一种蓄冷袋的制作方法

本实用新型属于冷链物流领域，尤其是涉及一种蓄冷袋。

背景技术：

蓄冷剂通常被封装在蓄冷板中使用，现有技术中的蓄冷板都被设计为长方体的板状结构，根据具体使用的用途不同，蓄冷板又被加工为各种不同的体积，但现有技术中的蓄冷板普遍较厚，导致使用不方便。在配合运输箱体使用时，传统的蓄冷板只能放置在被运送物体的表面和周围，致使箱体内冷量传输不均匀，如果冷链运输过程中需要运输的物品品种较为多样，或物品摆放不规则时，上述缺点则更为明显。另外，传统的蓄冷板只适合用于冷链物流中的运输环节，无法应用于日常生活，即一般的消费者无法接触和使用。在冷链物流的最末端环节，消费者仍无法顺利地将需要保持冷藏状态的物品自由转移，在物品转移时还需借助不便使用的冷藏箱、保冷箱等来进行包装。这就产生一种蓄冷袋。

目前，使用可一次性使用的冰袋，主要是在一层无纺布和一层塑料膜中间填充吸水蓄冷剂，四边封牢的结构；其结构简单，但无纺布面容易渗漏，吸水蓄冷剂与被冷藏物品相互污染，隔离效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种蓄冷袋，能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性，提高适用性和利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种蓄冷袋，包括蓄冷单元，所述蓄冷单元上设置有进液口，所述蓄冷单元包括外壁、第一层膜、第二层膜和内壁，所述外壁和所述第一层膜之间设置有隔热层， 所述第一层膜和所述第二层膜之间设置有蓄冷层，所述蓄冷层与所述进液口连通，所述蓄冷层内设置有蓄冷剂，所述内壁和所述第二层膜之间设置有保温层，所述外壁、所述第一层膜、所述第二层膜和所述内壁通过热压形成的热封线熔接。

进一步的，所述外壁内侧设置有锡箔复合层。

进一步的，所述隔热层与所述保温层内均充满惰性气体。

进一步的，所述蓄冷单元为多个，每个所述蓄冷单元通过热压形成的热封线熔接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够具有良好的形变能力，使用时可以弯曲，而在充入蓄冷剂使用时能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性，使被包围物体各处的温度尽量保持一致。另外，在使用中可以根据实际需要进行裁剪，从而提高了包材的适用性和利用率；具有保冷能力强，加工成本低、使用简单，适用面广等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型整体示意图

图中：

1、膜蓄冷单元 2、外壁 3、锡箔复合层

4、第一层膜 5、蓄冷层 6、隔热层

7、进液口 8、第二层膜 9、内壁

10、保温层

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供一种蓄冷袋，包括蓄冷单元1，蓄冷 单元1上设置有进液口7，蓄冷单元1包括外壁2、第一层膜4、第二层膜8和内壁9，外壁2和第一层膜4之间设置有隔热层6，第一层膜4和第二层膜8之间设置有蓄冷层5，蓄冷层5与进液口7连通，蓄冷层5内设置有蓄冷剂，内壁9和第二层膜8之间设置有保温层10，外壁2、第一层膜4、第二层膜8和内壁9通过热压形成的热封线熔接。

外壁2的材质可选用尼龙复合材料，尼龙复合材料具有较强的抗耐压能力和较低的冷脆系数，能够保证冰袋在运输过程中受到挤压时，不因承受过大的压力而破裂，防止冰袋内制冷单元漏出。

外壁2内侧设置有锡箔复合层3。锡箔复合层3主要起到避光、阻隔等保护制冷单元的作用，具有高阻隔性，为提高保冷能力和延长保冷时间提供了现实基础，即保证了冰袋的保冷能力和保冷时间，能够使冷藏物品长时间处于低温保护的环境；锡箔复合层3机械性能强，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强，且能够将蓄冷单元1避光保存。

为了增强蓄冷效果，隔热层6与保温层10内均充满惰性气体。

蓄冷单元1为多个，每个蓄冷单元1通过热压形成的热封线熔接。

第一层膜4为PET热封膜层、聚乙烯膜层或乙烯-乙烯醇共聚体膜层中的一种，第二层膜8为聚偏氯乙烯膜层、聚氯乙烯或PVA膜层中的一种。如第一层膜4为PET热封膜层，对应第二层8膜为PVA膜层；第一层膜4为乙烯-乙烯醇共聚体膜层(EVOH)，第二层膜8为聚氯乙烯；上述几种高聚物可相互任意组合，PET热封膜层和PVA膜层粘接的效果为最佳：PVA膜层位于PET热封层内侧，PVA膜层能透过水蒸气，但不能透过有机溶剂蒸汽、惰性气体和氢气，具有很好的阻隔性，PET热封层具有保冷性、耐渗透性、起到增强对冰袋支撑的作用，并且也便于最后的封装。当使用的时候，将蓄冷袋放入冰柜冷冻，再和需要冷藏的物品放置在一起，即可实现的。

本实用新型的有益效果：由于采用上述技术方案，能够具有良好的形变能力，使用时可以弯曲，而在充入蓄冷剂使用时能够与其包围的物体表面相贴合，从而提高了冷量传输的均匀性，使被包围物体各处的温度尽量保持一致。另外，在使用中可以根据实际需要进行裁剪，从而提高了包材的适用性和利用率；具有保冷能力强，加工成本低、使用简单，适用面广等优点。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。