双机混合复叠空气源热泵的制作方法

本实用新型涉及供暖制冷领域，尤其涉及一种双机混合复叠空气源热泵。

背景技术：

目前，市面上现有的空气源热泵系统中，冷凝器多采用传统螺旋翅片管，传热效率较低。单压缩机布置使得制冷制热功率收到较大限制且在空调使用高峰时，唯一的压缩机必须不间断运行很长时间，对压缩机寿命有很大影响。又由于多追求美观，壳体上没有把手之类的着力点，造成沉重的壳体移动极为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种双机混合复叠空气源热泵，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双机混合复叠空气源热泵，包括壳体，壳体内设置有第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、毛细管、气液分离器、四通阀以及单向阀；所述冷凝器为翅片管冷凝器，所述翅片管冷凝器的翅片与翅片管呈50°-65°夹角；壳体下端四个角部设置有轮子，每个轮子旁都设置有螺杆，螺杆与壳体下部通过螺纹连接，螺杆的下端面经过旋拧可以低于或者高于所述轮子的下沿。

进一步，所述壳体上设置有两个风机。

进一步，所述第一压缩机与第二压缩机并联设置。

进一步，所述螺杆上设置有便于扳手进行旋拧的旋拧部，所述旋拧部的横截面为正方形或者正六边形。

进一步，所述螺杆的底部通过螺钉固定有可拆卸的安装垫，所述安装垫的半径为3-6mm。

进一步，所述安装垫的材质为聚氨酯。

进一步，所述轮子为万向轮。

进一步，相邻的所述翅片之间形成具有开口的环形散热腔，所述环形散热腔的开口处相比于内腔处较窄。

进一步，所述翅片上设置有弧形环槽，所述弧形环槽设置在翅片的侧壁和/或外端面上。

进一步，所述壳体一侧设置有工质出口和工质入口。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型双机混合复叠空气源热泵，功率可以进行灵活控制，在负荷小的时候，可以只使用一台压缩机工作，在负荷大的时候，可以两台压缩机同时工作，使得压缩机的寿命得到有效保证；在壳体底部设置有螺杆及万向轮，螺杆可以旋转，可以将壳体顶起进行固定或者使轮子接触地面便于运输；独特的翅片形状，增加了散热面，保证了机器的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例冷凝器的翅片管的剖面图；

图4为本实用新型另一种实施例的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的双机混合复叠空气源热泵，包括壳体1，壳体1内设置有第一压缩机、第二压缩机、冷凝器、毛细管、气液分离器、四通阀以及单向阀。制冷模式时，第一压缩机和第二压缩机出口的排气依次通过四通阀、冷凝器、毛细管然后通至室内,从室内返回的工质进入壳体上的工质入口11后通过气液分离器、单向阀返回压缩机；制热模式时，第一压缩机和第二压缩机出口的排气直接通往室内然后依次通过工质入口11、毛细管、冷凝器、四通阀返回第一压缩机和第二压缩机。冷凝器为翅片管冷凝器，翅片管冷凝器的翅片2与翅片管3呈50°-65°夹角；壳体1下端四个角部设置有轮子4，每个轮子4旁都设置有螺杆5，螺杆5与壳体1下部通过螺纹连接，螺杆5的下端面经过旋拧可以低于或者高于所述轮子的下沿，低于下沿时支撑起壳体1起到固定的作用，高于下沿时，轮子4与地面接触便于移动。

壳体1上设置有两个用于散热的风机6，风机6上设置有保护罩12，设置两个风机6可以增加散热效率。

第一压缩机与第二压缩机并联设置，可以更具市级所需的功率选择一个压缩机或者两个压缩机工作，对资源做到的最优程度的利用，同时延长了压缩机的使用寿命。

螺杆5上设置有便于扳手进行旋拧的旋拧部5a，旋拧部5a的横截面为正方形或者正六边形。

螺杆5的底部通过螺钉7固定有可拆卸的安装垫8，安装垫8的半径为3-6mm。

安装垫的材质为聚氨酯。

轮子4为万向轮。

相邻的翅片2之间形成具有开口的环形散热腔9，环形散热腔9的开口处9a相比于内腔处9b较窄，汽化过程发生在翅片2表面而不像传统翅片一样发生在翅片间隙中，环形散热腔9不仅强化了汽化过程也拓展了传热面，缩短了冷凝周期从而获得更好的传热效率。

如图4所示，在另一种实施例中，翅片2上设置有弧形环槽2a，弧形环槽2a设置在翅片的侧壁和/或外端面上，进一步增加了换热面积。

壳体1一侧设置有工质出口10和工质入口11，分别与室内的循环管相连。

本实用新型双机混合复叠空气源热泵，功率可以进行灵活控制，在负荷小的时候，可以只使用一台压缩机工作，在负荷大的时候，可以两台压缩机同时工作，使得压缩机的寿命得到有效保证；在壳体底部设置有螺杆及万向轮，螺杆可以旋转，可以将壳体顶起进行固定或者使轮子接触地面便于运输；独特的翅片形状，增加了散热面，保证了机器的散热效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。