本发明涉及冰箱技术领域，具体涉及一种冰箱化霜系统。
背景技术：
冰箱蒸发器在使用一段时间后会在蒸发器的翅片表面形成霜层，冰箱运行时间久了，霜层累积厚度过大就直接影响传热率，需要把霜层去除才能解决问题。为了解决化霜的问题，现有冰箱都是设有化霜加热器，当累计压缩机工作时间达到一定值后，化霜加热器加热，把附在蒸发器翅片上的霜层化掉。
目前公知的冰箱的化霜方法主要电加热除霜法，它是利用贯穿在蒸发器翅片内的电加热丝或固定在蒸发器底部的电加热器通电发热，与霜层发生辐射换热及自然对流换热来化霜，具有结构简单、易于实现等优点。但该种除霜方法的不足之处就是会导致化霜不均匀，可能会出现蒸发器底部已经过热了，顶部的霜层还没有完全融化的情况，由于化霜时加热部件加热时间长、热量大，导致箱内温度回升过高，不仅影响化霜效率、造成资源的浪费，还影响食物储存质量。
据相关研究表明，电加热器总放热量中仅有1/3左右的热量用于化霜，其他大部分热量都散失在冰箱箱体内，引起冰箱箱体内温度的大幅上升，影响冰箱箱体内物品储藏效果。同时，为排除化霜电加热器散失在箱体内的热量，降低箱体内温度，势必需要加长制冷运行的时间，增加能耗；另外，使用电热元件，不免存在火灾的安全隐患。
为了针对现有冰箱电加热化霜技术存在的不足，降低化霜能耗，减少安全事故的发生，亟需设计一种新型的冰箱化霜系统，来克服上述不足。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种冰箱化霜系统，通过有效利用制冷系统中压缩机产生的高温气体对蒸发器进行除霜，达到改善能耗提升冷凝效率，并杜绝电加热事故的发生。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种冰箱化霜系统，所述冰箱包括压缩机、冷凝器和蒸发器，三者依次连接形成制冷循环，所述冰箱化霜系统包括一热源收集单元、一热源分流单元和若干化霜单元；所述热源收集单元与压缩机的排气口相连，用于收集压缩机内的高温气体；所述热源分流单元两端分别连接热源收集单元和化霜单元，用于对高温气体的流向进行切换；所述化霜单元覆盖于蒸发器的表面，接收来自所述的热源分流单元的高温气体并与蒸发器实现热交换，之后将气体排入至冷凝器中。
优选的，所述热源分流单元包括一切换装置，所述切换装置具有一个进口和若干出口，切换装置的进口与热源收集单元通过管道相连，切换装置其中一个出口通过管道直接与冷凝器的进气口相连，其余出口分别通过管道与对应化霜单元相连。
优选的，所述的切换装置为电磁阀。
优选的，所述化霜单元设置在具有蒸发器的冰箱间室内。
优选的，所述化霜单元包括若干化霜管，所述化霜管置于冰箱间室内并均匀设置于蒸发器蒸发管的任一侧的表面，化霜管与蒸发管之间存在空隙。
优选的，所述化霜管成S型排布。
优选的，所述多个置于冰箱间室内化霜管的出气口汇流后通过管道直接与冷凝器连接。
优选的，所述化霜管为金属管。
优选的，所述冰箱间室内设置温度传感器，实时监控蒸发器蒸发管的散热情况；所述压缩机上设有计时器，可反映压缩机累计工作时间。
一种冰箱，包括如上所述的任意一种冰箱化霜系统。
与现有技术相比，本发明提供的一种冰箱化霜系统实现无电加热化霜，直接利用高压冷媒对蒸发器进行除霜，安全可靠，避免电加热产生安全事故，节省电加热产生的耗电，降低了能耗，同时，高温冷媒在进入冷凝器之前也需要进行降温，本化霜系统就充分利用了高温冷媒的热量，对蒸发器进行除霜，进一步提高了冷凝效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明提供的一种冰箱化霜系统的原理示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
