一种翻冰组件及制冰机的制作方法

本实用新型涉及制冰技术领域，具体涉及一种翻冰组件及制冰机。

背景技术：

现有的自动制冰机冰槽中，如图1和图2所示，相邻两个冰槽之间会有一个水路，当水注入到其中一个冰槽时，水会通过冰槽之间的水路流动，直到所有的冰槽全部达到相同的水位高度，然后在冰箱制冷环境下冰块，当冰槽内的水结成冰块后，转动图2中的翻冰杆，使翻冰杆上的翻冰筋将与之对应的冰槽内的冰刮出，这样每个冰块同时受到同一个方向的力，由于相邻两个冰块之间有粘连，造成翻冰后，两个个或多个冰块连在一起。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种翻冰组件及制冰机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种翻冰组件，包括冰盒和翻冰杆，所述冰盒内设有多个成排布置的冰槽，相邻两个冰槽之间的分隔壁上开设有缺口，所述翻冰杆的两端与所述冰盒的两侧壁转动相连，所述翻冰杆与多个冰槽的排布方向平行布置且位于所述缺口的上方；所述翻冰杆上设有多个与冰槽一一对应布置的、且用于将对应冰槽中的冰刮出的翻冰筋，相邻两个翻冰筋错位布置；相邻两个翻冰筋之间的夹角大于5°且小于或等于30°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冰槽由于缺口的设置而出现相邻冰块出现粘连现象，通过将翻冰杆上的相邻两个翻冰筋错位布置，使相邻翻冰槽内的冰块受到的作用力不同，使翻冰杆在旋转刮冰的时候，实现翻出的冰块不连冰；通过合理的角度设置，避免角度过小而出现刮冰效果不明显的现象，避免角度过大而造成出冰效率低等问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，间隔布置的各个翻冰筋排布在同一平面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过使间隔布置的各个翻冰筋排布在同一直线上，使间隔布置的翻冰筋施加在冰块上的作用力相同，相邻布置的翻冰筋施加在冰块上的作用力不同，整体出冰均匀。

进一步，所述翻冰筋与所述冰槽底部垂直布置时，所述翻冰筋端部与所述冰槽底部之间的距离为10mm～20mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过使翻冰筋端部与冰槽底部之间的垂直距离进行合理限定，使刮冰时，翻冰筋与冰面之间的角度能够满足将冰槽内的冰块刮出。

进一步，所述翻冰筋的长度为30mm～50mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对翻冰筋的长度进行合理的限定，使翻冰筋的整体强度与承受的冰面的反作用力相适配，避免刮冰时将翻冰筋折断的现象。

进一步，多个所述翻冰筋沿所述翻冰杆的轴向均匀等间距排布。

进一步，所述翻冰筋呈长方形板状结构，其两端分别为连接端和翻冰端，所述连接端与翻冰杆固定相连。

进一步，从连接端至翻冰端，所述翻冰筋的厚度逐渐减小。

一种制冰机，包括如上所述翻冰组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的制冰机，出冰不粘连且出冰效率高。

附图说明

图1为冰盒的立体结构示意图；

图2为现有技术的翻冰组件的立体结构示意图；

图3为本实施例的翻冰组件的立体结构示意图；

图4为本实施例的翻冰杆的立体结构示意图一；

图5为本实施例的翻冰杆的立体结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冰盒；11、冰槽；12、分隔壁；13、缺口；2、翻冰杆；21、翻冰筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种翻冰组件，包括冰盒1和翻冰杆2，所述冰盒1内设有多个成排布置的冰槽11，相邻两个冰槽11之间的分隔壁12上开设有缺口13，所述翻冰杆2的两端与所述冰盒1的两侧壁转动相连，所述翻冰杆2与多个冰槽11的排布方向平行布置且位于所述缺口13的上方；所述翻冰杆2上设有多个与冰槽11一一对应布置的、且用于将对应冰槽11中的冰刮出的翻冰筋21，相邻两个翻冰筋21错位布置。如图1～3所示，各个冰槽之间由于缺口的设置而出现相邻冰块出现粘连现象，通过将翻冰杆上的相邻两个翻冰筋错位布置，使相邻翻冰槽内的冰块受到的作用力不同，使翻冰杆在旋转刮冰的时候，实现翻出的冰块不连冰。

本实施例的相邻两个翻冰筋21之间的夹角大于5°且小于或等于30°，优选为8°、10°、12°、15°、18°、20°、23°、25°、28°、30°。通过合理的角度设置，避免角度过小而出现刮冰效果不明显的现象，避免角度过大而造成出冰效率低等问题。本实施例的翻冰筋21所用材质可选塑料、金属等，本实施例优选采用塑料材质的翻冰筋，由于翻冰筋在刮冰过程中会产生形变，产生形变的角度一般小于5°，因此，如果两个翻冰筋之间的夹角设置为小于5°，则相邻两个翻冰筋施加在冰块上的作用力几乎是一样的，仍然不会消除连冰现象；如果两个翻冰筋之间的夹角设置为大于30°，则相邻两个翻冰筋可能不会同时接触到冰块，出冰效果不好。

如图1～图3所示，本实施例的冰槽11的形状为长方形，长方形的冰槽11沿垂直于翻冰杆2的方向布置，缺口13的形状为弧形。

如图3～图5所示，本实施例的翻冰杆2上，间隔布置的各个翻冰筋21排布在同一平面上；即奇数位的翻冰筋21在一个平面上排布，偶数位的翻冰筋21在一个平面上排布。通过使间隔布置的各个翻冰筋排布在同一平面上，使间隔布置的翻冰筋施加在冰块上的作用力相同，相邻布置的翻冰筋施加在冰块上的作用力不同，整体出冰均匀。

本实施例的所述翻冰筋21与所述冰槽11底部垂直布置时，所述翻冰筋21端部与所述冰槽11底部之间的距离为10mm～20mm，优选为12mm、14mm、15mm、16mm、18mm。通过使翻冰筋端部与冰槽底部之间的垂直距离进行合理限定，使刮冰时，翻冰筋与冰面之间的角度能够满足将冰槽内的冰块刮出。

本实施例的所述翻冰筋21的长度为30mm～50mm，优选为32mm、35mm、38mm、40mm、42mm、45mm、48mm。通过对翻冰筋的长度进行合理的限定，使翻冰筋的整体强度与承受的冰面的反作用力相适配，避免刮冰时将翻冰筋折断的现象。

如图3～图5所示，本实施例的多个所述翻冰筋21沿所述翻冰杆2的轴向均匀等间距排布。

如图3～图5所示，本实施例的所述翻冰筋21呈长方形板状结构，其沿长度方向的两端分别为连接端和翻冰端，所述连接端与翻冰杆2固定相连，所述翻冰端沿所述翻冰杆的径向向外延伸；所述翻冰筋21的长边与所述翻冰杆垂直布置，所述翻冰筋的短边与所述翻冰杆平行布置。从连接端至翻冰端，所述翻冰筋的厚度逐渐减小，使刮冰效果更好。

本实施例的翻冰组件在使用的时候，旋转翻冰杆，此时翻冰杆上的翻冰筋的翻冰端抵接在对应冰槽内的冰块上，由于相邻两个翻冰筋之间存在一定的夹角，使相邻两个翻冰筋施加在对应冰槽内的冰块上的作用力也不同，使相邻两个粘连在一起的冰块被破裂开，实现翻出的冰块不存在连冰现象，出冰效果好，出冰效率高。

实施例2

本实施例的一种制冰机，包括如上所述翻冰组件。本实施例的制冰机，出冰不粘连且出冰效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。