卧式冷柜及其组装方法与流程

本发明涉及制冷设备，尤其涉及一种卧式冷柜及其组装方法。

背景技术：

目前，制冷设备（冰箱、冷柜等）是人们日常生活中常用的家用电器，其中，冷柜分为立式冷柜和卧式冷柜，而卧式冷柜的柜体中通常设置有机仓，压缩机、冷凝器和风机等部件安装在机仓中。现有技术中的卧式冷柜通常将压缩机、冷凝器和风机分别独立的安装在机仓的底部，其中冷凝器和风机需要对应配置安装支架才能够完成安装，而由于机仓的空间较为狭窄，操作人员在安装时需要分别进行安装，组装过程繁琐且组装效率较低；同时，由于压缩机、冷凝器和风机分别独立安装，在运输过程中，冷凝器和风机之间的位置容易发生偏移，导致卧式冷柜后期使用时冷凝器的换热能力降低，使得卧式冷柜的能效降低。如何设计一种组装效率高且能效高的卧式冷柜是本发明所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种卧式冷柜，实现提高卧式冷柜的组装效率并提高能效。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种卧式冷柜，包括柜体，所述柜体上设置有机仓，所述机仓中设置有压缩机、第一冷凝器和冷凝风机，所述压缩机固定在所述机仓的底板上，还包括安装基座，所述安装基座上设置有至少一个卡装部，所述第一冷凝器的冷媒管卡装在所述卡装部上，所述安装基座上还设置有可拆卸的风道，所述风道的侧部开设有安装插口，所述冷凝风机插在所述安装插口中，所述风道的内侧风口朝向所述第一冷凝器。

进一步的，所述第一冷凝器整体呈u型结构；所述卡装部为两个背向设置的卡爪，所述卡爪卡在对应侧的所述第一冷凝器的冷媒管上。

进一步的，所述安装基座还设置有限位槽，所述第一冷凝器下部冷媒管的弯曲部位于所述限位槽中。

进一步的，所述安装基座上还设置有两个相对布置的导向定位板，所述第一冷凝器位于两个所述导向定位板之间；所述卡装部用于在高度方向限位所述第一冷凝器移动，所述限位槽用于在长度方向限位所述第一冷凝器移动，所述导向定位板用于在宽度方向限位所述第一冷凝器移动。

进一步的，所述导向定位板的上部形成向外弯曲的导向部。

进一步的，所述风道的外侧风口呈喇叭状结构。

进一步的，所述风道的外侧风口设置有第二冷凝器。

进一步的，所述风道中与所述安装插口相对的部位设置有用于定位所述冷凝风机的定位台阶。

进一步的，所述风道的一侧设置有插板，所述风道的另一侧设置有固定支架，所述安装基座上设置有定位插槽，所述插板插在所述定位插槽中，所述固定支架通过螺钉安装在所述安装基座上。

本发明还提供一种上述卧式冷柜的组装方法，包括将压缩机直接安装在机仓的底板上，将冷凝器和冷凝风机安装在安装基座上形成以整体组件，然后，再将安装基座安装在机仓的底板上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过采用安装基座集中安装冷凝器和冷凝风机，在将冷凝器和冷凝风机安装在安装基座上后，再同一将安装基座安装在机仓中，从而无需独立的在机仓中安装冷凝器和冷凝风机，冷凝器和冷凝风机能够方便快捷的安装在安装基座，再集中由安装基座安装在机仓中，这样可以简化操作人员在机仓的安装过程，提高组装效率；同时，安装基座上设置有风道，冷凝风机能够方便的通过安装插口牢固的安装在风道中，而风道和冷凝器均牢固的安装在安装基座，能够确保冷凝器和风道之间的位置可靠性，从而保护后期冷凝器能够正常的进行热交换，实现提高了卧式冷柜的组装效率并提高能效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明卧式冷柜实施例的结构示意图;

图2为本发明卧式冷柜实施例安装基座与冷凝器和冷凝风机的组装图；

图3为本发明卧式冷柜实施例安装基座与冷凝器的组装图；

图4为本发明卧式冷柜实施例安装基座与冷凝风机的组装图；

图5为本发明卧式冷柜实施例风道与冷凝风机的组装图；

图6为本发明卧式冷柜实施例安装基座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例卧式冷柜，包括柜体100，所述柜体100上设置有机仓101，所述机仓101中设置有压缩机200、第一冷凝器301和冷凝风机400，所述压缩机200固定在所述机仓101的底板上，还包括安装基座1，所述安装基座1上设置有至少一个卡装部11，所述第一冷凝器301的冷媒管卡装在所述卡装部11上，所述安装基座1上还设置有可拆卸的风道2，所述风道2的侧部开设有安装插口21，所述冷凝风机400插在所述安装插口21中，所述风道2的内侧风口朝向所述第一冷凝器301。

