门框架100的下端设置有导流槽600。由于融化的冰水在风门框架下方通常会再次凝结形成冰凌，本发明通过在风门框架的下端设置导流槽，有助于引导融化的冰水沿导流槽流向指定的一侧的技术效果，被引导后的冰水会在预定位置凝结，进而达到方便清理冰凌的技术效果，本发明通过上述结构为维持智能风阀长期有效的运转提供有力的结构支持。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。