一种翅片相间式冷凝器管道的制作方法

文档序号:11069053阅读:719来源:国知局
一种翅片相间式冷凝器管道的制造方法与工艺

本实用新型属于带有翅片的热交换器技术领域,尤其涉及一种翅片相间式冷凝器管道。



背景技术:

近年来,由于空调越来越普及,而家用空调冷凝器大多采用翅片管式风冷冷凝器,冷媒馆内流动放出热量,空气在管外翅片间流动并吸收冷媒剂释放出的热量,通过冷媒剂与空气的冷热交换,实现夏季制冷。

目前常用的冷凝器为管带式冷凝器和平行流冷凝器,但是管翅冷凝器由铜管和铝片组成,成本比较高,加工工艺复杂,并且最重要的是铜管和铝片之间产生接触热阻较大,降低了冷凝器的散热能力;平行流冷凝器由集流管、扁管和百叶窗翅片组成,采用铝材制造,扁管在空气流动方向上的净面积比大于普通圆管使空气的流动阻力降低,相对于管带式冷凝器来说,降低了生产成本,冷媒剂充灌量小,结构紧凑,散热能力高;但是平行流冷凝器的通道形式单一,百叶窗翅片是通过焊接的方式焊接在扁管上,存在一定的接触阻力,降低散热能力。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出,以解决现有技术中冷凝器管道中冷媒剂通道单一、散热效果低的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种翅片相间式冷凝器管道,包括多个基板段和连接相邻两个基板段端部的弯折段;基板段的上、下两个端面设有多列互相平行的翅片组,每列翅片组由多个互相平行的翅片组成;相邻两列翅片组的翅片之间相间设立且互相平行。

进一步的,弯折段的外端面设有多列互相平行的肋翅组,每列肋翅组由多个互相平行的肋翅组成;相邻两列肋翅组的肋翅之间相间设立且互相平行。

进一步的,翅片和肋翅的横截面为波浪形。

进一步的,基板段上端面上相邻两列翅片组之间的间隙大于基板段下端面上相邻两列翅片组之间的间隙。

进一步的,翅片相间式冷凝器管道为一体成型翅片相间式冷凝器管道。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种翅片相间式冷凝器管道,具有以下优势:

(1)本实用新型所述的一种翅片相间式冷凝器管道,管道的基板段的上、下两个端面设有多列互相平行的翅片组,两列相邻翅片组之间的翅片相间且互相平行,增加了空气扰流,增加散热面积,提高散热效果。

(2)本实用新型所述的一种翅片相间式冷凝器管道,管道的弧形弯折段的外侧设有肋翅,保证了流道的通量,增加散热面积,并且起到加强筋的作用。

(3)本实用新型所述的一种翅片相间式冷凝器管道,通过基板段上端面上相邻两列翅片组之间的间隙大于基板段下端面上相邻两列翅片组之间的间隙,在满足加工的条件下,增大了散热面积,提高散热效果。

附图说明

图1为本实施例所述的一种翅片相间式冷凝器管道结构示意图;

图2为本实施例所述的一种翅片相间式冷凝器管道中基板段上每列翅片组中的翅片之间的排列方式示意图。

附图标记说明:

1-基板段,2-弯折段,3-翅片组,4-肋翅组

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

如图1所示,一种翅片相间式冷凝器管道,包括四个互相平行的基板段1和三个连接相邻两个基板段端部的弯折段2;基板,1的上、下两个端面分别设有三列互相平行的翅片组3,弯折段2的外侧面上设有三列互相平行的肋翅组4,基板段2上端面上相邻两列翅片组之间的间隙大于基板段2下端面上相邻两列翅片组之间的间隙;每列翅片组3由多个互相平行的翅片组成,翅片的横截面是波浪形;每列肋翅组4由多个互相平行的肋翅组成,肋翅的横截面是波浪形;翅片相间式冷凝器管道是经过一体成型加工而成。

在使用过程中,当热量在冷凝器管道表面进行流动的时候,流经第一翅片组,流向第二翅片组时,由于第二翅片组中的翅片在第一翅片组的相邻两个翅片之间,对热流量起到一定的扰流作用,因此热量在流经第二翅片组时,热量的流向四面八方,增大了热量与翅片的接触面积,同理,热量由第二翅片组件流向第三翅片组件,进一步增大了散热接触面积,从而增大了散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1