一种控温控湿保鲜柜的制作方法

本发明涉及保鲜设备领域，尤其涉及一种储存不同种类水果、蔬菜或食品的控温控湿保鲜柜。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电冰箱已经非常普及。它主要设置有冷冻室和冷藏室，人们主要用冷冻室储存需要长期放置的食物如肉、鱼等，而适用冷藏室储藏新鲜食品如水果、蔬菜等。近来，人们生活节奏的加快，越来越多的人周末集中购物，对食物的保质期限要求越来越高，对冰箱保鲜功能的需求日益强烈。目前冰箱对蔬菜类食品保鲜时间不超过1周的时间，尤其香菜、菠菜等叶菜蔬菜在冰箱内储藏不到一周就很容易出现失水、干蔫、变黄、腐烂等问题。

一般果蔬、食品在储藏期间要求湿度在85-95%之间，可保持新鲜，不发生干耗。随着人们生活水平的提高，人们对保鲜技术和保鲜设备要求越来越高。现有的果蔬保鲜柜，果蔬在保存一段时间后，由于水分的流失，导致果蔬干耗，不能保持其原有的口感和外观。目前还缺乏对保鲜条件的有效监测和温度、湿度、真空度的有效控制，导致保鲜效果不理想。因此，需要一种实时温湿度监测和控制的保鲜柜以满足人们日常储存果蔬的需要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种控温控湿保鲜柜，该保鲜柜能够及时监测和调节柜内的温度和湿度，并且可以通过臭氧、抽真空除去保鲜柜中的异味和抑制酶的活性，防止了果蔬的发霉和变质，将保鲜期延长了2-3倍。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种控温控湿保鲜柜，包括长方体的柜体、固定于柜体前侧的柜门，所述柜体内由上至下间隔设置有两个平行的第一隔板、第二隔板，第一隔板和第二隔板将柜体分割为由上至下的第一保鲜室、第二保鲜室、温湿度调节室，所述柜门外壁面安装有控制器和显示面板；

所述第一保鲜室、第二保鲜室中均安装有风扇和压花玻璃箱，每个压花玻璃箱沿高度方向的一侧连接有进气管，每个压花玻璃箱沿高度方向的另一侧连接有出气管，进气管与出气管均贯穿入压花玻璃箱内，每个压花玻璃箱内部均安装有温湿度传感器；

所述温湿度调节室内设有连通进气管与出气管的气体管道，气体管道沿长度方向开设有第一支管、第二支管、第三支管，第一支管连接有温度调节装置，第二支管连接有臭氧发生器，第三支管连接有真空泵；

所述控制器与温湿度传感器、风扇、温度调节装置、臭氧发生器、真空泵电连接。

优选地，所述进气管、出气管、气体管道的外侧是截面为圆形的保温管，保温管内平行安装有温度调节管、臭氧传输管、真空传输管，温度调节管与第一支管连接，臭氧传输管与第二支管连接，真空传输管与第三支管连接。

优选地，所述第二隔板上开设有一孔洞，孔洞连接有排水管。

优选地，所述温湿度调节室的底部放置有连接排水管的储水瓶，储水瓶中盛有无水氯化钙固体颗粒。

优选地，所述显示面板与控制器电连接，可用于显示温湿度传感器监测的温度值和相对湿度值。

优选地，所述压花玻璃箱的底部铺设有海绵。

优选地，所述海绵为epe海绵、pu海绵、xpe海绵或pe海绵。

优选地，所述柜体的材料为abs材料、gpps材料、hips材料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明的控温控湿保鲜柜，能够及时监测和调节柜内的温度和湿度，并且可以通过臭氧、抽真空除去保鲜柜中的异味和抑制酶的活性，防止了果蔬的发霉和变质，将保鲜期延长了2-3倍，节能环保，节约了保鲜成本。

（2）本发明的控温控湿保鲜柜，第一保鲜室与第二保鲜室中的压花玻璃箱抗压、抗冲击力强，配合相互连通的出气管、气体管道、进气管，使得压花玻璃箱中存放的果蔬不仅具有和保鲜室相同的温度，还能通过温度调节装置进一步调节至果蔬、食品需要的温度参数，通过臭氧发生器输送臭氧进行杀菌、除异味，通过真空泵营造低压环境，抑制酶的活性，大大延长了保鲜期。

（3）本发明的控温控湿保鲜柜，温湿度传感器可以实时检测温度值和相对湿度值，并且显示于面板上，控制器可以通过调控温度调节装置、臭氧发生器、真空泵的运行实现智能化和自动化保鲜。

（4）本发明的控温控湿保鲜柜，压花玻璃箱铺设的海绵避震、抗摩擦，且能吸收多余的水汽，保持箱内的湿度；储水瓶和排水管的设计，使得保鲜室产生积水时能够及时排出，被除水剂无水氯化钙吸收。

