产品氧泵和循环氧泵共用的空分装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种产品氧泵和循环氧泵共用的空分装置，尤其是一种用低温泵压缩液氧后进主换热器换热生产氧气的空分装置，适用于内压缩工艺，属于低温空分技术领域。

背景技术：

现有的液氧内压缩流程如图1所示，主要涉及的设备有：主换热器1、流程氧泵2、主塔，主塔含：下塔3、主冷4、上塔5。主换热器1作用是：将正流高压空气与低温增压后液氧换热，使液氧气化成氧气产品抽出冷箱6，正流空气降温成低温液空进入下塔3。流程氧泵作用：将液氧从主冷4吸入，增压后送入主换热器1。主塔作用：通过低温精馏分离产生氧、氮产品，在下塔3顶部产生氮气，下塔3底部产生液氧。主冷4的作用是：以上塔3底部液氧作为冷箱6将下塔3顶部氮气冷凝成液氮，作为下塔3的回流液回流。上述所有设备为低温设备，安装在封闭的由珠光砂保冷绝热的冷箱6内。

通常情况下，下塔3、主冷4、上塔5会组装在一起成为一个整体的塔器，但是在某些情况下，为了降低冷箱高度会将主塔分成两部分，下塔3和主冷4组成一个塔器，上塔5为单独的一个塔器，两个塔器同时落地安装在冷箱6内。按先前所述，下塔3氮气需要上塔5产生的液氧作为冷源来冷凝作为回流液，所以在主塔分成两个塔器后，需要将上塔5底部的液氧送入主冷4。由于流程设计压力的限制，下塔3底部的压力和主冷4液氧腔压力是一样的，所以液氧无法靠自身压力克服液体落差送入主冷，所以需要液体泵来加压送入主冷，即通常情况下会增加循环氧泵。

上述主塔分成两段的流程示意图，参见图2。从图2和图1的对比可知，由于主塔分成两个塔器，整个流程需要增加循环氧泵7设备，以及增加相应的管道和阀门，从而，增加了整个工艺流程的复杂性和增加了设备的投资。所以，在图2所示的工艺流程中，如何既要做到主塔分段以降低冷箱高度的目的，又能做到不增加额外的循环氧泵的投资呢？是我们需要思考的关键问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能简化工艺、节省设备投资的产品氧泵和循环氧泵共用的空分装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种产品氧泵和循环氧泵共用的空分装置，其关键设备包括：主换热器、产品氧泵、由上塔、下塔以及中间的主冷组成的精馏塔，以及安装这些设备的用珠光砂填充的封闭绝热冷箱，所述的上塔底部设置有液氧抽出口，该液氧抽出口用管接于产品氧泵，经过该产品氧泵后接出有两路，一路连接主换热器，通过与正流的高压空气换热流道进行换热的液氧复热换热流道，并接出冷箱；所述相邻的高压空气换热流道从主换热器接出后连接于下塔；另一路通过节流阀后连接于主冷，作为冷源冷凝下塔氮气并使液氧蒸发成氧气后连接上塔。

作为优选：所述的下塔和主冷组成一个塔器，上塔为一个单独的塔器，所述的冷箱由钢结构和面板焊接而成，冷箱内充填有用于防止设备跑冷绝热的珠光砂。

本实用新型主要是将产品氧泵和循环氧泵共用，即使用只产品氧泵，既能保证内压缩产氧的需要，又能替代循环氧泵的功能，达到了简化工艺，减少设备投资的目的。

附图说明

图1是现有内压缩产氧流程示意图。

图2是现有产品氧泵和循环氧泵独立使用的内压缩产氧流程示意图。

图3是本实用新型所述产品氧泵和循环氧泵共用的内压缩产氧流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图3所示，一种产品氧泵和循环氧泵共用的空分装置，其关键设备包括：主换热器11、产品氧泵12、由上塔13、下塔14以及中间的主冷15组成的精馏塔，以及安装这些设备的用珠光砂填充的封闭绝热冷箱16，所述的上塔3底部设置有液氧抽出口17，该液氧抽出口17用管接于产品氧泵12，经过该产品氧泵12后接出有两路，一路18连接主换热器11，通过与正流的高压空气换热流道19进行换热的液氧复热换热流道20，并接出冷箱16；所述相邻的高压空气换热流道19从主换热器11接出后连接于下塔14；另一路21通过节流阀22后连接于主冷15，作为冷源冷凝下塔氮气并使液氧蒸发成氧气后通过管接连接于上塔13。

图中所示，所述的下塔14和主冷15组成一个塔器，上塔13为一个单独的塔器，所述的冷箱16由钢结构和面板焊接而成，冷箱16内充填有用于防止设备跑冷绝热的珠光砂。

实施例：本实用新型所述的一种产品氧泵和循环氧泵共用的内压缩产氧流程，其关键设备包括：主换热器11、产品氧泵12、下塔14、主冷15、上塔13，所有的设备为低温设备，安装于由钢结构和面板封闭的冷箱16内，冷箱16内装有珠光砂防止跑冷绝热。主要流程概述：液氧从上塔13底部抽出，送入产品氧泵12，经产品氧泵增压后分成两路，一路送入主换热器11与正流的高压空气换热，复热至常温后抽出冷箱16，正流高压空气降温液化成液空后送入下塔；另一路通过节流阀22送入主冷15作为冷源冷凝下塔14氮气，液氧蒸发成氧气后送入上塔13。

本实用新型的作用，使产品氧泵和循环氧泵共用，通过产品氧泵既保证了产品氧气的输出，又在产品氧泵出口分流，将液氧送入主冷，从而达到了两个不能功能泵的共用，大大简化了工艺流程，节省了低温氧泵的投资。