一种冷柜专用冷凝器的制造方法
【专利摘要】一种冷柜专用高效冷凝器，其包括进气管和出液管，进气管与压缩机相连，出液管与毛细管相连，在进气管和出液管之间设有若干连通管，进气管、出液管和连通管皆为外方内圆结构。本冷凝器方形的冷凝管与冷柜外壳接触更紧密，导热效率高，散热快，安装制造方便。
【专利说明】
一种冷柜专用冷凝器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种冷凝器，属于冷柜领域。
【背景技术】
[0002]冷柜由压缩机、冷凝器、蒸发器、内胆、外壳和保温层组成。当冷柜开始工作或者柜内温度升高需要快速制冷时，压缩机工作会通过冷凝器对外界散发大量的热量，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。传统冷凝器在对外放热的时候，因其与空气接触面积有限，故其散热速度非常有限，为增大接触面积，又将冷凝器上设置若干U型弯，又因拐弯过多使其内部对流体的阻力增加，导致压缩机需要做更多的额外功，耗能增加。
【发明内容】
[0003]为解决上述传统冷凝器散热速度慢、对其内部流体阻力大的不足，本实用新型提供一种冷柜专用冷凝器，其具有散热速度快、内部阻力小的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷柜专用冷凝器包括一根进气管和一根出液管，所述进气管与出液管平行，进气管和出液管之间以若干连通管连通，进气管的一端连接压缩机且另一端封闭，出液管的一端连接毛细管另一端封闭，所述的进气管、出液管和连通管的截面形状皆为:外壁为一个矩形，内壁为一个圆形构成。
[0005]因冷柜专用冷凝器设有若干连通管，故可增加其与空气接触面积且降低其内部流体的阻力，其内壁横截面为圆形则方便制造并进一步减小阻力，其外壁横截面为矩形则使各管拼装连接工序更加容易进行并进一步增大管子外壁与空气接触面积，特别大大提高了冷凝器与冷柜外表的接触面积更大，提高散热速度，其运行时制冷剂同时流过各连通管内，相比传统的单根铜管的结构，这种结构具有行程更短、阻力更小的优点。
[0006]本实用新型的有益效果是:降低压缩机的额外功，减少能耗，与空气和冷柜外壳的接触面积大，散热速度快，制造成本低。
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的进气管横截面图。
[0010]图中1.进气管，2.出液管，3.连通管。
【具体实施方式】
[0011]图1中，一种冷柜专用冷凝器包括一根进气管I和一根出液管2，所述进气管I与出液管2平行，两管之间以若干连通管3连通，进气管I的一端连接压缩机且另一端封闭，出液管2的一端连接毛细管另一端封闭，所述的进气管1、出液管2和连通管3的截面形状皆为:夕卜壁为一个矩形，内壁为一个圆形构成。
[0012]图2为进气管的界面图。
【主权项】
1.一种冷柜专用冷凝器，其特征是:其包括一根进气管和一根出液管，所述进气管与出液管平行，进气管和出液管之间以若干连通管连通，进气管的一端连接压缩机且另一端封闭，出液管的一端连接毛细管另一端封闭，所述的进气管、出液管和连通管的截面形状皆为:夕卜壁为一个矩形，内壁为一个圆形构成。
【文档编号】F25B39/04GK205718090SQ201620410371
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】冯建军, 曹广伟
【申请人】江苏长润电器有限公司