一种节能型冷凝器的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种节能型冷凝器。

背景技术：

在家用空调制造领域，家用空调器组成主要包括：压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大件。目前家用空调器的一般为风冷式，其换热器一般是风冷翅片式，即翅片套铜管式。现有技术的冷凝器，包括冷凝管。高温高压的气态制冷剂从冷凝器在冷凝管中逐渐的冷凝成液态制冷剂。现有技术中，通常采用风机促进冷静管周围的空气流动，以提高换热效率。提高风机的功率、加快空气的流速可以有效提高冷凝效率，但设备能耗相应升高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型一种可以降低能耗的冷凝器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种节能型冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管组以及冷凝腔；所述冷凝管组包括至少一根迂回的冷凝管；所述冷凝管包括设置在其一端的入口以及设置在其另一端的出口；还包括设置在冷凝管外壁的散热翅片；所述冷凝腔的底部设有进气口，所述冷凝腔的顶部设有排气口；所述排气口为圆形；所述排气口的中设有增速环；所述增速环其内侧设有凸起的曲面，其外侧设有平面；所述增速环的外直径为排气口直径的0.7-0.8倍。

高温高压的气态制冷剂从入口流入冷凝管，高温高压的气态制冷剂通过冷凝管的流程，逐渐的冷凝成液态制冷剂。散热翅片可以促进冷凝管与空气的热交换。空气从进气口进入冷凝器，与冷凝管接触换热后通过排气口排出。可以在进气口或排气口处设置气泵或风机以促进流动，均为现有技术，不再赘述。特别的，本实用新型设置增速环，由于增速环内侧设有凸起的曲面，排气口的气流流经增速环内侧的距离大于流经外侧的距离，使增速环区域产生低压，促进冷凝腔内的气体通过排气口气流的排出，从而促进进气口的进气速度，最终提高冷凝效率。本实用新型可以在不提高冷凝器能耗的前提下提高冷凝效率，具有节能的优点。

进一步的，所述排气口外侧设有喇叭状的降温区；所述降温区的表面设有储液腔；所述储液腔上设有进水口和排水口。

储液腔内可以通入水流，将其降温区表面的温度，进而降低排气口外侧的温度，增加排气口内外侧的温差，促进热对流的发生，进一步提高冷凝腔内的气流速度。

更进一步的，所述冷凝腔内壁延伸出多个导热块与所述冷凝管外壁相接。

导热块可以采用金属等导热材料制成。导热块可以直接将冷凝管壁的热量传到至冷凝腔壁面，相当于增加冷凝管的换热面积，进一步提高本实用新型的冷凝效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用排气口的局部放大图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种节能型冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管组以及冷凝腔1；所述冷凝管组包括至少一根迂回的冷凝管2；所述冷凝管2包括设置在其一端的入口21以及设置在其另一端的出口22；还包括设置在冷凝管2外壁的散热翅片23；所述冷凝腔1的底部设有进气口31，所述冷凝腔1的顶部设有排气口32；所述排气口为圆形；所述排气口32的中设有增速环4；所述增速环4其内侧设有凸起的曲面41，其外侧设有平面42；所述增速环4的外直径为排气口直径的0.7-0.8倍。

进一步的，所述排气口32外侧设有喇叭状的降温区5；所述降温区的表面设有储液腔51；所述储液腔51上设有进水口和排水口（图中未出示）。

更进一步的，所述冷凝腔1内壁延伸出多个导热块6与所述冷凝管外壁相接。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。