一种空气源热泵机组的室内机的制作方法

本发明涉及空气源热泵机组，具体来说是一种空气源热泵机组的室内机。

背景技术：

现有的热泵机组的室内机，由于其布局上的缺陷存在无法自然排水的问题，即同轴式套管换热器、水泵以及同轴式套管换热器和水泵之间的管路上容易积水，存在室内机的管路冻裂的风险。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种空气源热泵机组的室内机，改变室内机的同轴式套管换热器和水泵的布局，实现自然排水，避免室内机的管路被冻坏。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种空气源热泵机组的室内机，它包括同轴式套管换热器和水泵；所述同轴式套管换热器的盘管沿螺旋轨迹盘旋而成并位于水泵的上方，所述同轴式套管换热器的盘管的进水端位于同轴式套管换热器的低点且其进水口朝下，所述水泵的出水口朝上并与同轴式套管换热器的盘管的进水口接通，所述水泵的进水口朝下并与室内机的进水管接通。

作为优选，所述同轴式套管换热器和水泵安装在室内机背板上，所述同轴式套管换热器的盘管的进水端接通了向下延伸的第一通水管，所述第一通水管接通了向着同轴式套管换热器的盘管的螺旋轨迹的中心线延伸的第二通水管，所述第二通水管接通了向着室内机背板延伸的第三通水管，所述第三通水管连接了向着所述水泵的出水口延伸的第四通水管，所述第四通水管下端的通水口用作同轴式套管换热器的盘管的进水口。

作为优选，所述第二通水管、第三通水管以及第四通水管为一体式结构。

作为优选，它包括至少一固定于同轴式套管换热器上部或者下部的支撑架，热泵机组的室内机的膨胀罐伸入于同轴式套管换热器的盘管沿螺旋轨迹盘旋所围成的区域内并通过支撑架固定，所述膨胀罐的进出水口连接在水泵的出水口与同轴式套管换热器的盘管的进水口之间的管路上。

作为优选，热泵机组的室内机的电加热装置位于同轴式套管换热器的一侧，所述同轴式套管换热器的盘管的出水端向着电加热装置，所述电加热装置的入口与所述同轴式套管换热器的盘管的出水端接通，其出口与室内机的出水管接通。

作为优选，所述电加热装置的出口与室内机的出水管之间的接通管路上形成了一水平段管路，所述水平段管路上安装了与之接通的挡片式流量开关。

作为优选，室内机的操作单元模块位于水泵一侧电加热装置的下方。

作为优选，它包括设于电加热装置远离同轴式套管换热器一侧的第一支撑件，室内机的电控盒可转动地安装在第一支撑件上，所述电控盒的转动轴线平行于第一支撑件的长度方向，所述电控盒背离电加热装置转动以形成对电加热装置操作的操作口。

作为优选，它还包括第二支撑件，所述第二支撑件位于同轴式套管换热器与电加热装置之间，所述第二支撑件用作支撑并固定向着电加热装置转动的电控盒。

作为优选，所述第二支撑件的上端具有水平设置的支撑折边，所述支撑折边用作与电控盒的底部相抵。

作为优选，所述支撑折边上设有第一连接孔，所述电控盒的底部设有相对应的第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过紧固件连接以使电控盒与第二支撑件固定连接。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

一、其中，水自上而下克服重力通过水泵才能进入到同轴式套管换热器中实现供水，在自然重力作用下通过供水水路的相反方向实现排水，水不易在同轴式套管换热器和水泵积累，最大程度上实现了自然排水。

二、本室内机的水泵位于系统最低点，由于水系统气泡在系统最高处，进水点较低可有效防止水泵气蚀现象，减少售后维修；

三、水泵安装位置的设定，实现了检修方便，不需要拆卸电控盒固定螺钉；

四、膨胀罐有效利用了同轴式套管换热器的内部空间，机组结构更紧凑，体积更小；

五、电控盒可翻转，节省机组空间，降低成本；

六、整体结构上占用空间较小。

附图说明

图1是本发明具体实施方式一的整体结构示意图。

图2是图1a-a的向视图。

图3是图1b-b的向视图。

图4是图1移出电控盒后的整体结构示意图。

图5是本发明具体实施方式二的整体结构示意图。

图6是图5a-a的向视图。

图7是图5b-b的向视图。

图8是图5移出电控盒后的整体结构示意图。

图9是本发明的电控盒的整体结构示意图。

图中所述：1、同轴式套管换热器；2、水泵；311、第一通水管；312、第二通水管；313、第三通水管；314、第四通水管；4、膨胀罐；411、支撑架；5、电加热装置；6、电控盒；7、操作单元模块；811、第一支撑件；812、第二支撑件；911、支撑折边；1011、第一连接孔；1012、第二连接孔；11、水平段管路；12、挡片式流量开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