具体而言，本实施例卧式冷柜中的第一冷凝器301和冷凝风机400通过安装基座1在机仓101的外部先进行组装，组装好后，再通过安装基座1整体安装在机仓101中，由于第一冷凝器301和冷凝风机400在机仓101的外部组装到安装基座1上，可以方便操作人员进行操作，大大提高了组装效率。而冷凝风机301安装在风道2的安装插口21中，在使用过程中，冷凝风机301在较为恶劣的商用使用环境中，较容易发生损坏情况，为保证后续风机的易换性，在风道2一侧留有安装插口21，避免了将整个风道2从机仓101中取下后更换，为后续风机的更换维修提前做好准备。其中，安装基座1上可以形成接水槽15，从而可以充当接水盘的功能。

其中，第一冷凝器301整体呈u型结构；所述卡装部11为两个背向设置的卡爪，所述卡爪卡在对应侧的所述第一冷凝器301的冷媒管上，同时，安装基座1还设置有限位槽12，所述第一冷凝器301下部冷媒管的弯曲部位于所述限位槽12中，所述安装基座1上还设置有两个相对布置的导向定位板13，所述第一冷凝器301位于两个所述导向定位板13之间；所述卡装部11用于在高度方向限位所述第一冷凝器301移动，所述限位槽12用于在长度方向限位所述第一冷凝器301移动，所述导向定位板13用于在宽度方向限位所述第一冷凝器301移动，这样可以确保第一冷凝器301非常牢固的安装固定，并且，无需采用螺钉进行安装，仅需将第一冷凝器301顺着导向定位板13导向卡在卡装部11上即可，有效的提高组装效率。而导向定位板13上部形成向外弯曲的导向部，以便于操作人员方便的将第一冷凝器301放置在两个导向定位板13之间。

进一步的，所述风道2的外侧风口呈喇叭状结构22，所述风道2的外侧风口设置有第二冷凝器302。具体的，风道2的外侧风口呈喇叭状结构22与第二冷凝器302的外部轮廓相配比，从而可以使得冷凝风机400产生的气流均经过第二冷凝器302进行热交换，进一步的提高冷凝换热效率，以提高能效。而为了方便组装风道2，所述风道2的一侧设置有插板24，所述风道2的另一侧设置有固定支架25，所述安装基座1上设置有定位插槽14，所述插板24插在所述定位插槽14中，所述固定支架25通过螺钉安装在所述安装基座1上，风道2一端采用插装的方式进行预定位，另一端通过螺钉紧固，可以有效的提高组装效率。

更进一步的，风道2中与所述安装插口21相对的部位设置有用于定位所述冷凝风机的定位台阶23。具体的，在冷凝风机301插入到安装插口21的过程中，冷凝风机301逐渐靠近定位台阶23，定位台阶23能够卡住定位冷凝风机301的外壳，最后，冷凝风机301靠近安装插口21的端部通过螺钉进行固定，在实际组装过程中，冷凝风机301一侧通过定位台阶23定位，仅需要通过螺钉在另一侧固定即可，简化组装过程，提高组装效率。

本发明还提供一种上述卧式冷柜的组装方法，包括将压缩机直接安装在机仓的底板上，将冷凝器和冷凝风机安装在安装基座上形成以整体组件，然后，再将安装基座安装在机仓的底板上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过采用安装基座集中安装冷凝器和冷凝风机，在将冷凝器和冷凝风机安装在安装基座上后，再同一将安装基座安装在机仓中，从而无需独立的在机仓中安装冷凝器和冷凝风机，冷凝器和冷凝风机能够方便快捷的安装在安装基座，再集中由安装基座安装在机仓中，这样可以简化操作人员在机仓的安装过程，提高组装效率；同时，安装基座上设置有风道，冷凝风机能够方便的通过安装插口牢固的安装在风道中，而风道和冷凝器均牢固的安装在安装基座，能够确保冷凝器和风道之间的位置可靠性，从而保护后期冷凝器能够正常的进行热交换，实现提高了卧式冷柜的组装效率并提高能效。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明个实施例技术方案的精神和范围。