本实用新型涉及一种水循环系统，具体涉及一种组合式冷却水循环系统。
背景技术：
在乳业生产企业中，在牛奶的生产过程中均需要用到杀菌机、无菌罐、发酵罐等设备，而这些设备均需要用到冷却水，为了提高对冷却水的回收利用，节约水资源，降低生产成本，本设计人对原有系统进行了改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效利用冷却水的组合式冷却水循环系统，能有效提高对冷却水的回收利用，降低生产成本，避免浪费水资源。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组合式冷却水循环系统，包括补水管和储水罐，所述的储水罐下端两侧分别设置有补水口和出水口，所述的补水管连接补水口，所述的出水口通过管道连接第一制冷机和第二制冷机，所述的储水罐上端设置有回水口，所述的第二制冷机后端通过管道连接冷却用户设备，所述的冷却用户设备通过回水管连接回水口。
作为上述方案的进一步设置，所述的第二制冷机后端与回水管之间设置有连通回路管，所述的连通回路管上设置有连通阀。
作为上述方案的进一步设置，所述的第一制冷机和第二制冷机前后两端分别设置有旁路阀。
作为上述方案的进一步设置，所述的补水管上分别设置有补水泵和补水阀。
作为上述方案的进一步设置，所述的储水罐上分别设置有温度计和压力计。
作为上述方案的进一步设置，所述的储水罐底部设置有排污阀。
作为上述方案的进一步设置，所述的冷却用户设备为杀菌机或无菌罐或发酵罐。
本实用新型通过把冷却用户设备使用后的冷却水统一回流回储水罐后通过制冷机制冷后再返回冷却用户设备，有效的提高了冷却水的回收利用率，降低了生产成本，避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、补水管；2、储水罐；3、补水口；4、出水口；5、第一制冷机；6、第二制冷机；7、冷却用户设备；8、回水管；9、回水口；10、连通回路管；11、连通阀；12、旁路阀；13、补水泵；14、补水阀；15、温度计；16、压力计；17、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本实施例的一种组合式冷却水循环系统，包括补水管1和储水罐2，所述的储水罐2下端两侧分别设置有补水口3和出水口4，所述的补水管1连接补水口3，所述的出水口4通过管道连接第一制冷机5和第二制冷机6，所述的储水罐2上端设置有回水口9，所述的第二制冷机6后端通过管道连接冷却用户设备7，所述的冷却用户设备7通过回水管8连接回水口9。
所述的第二制冷机6后端与回水管8之间设置有连通回路管10，所述的连通回路管10上设置有连通阀11。当冷却用户设备7没有用水时，可开启连通阀11，利用自身循环制作冷却水备用。
所述的第一制冷机5和第二制冷机6前后两端分别设置有旁路阀12。旁路阀12的设置方便对第一制冷机5或第二制冷机6的检修，且不影响生产。
所述的补水管1上分别设置有补水泵13和补水阀14。
所述的储水罐2上分别设置有温度计15和压力计16。
所述的储水罐2底部设置有排污阀17。
所述的冷却用户设备7为杀菌机或无菌罐或发酵罐。
本实用新型在生产时，第一制冷机5和第二制冷机6开启，把储水罐2中的水冷却后送入冷却用户设备7进行制冷，冷却水工作完成后通过回水管8返回储水罐2。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。