实施例一

图1、图2、图3、图4以及图9所述，本发明一种空气源热泵机组的室内机，它包括同轴式套管换热器1、水泵2、膨胀罐4、电加热装置5、电控盒6以及操作单元模块7；其中，在本实施例中，同轴式套管换热器1、水泵2、膨胀罐4、电加热装置5以及操作单元模块7安装在室内机背板上，室内机背板安装到在墙上以实现室内机安装固定到墙上，其中，室内机的底部接出了相应的从左至右的进水管、出水管、集气管和进液管，在附图1中分别用a、b、c以及d标记出来，同轴式套管换热器1的盘管沿螺旋轨迹盘旋而成并位于水泵2的上方，在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管具有进水端、出水端、集气端和进液端，其同轴式套管换热器1的盘管集气端和进液端分别与室内机的集气管c和进液管d接通，同轴式套管换热器1的进水端和出水端位于同轴式套管换热器1的同一侧并向着电加热装置5，在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管的进水端位于同轴式套管换热器1的低点且其进水口朝下，其中，水泵2的出水口朝上并与同轴式套管换热器1的盘管的进水口接通，水泵2的进水口朝下并与室内机的进水管a接通。

在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管的进水端接通了向下延伸的第一通水管311，所述第一通水管311接通了向着同轴式套管换热器1的盘管的螺旋轨迹的中心线延伸的第二通水管312，所述第二通水管312接通了向着室内机背板延伸的第三通水管313，所述第三通水管313连接了向着所述水泵2的出水口延伸的第四通水管314，所述第四通水管314下端的通水口用作同轴式套管换热器1的盘管的进水口。

在本实施例中，所述第二通水管312、第三通水管313以及第四通水管314为一体式结构，第一通水管311为u型管。

在本实施例中，在同轴式套管换热器1的上部设置了支撑架411，热泵机组的室内机的膨胀罐4伸入于同轴式套管换热器1的盘管沿螺旋轨迹盘旋所围成的区域内并通过支撑架411固定，膨胀罐4的进出水口位于膨胀罐4的下端，所述膨胀罐4的进出水口连接在水泵2的出水口与同轴式套管换热器1的盘管的进水口之间的管路上。

在本实施例中，所述热泵机组的室内机的电加热装置5位于同轴式套管换热器1的一侧，即电加热装置5位于同轴式套管换热器1的右侧，所述同轴式套管换热器1的盘管的出水端向着电加热装置5，所述电加热装置5的入口与所述同轴式套管换热器1的盘管的出水端接通，其中，同轴式套管换热器1的盘管的出水端与电加热装置5的入口处于同一直线上，同轴式套管换热器1的盘管的出水端与电加热装置5的入口之间可以采用活接连接，减少了一个连接铜管，提高了装配效率，结构紧凑，电加热装置5的出口与室内机的出水管b接通，其中，电加热装置5的入口设于电加热装置5的左侧并向着同轴式套管换热器1，其出口位于电加热装置5的下侧与室内机的出水管b接通，电加热装置5的出口与室内机的出水管之间的接通管路上形成了一水平段管路11，水平段管路11上安装了与之接通的挡片式流量开关12，方便了对于电加热装置5的出口流出的水量进行控制，包括管断，开启，关小以及开大。

在本实施例中，为充分地利用室内机的内部空间，使得内部结构更加紧凑，所述室内机的操作单元模块7位于水泵2一侧电加热装置5的下方。

在本实施例中，为更加充分地利用室内机的内部空间，使得内部结构更加紧凑，方便电加热装置5以及对于连接在它上的部件的检修，在电加热装置5远离同轴式套管换热器1一侧设置了第一支撑件811，所述室内机的电控盒6可转动地安装在第一支撑件811上，所述电控盒6的转动轴线平行于第一支撑件811的长度方向，所述电控盒6背离电加热装置5转动以形成对电加热装置5操作的操作口，它还包括第二支撑件812，所述第二支撑件812位于同轴式套管换热器1与电加热装置5之间，所述第二支撑件812用作支撑并固定向着电加热装置5转动的电控盒6。

在本实施例中，为支持第二支撑件812用作支撑并固定向着电加热装置5转动的电控盒6，采用一下的一种具体的结构。第二支撑件812的上端具有水平设置的支撑折边9，所述支撑折边9用作与电控盒6的底部相抵，所述支撑折边9上设有第一连接孔1011，所述电控盒6的底部设有相对应的第二连接孔1012，所述第一连接孔1011和第二连接孔1012通过紧固件连接以使电控盒6与第二支撑件812固定连接。

