一体化冷凝装置的制作方法

文档序号:11248735阅读:1278来源:国知局

本发明属于一种低温收集装置,具体涉及一种一体化冷凝装置。



背景技术:

部分行业设备及管道正式使用前,会进行氟利昂处理,氟利昂的收集采用低温冷冻的方式,即容器外层套上恒温器,往恒温器里面输入液氮,达到低温收集的目的。处理结束后,会把恒温器去除,容器解冻后倒立倾斜,将流出的氟利昂液体收集起来,以备下次使用。但是容器较重,倒立倾斜将氟利昂倒出费时费力,加上容器内部隔板较多,无法将氟利昂完全倒出,这种情况之后会放弃一部分氟利昂在容器中,造成浪费。



技术实现要素:

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种一体化冷凝装置。

本发明的技术方案是:

一种一体化冷凝装置,包括由外至内依次套装在一起的真空腔体、液氮腔体和冷冻材料腔体;液氮腔体上端面分别设置有液氮进口和氮气出口;冷冻材料腔体上端面分别设置有冷冻材料进口和冷冻后气体出口;冷冻材料腔体最底端通过管路与设置于真空腔体外部的剩余液体出口连通;冷冻材料腔体内部设置有对块相互平行的隔板。

所述真空腔体底部设置有基座。

所述冷冻材料进口的下端面伸入冷冻材料腔体内部,冷冻后气体出口下端面与冷冻材料腔体上端面平齐。

本发明的有益效果是:

本发明提供了一种将氟利昂介质完全回收利用的一体化冷凝装置,氟利昂处理后不需要将恒温器去除,装有介质的容器也不需要倒立倾斜将液体倒出,而且保证氟利昂介质能够完全的回收利用,这样省时省力而且节约成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中:

1真空腔体2液氮腔体

3冷冻材料腔体4基座

5液氮进口6氮气出口

7冷冻材料进口8冷冻后气体出口

9管路10剩余液体出口

11隔板。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明一体化冷凝装置进行详细说明:

如图1所示,一种一体化冷凝装置,包括由外至内依次套装在一起的真空腔体1、液氮腔体2和冷冻材料腔体3;液氮腔体2上端面分别设置有液氮进口5和氮气出口6;冷冻材料腔体3上端面分别设置有冷冻材料进口7和冷冻后气体出口8;冷冻材料腔体3最底端通过管路9与设置于真空腔体1外部的剩余液体出口10连通;冷冻材料腔体3内部设置有对块相互平行的隔板11。

所述真空腔体1底部设置有基座4。真空腔体1腔壁与液氮腔体2腔壁之间形成真空层,真空层能够保证一体化容器的保温性能,防止液氮挥发速度过快造成液氮浪费。

所述冷冻材料进口7的下端面伸入冷冻材料腔体3内部,冷冻后气体出口8下端面与冷冻材料腔体3上端面平齐。

本发明的使用方法:

容器进行低温收集操作时需要通过液氮进口5向液氮腔体3中加入液氮进行冷冻。氟利昂处理时以及结束后,液氮会自然挥发成气体及时由氮气出口6排出装置。

一体化冷凝装置冷冻后氟利昂介质通过冷冻材料进口7后会及时被冷冻下来吸附在内部隔板11上,若有轻杂质等气体将会通过冷冻后气体出口8进入下一级容器。

当设备和管道正式启用后氟利昂处理将结束,不再使用氟利昂介质,待液氮挥发、容器解冻后氟利昂介质通过剩余液体出口10排出收集,此出口连接在冷冻材料腔体3最底端,穿过真空腔体1及液氮腔体2,直接通到一体化冷凝装置最外壁,不破坏整体真空性能,保证剩余液体的排出。待容器内部全部放空后封存,以备下次使用。

本发明提供了一种将氟利昂介质完全回收利用的一体化冷凝装置,氟利昂处理后不需要将恒温器去除,装有介质的容器也不需要倒立倾斜将液体倒出,而且保证氟利昂介质能够完全的回收利用,这样省时省力而且节约成本。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种一体化冷凝装置,包括由外至内依次套装在一起的真空腔体、液氮腔体和冷冻材料腔体;液氮腔体上端面分别设置有液氮进口和氮气出口;冷冻材料腔体上端面分别设置有冷冻材料进口和冷冻后气体出口;冷冻材料腔体最底端通过管路与设置于真空腔体外部的剩余液体出口连通。本发明提供了一种将氟利昂介质完全回收利用的一体化冷凝装置,氟利昂处理后不需要将恒温器去除,装有介质的容器也不需要倒立倾斜将液体倒出,而且保证氟利昂介质能够完全的回收利用,这样省时省力而且节约成本。

技术研发人员:白志伟;董运华;张茗洋;彭博;李志辉;郭军;耿磊
受保护的技术使用者:核工业理化工程研究院
技术研发日:2017.05.23
技术公布日:2017.09.15
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