1、电磁阀；2、冰箱间室；3、化霜管。
具体实施方式
现有的电加热除霜是利用贯穿在蒸发器翅片内的电加热丝或固定在蒸发器底部的电加热器通电发热，与霜层发生辐射换热及自然对流换热来化霜，但该种除霜方法的不足之处就是会导致化霜不均匀，可能会出现蒸发器底部已经过热了，顶部的霜层还没有完全融化的情况，由于化霜时加热部件加热时间长、热量大，导致箱内温度回升过高，不仅影响化霜效率、造成资源的浪费，还影响食物储存质量。
为了针对现有冰箱电加热化霜技术存在的不足，降低化霜能耗，减少安全事故的发生，本发明提供一种冰箱化霜系统，通过有效利用制冷系统中压缩机产生的高温气体对蒸发器进行除霜，达到改善能耗提升冷凝效率，并杜绝电加热事故的发生。
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种冰箱化霜系统，冰箱包括压缩机、冷凝器和蒸发器，三者依次连接形成制冷循环，冷凝器将气态的制冷气体冷凝成制冷液，制冷液进入蒸发器后吸热蒸发为高温气体，实现制冷，压缩机收集高温气体并将其输送至冷凝器中，实现循环制冷。
冰箱化霜系统包括一热源收集单元、一热源分流单元和若干化霜单元。
热源收集单元与压缩机的排气口相连，压缩机内高温制冷液体直接通入热源收集单元中。
热源分流单元两端分别连接热源收集单元和化霜单元，热源分流单元将热源收集单元中的高温气体分流排入至化霜单元中。热源分流单元包括一切换装置，该切换装置优选为电磁阀1，该电磁阀1具有一个进口和若干出口，电磁阀1的进口与热源收集单元通过管道相连，电磁阀1其中一个出口通过管道直接与冷凝器的进气口相连，其余出口分别通过管道与对应化霜单元相连。
化霜单元均匀设置在蒸发器的表面，化霜单元内的高温气体与蒸发器表面的霜层实现热交换，冷却后的制冷气体排入至冷凝器中。
化霜单元设置在具有蒸发器的冰箱间室2内。化霜单元包括若干金属化霜管3，化霜管3置于冰箱间室2内并呈S型均匀排布于蒸发器蒸发管的任一侧的表面，化霜管3与蒸发管之间存在空隙。多个置于冰箱间室2内化霜管3的出气口汇流后通过管道直接与冷凝器连接，将降温后的制冷气体通入冷凝器中。
冰箱间室内设置温度传感器，实时监控蒸发器蒸发管的散热情况，压缩机上设有计时器，可反映压缩机累计工作时间。
工作原理如下：
当冰箱间室内的温度传感器与计时器反馈的冰箱工作状态信息达到需要化霜的条件时，化霜系统开始工作。压缩机内的高温气体通过热源收集单元进入至热源分流单元内，电磁阀1与化霜单元连接的出口打开，与冷凝器连接的出口关闭。高温气体通过热源分流单元排入至化霜单元内，化霜单元的金属化霜管3呈S型均匀排布于蒸发器蒸发管的任一侧的表面，化霜管3内的高温气体通过与冰箱间室2内的空气进行热交换，实现高温气体的降温，同时也对蒸发管上的霜层进行融化、除霜。多个化霜单元的化霜管3从冰箱间室2中导出后进行汇流，再通入至电磁阀1与冷凝器相连的管道中，将降温后的高温气体通入冷凝器中，进行完成冰箱的制冷循环，如此往复循环，直至蒸发器上的霜层除净。
当冰箱间室内的温度传感器与计时器反馈的冰箱工作状态信息未达到需要化霜的条件时，化霜系统中的电磁阀1与化霜单元连接的出口关闭，只打开与冷凝器连接的出口，即直接将压缩机收集到的高温气体通入冷凝器中，完成正常制冷循环。
本发明提供的一种冰箱化霜系统实现无电加热化霜，直接利用制冷系统中高压端的冷媒对蒸发器进行除霜，安全可靠，避免电加热产生安全事故，节省电加热产生的耗电，降低了能耗，同时，高温冷媒在进入冷凝器之前也需要进行降温，本化霜系统就充分利用了高温冷媒的热量，对蒸发器进行除霜，进一步提高了冷凝效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。