一种成型机风冷式产品快速冷却机构的制作方法

本实用新型涉及成型机。

背景技术：

一般成型机对凹模成型或凸模成型后，会采取自然冷却的方式对产品进行冷却。自然冷却方式的缺陷在于冷却时间较长。有的产品可以在热状态时下料，此种情况下，自然冷却方式的长时间冷却并不会影响成型机的工作效率。但是有的产品需要完全冷却后才能下料，对于这种产品，长时间的自然冷却必然影响到成型机的成型效率和设备的利用率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：成型机产品自然冷却较慢，加快产品冷却。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种成型机风冷式产品快速冷却机构，包括压缩空气冷却机构和冷却室；所述压缩空气冷却机构包括空气压缩罐和两根分管；空气压缩罐通过电磁阀和连接管连接两根分管；两根分管分别安装在冷却室的两个侧上角；每根分管连接有若干支管，并通过支管接入冷却室的两个侧上角。

进一步，所述冷却室上设有风门。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过在成型机中设置压缩空气罐，然后由压缩空气注入成型室内对产品进行冷却，冷却速度快，相比于水冷方式，由于空气流动性大，冷却均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种成型机风冷式产品快速冷却机构，包括压缩空气冷却机构和冷却室1。这里的冷却室通常就是产品成型部，由产品成型部四周封闭而成，内设有成型设备。冷却室1设置在框型机架2内。冷却室1设有风门11和双开门12。风门11和双开门12关闭时，冷却室1完全密封，此时可以对产品进行加热成型。打开双开门12能够进行上下料。双开门12闭合，风门11打开时处于冷却状态。压缩空气冷却机构包括空气压缩罐31和两根分管34。空气压缩罐31安装在框型机架2上，位于冷却室1的上方。两根分管34水平安装在框型机架2上，并位于冷却室1的两个侧上角。空气压缩罐31通过电磁阀32和连接管33连接两根分管34。每根分管34连接有若干支管35，并通过支管35接入冷却室1的两个侧上角。产品冷却时，打开电磁阀23，空气压缩罐31内的压缩空气经连接管33和两根分管34，通过支管35从冷却室1的两个侧上角注入冷却室1的内部对产品进行冷却，此时，风门11被打开，冷却室1内的热空气由风门11流出。