夹套式制冷装置的制作方法

本实用新型涉及制冷装置，尤其是涉及夹套式制冷装置。

背景技术：

制冷装置多由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器组成。蒸发器的结构多为盘管式结构，有S形结构的盘管和螺旋形结构的盘管等。采用螺旋形结构盘管组成的蒸发器，多用于对筒状器皿容器如反应釜、烧杯、油筒、水筒等内的液体进行降温。使用时，将筒状器皿容器置于螺旋形结构盘管内，通过螺旋形结构盘管的内壁与筒状器皿容器的外壁相接触进行冷量传递，由于它们之间的接触面为点接触，因此传热面积小，制冷效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种夹套式制冷装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的夹套式制冷装置，包括制冷压缩机、冷凝器、燥过滤器、毛细管、蒸发器；所述制冷压缩机出口经所述冷凝器、燥过滤器、毛细管与蒸发器的进液口相连通，所述蒸发器的出液口与制冷压缩机的进口相连通；所述蒸发器为密闭的柱形筒体结构，所述柱形筒体的侧壁为夹层结构，柱形筒体的侧壁上开设有与所述夹层内腔相通的制冷工质进口和制冷工质出口，所述制冷工质进口与毛细管出液口密封连通，所述制冷工质出口与制冷压缩机进口密封连通，在柱形筒体的顶壁上设置有与其内腔相通的进气管和出气管。

所述制冷工质进口开设在所述柱形筒体的下部，所述制冷工质出口开设在柱形筒体的上部，在柱形筒体的底壁上开设有排液口，所述排液口处设置有排液阀门。

所述柱形筒体为圆柱形筒体，所述进气管的下管口延伸至所述圆柱形筒体内腔的下部。

本实用新型优点在于将蒸发器设置成侧壁为加层结构的柱形筒体,制冷剂直接在夹层内蒸发，直接对柱形筒体内壁冷却换热，因此传热面积大，大大提高了传热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的夹套式制冷装置，包括制冷压缩机1、冷凝器2、燥过滤器3、毛细管4、蒸发器；制冷压缩机1出口经冷凝器2、燥过滤器3、毛细管4与蒸发器相连通；蒸发器为密闭的圆柱形筒体5，圆柱形筒体5的侧壁为夹层结构，在圆柱形筒体5的侧壁上开设有与夹层内腔相通的制冷工质进口6和制冷工质出口7，制冷工质进口6开设在圆柱形筒体5的下部，制冷工质出口7开设在圆柱形筒体5的上部，制冷工质进口6与毛细管4出液口密封连通，制冷工质出口7与制冷压缩机1进口密封连通，在圆柱形筒体5的顶壁上设置有与其内腔相通的进气管8和出气管9, 进气管8的下管口延伸至圆柱形筒体5内腔的下部,在圆柱形筒体5的底壁上开设有排液口10，排液口10处设置有排液阀门11。

本实用新型工作时,需要冷凝的气体由进气管8进入到圆柱形筒体5内腔，通过圆柱形筒体5内壁直接冷凝，未冷凝的气体由出气管9排出，冷凝后的液体由排液阀11放出。