实施例二

图5、图6、图7、图8以及图9所述，本发明一种空气源热泵机组的室内机，它包括同轴式套管换热器1、水泵2、膨胀罐4、电加热装置5、电控盒6以及操作单元模块7；其中，在本实施例中，同轴式套管换热器1、水泵2、膨胀罐4、电加热装置5以及操作单元模块7安装在室内机背板上，室内机背板安装到在墙上以实现室内机安装固定到墙上，其中，室内机的底部接出了相应的从左至右的进液管、集气管、出水管和进水管，在附图1中分别用a、b、c以及d标记出来，同轴式套管换热器1的盘管沿螺旋轨迹盘旋而成并位于水泵2的上方，在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管具有进水端、出水端、集气端和进液端，其同轴式套管换热器1的盘管集气端和进液端分别与室内机的集气管b和进液管a接通，同轴式套管换热器1的进水端和出水端位于同轴式套管换热器1的同一侧并向着电加热装置5，在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管的进水端位于同轴式套管换热器1的低点且其进水口朝下，其中，水泵2的出水口朝上并与同轴式套管换热器1的盘管的进水口接通，水泵2的进水口朝下并与室内机的进水管d接通。

在本实施例中，同轴式套管换热器1的盘管的进水端接通了向下延伸的第一通水管311，所述第一通水管311接通了向着同轴式套管换热器1的盘管的螺旋轨迹的中心线延伸的第二通水管312，所述第二通水管312接通了向着室内机背板延伸的第三通水管313，所述第三通水管313连接了向着所述水泵2的出水口延伸的第四通水管314，所述第四通水管314下端的通水口用作同轴式套管换热器1的盘管的进水口。

在本实施例中，所述第二通水管312、第三通水管313以及第四通水管314为一体式结构，第一通水管311为u型管。

在本实施例中，在同轴式套管换热器1的上部设置了支撑架411，所述热泵机组的室内机的膨胀罐4伸入于同轴式套管换热器1的盘管沿螺旋轨迹盘旋所围成的区域内并通过支撑架411固定，膨胀罐4的进出水口位于膨胀罐4的下端，所述膨胀罐4的进出水口连接在水泵2的出水口与同轴式套管换热器1的盘管的进水口之间的管路上。

在本实施例中，所述热泵机组的室内机的电加热装置5位于同轴式套管换热器1的一侧，即电加热装置5位于同轴式套管换热器1的左侧，所述同轴式套管换热器1的盘管的出水端向着电加热装置5，所述电加热装置5的入口与所述同轴式套管换热器1的盘管的出水端接通，其中，同轴式套管换热器1的盘管的出水端与电加热装置5的入口处于同一直线上，同轴式套管换热器1的盘管的出水端与电加热装置5的入口之间可以采用活接连接，减少了一个连接铜管，提高了装配效率，结构紧凑，电加热装置5的出口与室内机的出水管b接通，其中，电加热装置5的入口设于电加热装置5的左侧并向着同轴式套管换热器1，其出口位于电加热装置5的下侧与室内机的出水管c接通，电加热装置5的出口与室内机的出水管之间的接通管路上形成了一水平段管路11，水平段管路11上安装了与之接通的挡片式流量开关12，方便了对于电加热装置5的出口流出的水量进行控制，包括管断，开启，关小以及开大。

在本实施例中，为充分地利用室内机的内部空间，使得内部结构更加紧凑，所述室内机的操作单元模块7位于水泵2一侧电加热装置5的下方，即操作单元模块7位于水泵2的左侧。

在本实施例中，为更加充分地利用室内机的内部空间，使得内部结构更加紧凑，方便电加热装置5以及对于连接在它上的部件的检修，在电加热装置5远离同轴式套管换热器1一侧设置了第一支撑件811，所述室内机的电控盒6可转动地安装在第一支撑件811上，所述电控盒6的转动轴线平行于第一支撑件811的长度方向，所述电控盒6背离电加热装置5转动以形成对电加热装置5操作的操作口，它还包括第二支撑件812，所述第二支撑件812位于同轴式套管换热器1与电加热装置5之间，所述第二支撑件812用作支撑并固定向着电加热装置5转动的电控盒6。

在本实施例中，为支持第二支撑件812用作支撑并固定向着电加热装置5转动的电控盒6，采用一下的一种具体的结构。第二支撑件812的上端具有水平设置的支撑折边9，所述支撑折边9用作与电控盒6的底部相抵，所述支撑折边9上设有第一连接孔1011，所述电控盒6的底部设有相对应的第二连接孔1012，所述第一连接孔1011和第二连接孔1012通过紧固件连接以使电控盒6与第二支撑件812固定连接。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。