一种硅碳棒生产用循环冷却装置的制作方法

本实用新型涉及煅烧循环冷却设备技术领域，具体为一种硅碳棒生产用循环冷却装置。

背景技术：

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件，使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为各类加热设备的电加热元件，由于是两千多度的加工温度，因此在硅碳棒加工完成之后需要给硅碳棒进行降温，传统的降温方式是直接通入液体水，由于温度高，液体水流速慢导致产品降温慢，降低了工作效率，且传统循环冷却装置的进水口与出水口临近，刚通入的水就直接排出去，不利于硅碳棒的冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅碳棒生产用循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；设置有水泵和电动机，通过电动机带动水泵工作加快了水的流速，可迅速为产品降温，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅碳棒生产用循环冷却装置，包括外管体、进水孔、出水孔、传动轴和电动机，所述外管体的内侧安装有内管体，且外管体的左端设置有连接板，所述进水孔与水泵之间通过输水管道密封连接，且进水孔设置在外管体的上端，所述外管体与支撑架之间为固定连接，且支撑架的底端安装有万向轮，所述出水孔与储水槽之间通过输水管道密封连接，且出水孔设置在外管体的底端，所述储水槽的外侧安装盖板和排水孔，且储水槽的内部安装有细孔过滤网，所述传动轴与转子之间通过锁紧螺钉固定连接，且传动轴的左端安装有叶轮，所述电动机与传动轴之间通过转子固定连接，且传动轴与水泵之间通过轴承座转动连接。

优选的，所述连接板上设置有螺栓孔。

优选的，所述外管体与内管体之间为间隙连接。

优选的，所述输水管道与进水孔和出水孔之间通过连接螺母密封连接。

优选的，所述电动机的底端安装有减震底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设置有水泵和电动机，通过电动机带动水泵工作加快了水的流速，可迅速为产品降温，提高了工作效率，将进水孔和出水孔分别设置在外管体的上端和下端，且两者具有一定的间距，这样可使得通入的水均匀的分散到装置内部，防止刚流入的水就被排出，提高了装置工作效率，同时将出水孔设置在外管体的底部，可利用液体内的压力将液体迅速排出，提高水的流速，有利于产品的冷却，在储水槽内安装有细孔过滤网，可将水中的杂质过滤掉，防止杂质阻碍水的流速，同时在储水槽上设置有排水孔和盖板，可定期更换冷却水以提高冷却效果，本装置结构简单、设计合理适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储水槽的结构示意图；

图3为本实用新型水泵的结构示意图；

图4为本实用新型叶轮的结构示意图。

图中：1-螺栓孔；2-内管体；3-外管体；4-连接螺母；5-进水孔；6-输水管道；7-连接板；8-支撑架；9-出水孔；10-万向轮；11-储水槽；12-水泵；13-盖板；14-细孔过滤网；15-排水孔；16-叶轮；17-传动轴；18-锁紧螺钉；19-转子；20-电动机；21-减震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅碳棒生产用循环冷却装置，包括外管体3、进水孔5、出水孔9、传动轴17和电动机20，外管体3的内侧安装有内管体2，且外管体3的左端设置有连接板7，进水孔5与水泵12之间通过输水管道6密封连接，且进水孔5设置在外管体3的上端，外管体3与支撑架8之间为固定连接，且支撑架8的底端安装有万向轮10，出水孔9与储水槽11之间通过输水管道6密封连接，且出水孔9设置在外管体3的底端，储水槽11的外侧安装盖板13和排水孔15，且储水槽11的内部安装有细孔过滤网14，传动轴17与转子19之间通过锁紧螺钉18固定连接，且传动轴17的左端安装有叶轮16，电动机20与传动轴17之间通过转子19固定连接，且传动轴17与水泵12之间通过轴承座转动连接，连接板7上设置有螺栓孔1，外管体3与内管体2之间为间隙连接，输水管道6与进水孔5和出水孔9之间通过连接螺母4密封连接，叶轮16设置在水泵12的内部，电动机20的底端安装有减震底座21。

工作原理；使用时在储水槽11内注入冷却水，在工作的时候打开电动机20，电动机20上的转子19带动传动轴17和叶轮18转动，开始将水通过输水管道6输送到内管体2与外管体3之间，然后水带走产品的热量，通过出水孔9流出，再经输水管道6进入储水槽11内，储水槽内11的水进过细孔过滤网14，将杂质过滤掉，以此循环达到给产品冷却的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。