一种翅片蒸发器用平板散热片的制作方法

本发明涉及制冷系统领域，具体为一种翅片蒸发器用平板散热片。

背景技术：

翅片蒸发器具有紧凑、高效换热及易维修的特点，被广泛的使用在风冷冰箱内。作为散热的基本部件-散热片是翅片蒸发器传递热量的核心，散热片与散热片之间的连接方式直接影响散热性能。现有技术的翅片蒸发器的加工方法多数采用拉胀工艺，它需要操作人员预先把散热片一片一片摆放到模具内，然后再将铝管穿插到每片散热片的孔内，最后穿过拉胀头对铝管进行胀管，采用拉胀工艺会产生以下不良：

1、由于需要操作人员对每片散热片进行摆放，不仅生产效率低下而且还容易出错。

2、散热片与散热片之间的间距较大，胀管后，片与片之间会发生形变，整体表现就是散热片东倒西歪。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种具有生产效率高、胀管后美观的翅片蒸发器用平板散热片。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种翅片蒸发器用平板散热片，包括散热片，在所述的散热片上设有直孔，所述的直孔呈直线排列成两排并左右不对称，在所述直孔的上端设有翻边，在所述直孔的下端设有凹槽，所述的翻边的外径小于所述凹槽的内径。

优选地，所述的散热片为光箔，其厚度为0.1mm。

优选地，所述的直孔的高度为1.40-1.45mm。

优选地，所述的直孔之间的横向距离大于直孔内径的2倍，纵向距离大于直孔内径的1.5倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明散热片采用质美价廉的光箔及并采用结构简单的平板结构，极大的提高了产品的市场竞争力，散热片与散热片之间通过翻边与凹槽完美的装配，在胀管后不会出现散热片由于受力不均而导致的倾斜。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明A-A局部截面结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-图2所示，一种翅片蒸发器用平板散热片，包括散热片1，在所述的散热片1上设有直孔2，所述的直孔2呈直线排列成两排并左右不对称，在所述直孔2的上端设有翻边2-1，在所述直孔2的下端设有凹槽2-2，所述的翻边2-1的外径小于所述凹槽2-2的内径。

优选地，所述的散热片1为光箔，其厚度为0.1mm。

优选地，所述的直孔2的高度为1.40-1.45mm。

优选地，所述的直孔2之间的横向距离大于直孔2内径的2倍，纵向距离大于直孔2内径的1.5倍。

本发明散热片1采用质美价廉的光箔及平板结构，极大的提高了产品的市场竞争力，散热片1与散热片1之间通过翻边2-1与凹槽2-2完美的装配，在胀管后不会出现散热片1由于受力不均而导致的倾斜。

以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。