本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及到一种用于生产炉烘烤设备上的冷却装置。
背景技术：
达克罗涂复烘烤设备，零件在经200-400℃的温度烘烤结束后，表面温度较高，无法继续往下加工，往往需要操作人员带上防烫手套将烘烤结束的零件移送至专门的冷却区域进行冷却，采用此种操作方法不但延长加工时间，降低生产效率，并且还提高了生产成本；另一个，由于零件表面温度较高，在移送过程中极易烫伤操作人员，严重危害了操作人员的人身安全。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、便于操作、不但提高了生产效率，并且还降低了生产成本，同时还提高了操作人员的安全性能的用于生产炉烘烤设备上的冷却装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、便于操作、不但提高了生产效率，并且还降低了生产成本，同时还提高了操作人员的安全性能的用于生产炉烘烤设备上的冷却装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种用于生产炉烘烤设备上的冷却装置，该冷却装置设置在生产炉烘烤设备的出料口处，其特征在于，包括
一机架，在所述机架上设有冷却箱，在所述冷却箱上分别开设有进料口和出料口；
一能够将烘烤后的零件从冷却箱的进料口输送至冷却箱内，并从冷却箱内输送至冷却箱的出料口处的输送系统；
在所述冷却箱上且沿输送系统输送烘烤后的零件的方向间隔设置有能够将烘烤后的零件进行快速冷却的多个冷却系统。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述输送系统包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在机架上且靠近冷却箱的进料口处，所述第二齿轮设置在机架上且靠近冷却箱的出料口处，所述第一齿轮与第二齿轮通过网带相连接，所述输送系统还包括能够驱动第一齿轮和第二齿轮转动的驱动装置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动装置为电机。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述冷却系统为两个，每一个冷却系统均包括冷却风扇和冷却排风机，所述冷却风扇设置在冷却箱的下侧且吹风口对准需要冷却的烘烤后的零件，所述冷却排风机设置在冷却箱的上侧，在所述冷却排风机上开设有排风出口，所述冷却排风机能够将经过烘烤后的零件的热风通过排风出口从冷却箱内排出。
与现有技术相比，本实用新型采用此种结构能够使经过烘烤后的零件快速得到冷却，经过冷却的零件的表面温度不会太高，操纵人员在进行操作时，由于零件的表面温度不会太高，操作人员不用再带上较厚的防烫手套进行操作，方便操作人员进行操作，不但提高了生产效率，并且还降低了生产成本，同时还提高了操作人员的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，图中给出的一种用于生产炉烘烤设备上的冷却装置，该冷却装置设置在生产炉烘烤设备的出料口处，包括机架100、输送系统和多个冷却系统。
在机架100上设有冷却箱200，在冷却箱200上分别开设有进料口210和出料口220。
输送装置能够将烘烤后的零件从冷却箱200的进料口210输送至冷却箱200内，并从冷却箱200内输送至冷却箱200的出料口220处。
输送系统包括第一齿轮310和第二齿轮320，第一齿轮310设置在机架100上且靠近冷却箱200的进料口210处，第二齿轮320设置在机架100上且靠近冷却箱200的出料口220处，第一齿轮310与第二齿轮320通过网带(图中未示出)相连接。
输送系统还包括能够驱动第一齿轮310和第二齿轮转动320的驱动装置，在本实施例中驱动装置为电机，电机包括第一电机330和与第一电机330同步的第二电机340，第一电机330用于驱动第一齿轮310，而第二电机340用于驱动第二齿轮320，从而使网带在第一齿轮310与第二齿轮320的作用下发生移动。
多个冷却系统间隔设置在冷却箱200上，且沿输送系统输送烘烤后的零件的方向分布，多个冷却系统能够将烘烤后的零件进行快速冷却。
在本实施例中冷却系统为两个，每一个冷却系统均包括冷却风扇410和冷却排风机420，冷却风扇410设置在冷却箱200的下侧且吹风口对准需要冷却的烘烤后的零件，冷却排风机420设置在冷却箱200的上侧，在冷却排风机420上开设有排风出口421，冷却排风机420能够将经过烘烤后的零件的热风通过排风出口421从冷却箱200内排出。
本实用新型具体操作时：
经过生产炉烘烤设备烘烤后的零件从生产炉烘烤设备的出料口处落入到网带上，而网带在第一电机与第二电机的作用下，将烘烤后的零件从冷却箱的进料口输送至冷却箱内，烘烤后的零件在冷却箱内在冷却系统的作用下快速得到冷却，冷却后的零件被网带从冷却箱内输送至冷却箱的出料口处，最后通过操作人员将冷却后的零件从冷却箱的出料口处拿下。
综上所述本实用新型采用此种结构能够使经过烘烤后的零件快速得到冷却，经过冷却的零件的表面温度不会太高，操纵人员在进行操作时，由于零件的表面温度不会太高，操作人员不用再带上较厚的防烫手套进行操作，方便操作人员进行操作，不但提高了生产效率，并且还降低了生产成本，同时还提高了操作人员的安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。