附图说明

图1为本发明实施例的一种控温控湿保鲜柜的结构示意图；

图2为图1的b-b向的剖视图；

图3为图1的a-a向的剖视图；

图4为本发明实施例的一种气体管道的横截面图；

附图标记：1-柜体，2-柜门，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第一保鲜室，6-第二保鲜室，7-温湿度调节室，8-控制器，9-显示面板，10-风扇，11-压花玻璃箱，12-进气管，13-出气管，14-气体管道，15-温度调节装置，16-臭氧发生器，17-真空泵，18-储水瓶，19-无水氯化钙固体颗粒，20-温度调节管，21-臭氧传输管，22-真空传输管，41-排水管，111-温湿度传感器，112-海绵，141-第一支管，142-第二支管，143-第三支管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1-3所示，本实施例的一种控温控湿保鲜柜，包括长方体的柜体1、固定于柜体前侧的柜门2，所述柜体1内由上至下间隔设置有两个平行的第一隔板3、第二隔板4，第一隔板3和第二隔板4将柜体分割为由上至下的第一保鲜室5、第二保鲜室6、温湿度调节室7，柜门2外壁面安装有控制器8和显示面板9。其中，柜体的材料为abs材料、gpps材料、hips材料

第一保鲜室5、第二保鲜室6中均安装有风扇10和压花玻璃箱11，每个压花玻璃箱11沿高度方向的一侧连接有进气管12，每个压花玻璃箱11沿高度方向的另一侧连接有出气管13，进气管12与出气管13均贯穿入压花玻璃箱11内，每个压花玻璃箱内部均安装有温湿度传感器111。

温湿度调节室7内设有连通进气管12与出气管13的气体管道14，气体管道14沿长度方向开设有第一支管141、第二支管142、第三支管143，第一支管141连接有温度调节装置15，第二支管142连接有臭氧发生器16，第三支管143连接有真空泵17。控制器8与温湿度传感器111、风扇10、温度调节装置15、臭氧发生器16、真空泵17电连接。压花玻璃箱抗压、抗冲击力强，配合相互连通的出气管、气体管道、进气管，使得压花玻璃箱中存放的果蔬不仅具有和保鲜室相同的温度，还能通过温度调节装置进一步调节至果蔬、食品需要的温度参数，通过臭氧发生器输送臭氧进行杀菌、除异味，通过真空泵营造低压环境，抑制酶的活性，大大延长了保鲜期。

如图2-4所示，进气管12、出气管13、气体管道14的外侧是截面为圆形的保温管，保温管内平行安装有温度调节管20、臭氧传输管21、真空传输管22，温度调节管20与第一支管141连接，臭氧传输管21与第二支管142连接，真空传输管22与第三支管143连接。

如图2所示，第二隔板4上开设有一孔洞，孔洞连接有排水管41。温湿度调节室7的底部放置有连接排水管41的储水瓶18，储水瓶18中盛有无水氯化钙固体颗粒19。压花玻璃箱11的底部铺设有海绵112，海绵为epe海绵、pu海绵、xpe海绵或pe海绵。海绵避震、抗摩擦，且能吸收多余的水汽，保持箱内的湿度；储水瓶和排水管的设计，使得保鲜室产生积水时能够及时排出，被除水剂无水氯化钙吸收。

（1）本发明的控温控湿保鲜柜，能够及时监测和调节柜内的温度和湿度，并且可以通过臭氧、抽真空除去保鲜柜中的异味和抑制酶的活性，防止了果蔬的发霉和变质，将保鲜期延长了2-3倍，节能环保，节约了保鲜成本。

（2）本发明的控温控湿保鲜柜，第一保鲜室与第二保鲜室中的压花玻璃箱抗压、抗冲击力强，配合相互连通的出气管、气体管道、进气管，使得压花玻璃箱中存放的果蔬不仅具有和保鲜室相同的温度，还能通过温度调节装置进一步调节至果蔬、食品需要的温度参数，通过臭氧发生器输送臭氧进行杀菌、除异味，通过真空泵营造低压环境，抑制酶的活性，大大延长了保鲜期。

（3）本发明的控温控湿保鲜柜，温湿度传感器可以实时检测温度值和相对湿度值，并且显示于面板上，控制器可以通过调控温度调节装置、臭氧发生器、真空泵的运行实现智能化和自动化保鲜。

（4）本发明的控温控湿保鲜柜，压花玻璃箱铺设的海绵避震、抗摩擦，且能吸收多余的水汽，保持箱内的湿度；储水瓶和排水管的设计，使得保鲜室产生积水时能够及时排出，被除水剂无水氯化钙吸收。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。