风冷冰箱的制作方法

本发明涉及一种冷冻冷藏设备，特别是涉及一种风冷冰箱。

背景技术：

在冰箱箱体发泡的工艺过程中，将较高温度的发泡料打进外箱与内胆之间，随着发泡料的固化，发泡料热胀冷缩并牵拉内胆表面，使内胆表面不平整，导致吸附在内胆后壁上的风道盖板的拐角部翘起，风道漏风。现有技术一般通过改进发泡料的化学成分，或发泡工艺施加的压力或温度，以及加强内胆各处的机械强度，来克服风道盖板装配翘角，风道漏风的技术问题。

然而，现有技术中的解决方案具有成本急剧上升、发泡工艺操作复杂或发泡层的保温效果变差等诸多问题，风道盖板翘角仍是本领域技术人员一直渴望解决但始终未能解决的技术难题。综合考虑，在设计上需要一种可防止风道盖板翘角的调节装置。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要提供一种可防止风道漏风的风冷冰箱。

本发明一个进一步的目的是要提高调节装置的安装的可靠性。

本发明另一个进一步的目的是要延长调节装置的工作寿命。

特别地，本发明提供了一种风冷冰箱，包括：

箱体，限定有至少一个容纳空间；

风道盖板，设置于所述容纳空间的内部，并将所述容纳空间分隔为相邻设置的风道和间室；和

多个调节装置，配置为向后拉紧所述风道盖板，以防止所述风道漏风；其中每个所述调节装置包括：

基座，固定于所述容纳空间的内胆；

连接组件，设置为与所述风道盖板固定连接；和

拉簧，一端设置为与所述基座固定连接，另一端设置为与所述连接组

件固定连接，以提供向后拉紧所述风道盖板的拉力。

可选地，所述基座包括：

基板；

第一方形卡块部，位于所述基板之后；和

第二方形卡块部，位于所述第一方形卡块部之后，其长度方向上的中央轴线设置为与所述第一方形卡块部的长度方向上的中央轴线垂直；且

所述内胆开设有沿其厚度方向贯穿其的方形孔，所述第一方形卡块部和第二方形卡块部设置为在所述风冷冰箱发泡前旋转卡固于所述方形孔；其中

所述第一方形卡块部设置为与所述方形孔的内表面配合，以在所述风冷冰箱的横向方向和竖向方向上对所述基座进行限位；

所述基板的后表面和所述第二方形卡块部的前表面设置为分别与所述风道盖板的前、后表面配合，以在所述风冷冰箱的进深方向上对所述基座进行限位。

可选地，所述第二方形卡块部的前表面的纵向两侧分别开设有楔形导向槽；且

两个所述楔形导向槽设置为关于所述第二方形卡块部的几何中心旋转对称，以便于将所述基座卡固于所述方形孔内。

可选地，所述连接组件包括：

基盖，其后部设置为与所述拉簧远离所述基座的一端固定连接；和

前盖，设置为卡接于所述基盖前侧，且所述前盖和所述基盖之间具有用于容置所述风道盖板的容置间隙，以将所述风道盖板卡固于所述前盖和所述基盖之间。

可选地，所述基盖包括：

盖板；

卡扣部，位于所述盖板之前；和

限位部，位于所述盖板与所述卡扣部之间，以限定所述容置间隙；且

所述前盖开设有旋转卡槽，且所述卡扣部设置为可旋转卡固于所述旋转卡槽内，以将所述风道盖板卡固于所述前盖和所述基盖之间。

可选地，所述基盖包括位于所述盖板之后的滑动部；

所述基座包括位于所述基板之前的筒状导向部，所述滑动部设置为沿所述筒状导向部的内壁滑动，以限定所述连接组件的运动路径；且

所述拉簧设置于所述筒状导向部内，其远离所述基座的一端设置为与所述滑动部固定连接，以提供向后拉紧所述连接组件及所述风道盖板的拉力。

可选地，所述导向部具有两个朝背离所述导向部的中央轴线方向延伸的凸肋；且

所述两个凸肋的延伸方向设置为共线反向，以便于所述基座的安装。

可选地，所述内胆的后壁形成有多个向后凹陷的凹腔，所述多个调节装置的基座设置为分别固定于所述多个凹腔的底面；且

每个所述凹腔具有至少一层台阶，以使发泡后的多个所述凹腔的底面共面。

可选地，所述凹腔的台阶的层数为两层，以在保证发泡后的多个所述凹腔的底面共面的同时，降低制造成本。

可选地，所述多个调节装置设置为沿所述风冷冰箱的中央竖直平面对称设置。

本发明在风冷冰箱中设置了多个调节装置，调节装置的基座固定在内胆上，连接组件与风道盖板固定连接，并设置有弹簧分别与基座和连接组件固定相连，可在内胆表面不平整时，通过弹簧实现自调节，向后拉紧风道盖板，结构简单，有效地防止风冷冰箱的风道漏风。

进一步地，本发明的调节装置的基座具有长度方向上的中央轴线互相垂直的第一方形卡块部和第二方形卡块部，并在内胆开设有方形孔，第一方形卡块部和第二方形卡块部在风冷冰箱发泡前旋转卡固在方形孔中，使得调节装置的定位可靠、牢固，还能够在各个方向上抵消从风道盖板传递到安装盒的振动，进而防止由于调节装置松脱导致风道盖板翘角漏风。

进一步地，本发明的内胆的后壁形成有多个向后凹陷并具有至少一层台阶的凹腔，并将调节装置卡固于凹腔的底面的方形孔中，使得多个调节装置设置在同一水平面上，进一步有效地防止风冷冰箱的风道漏风，并使得多个调节装置的受力方向一致，降低了调节装置发生形变或断裂的概率，延长了调节装置的工作寿命。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的示意性结构图，其中该风冷冰箱的外门体皆被去除，以示出风冷冰箱箱体内的间室结构；

图2是沿图1中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；

图3是图2中区域b的示意性局部放大视图；

图4是根据本发明一个实施例的调节装置的示意性爆炸视图；

图5是根据本发明一个实施例的调节装置的从另一角度观察的示意性爆炸视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱100的示意性结构图，其中该风冷冰箱100的外门体160皆被去除，以示出风冷冰箱100箱体110内的间室140结构；图2是沿图1中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；图3是图2中区域b的示意性局部放大视图。参见图1至图3，风冷冰箱100一般性地可包括限定有至少一个容纳空间的箱体110、设置于容纳空间的内部并将容纳空间分隔为相邻设置的风道150和间室140的风道盖板120、用于分别开闭各个容纳空间的取放口的门体160以及多个调节装置200。风道盖板120设置有至少一个用于连通风道150和间室140的出风口。风道150中设置有促使风道150内的空气流向出风口并进入间室140的送风风扇。

特别地，多个调节装置200可配置为向后拉紧风道盖板120，以防止风道150翘角漏风。每个调节装置200可包括基座210、连接组件和拉簧220。具体地，基座210可固定于容纳空间的内胆130上。连接组件可设置为与风道盖板120固定连接。拉簧220的一端可设置为基座210固定连接，另一端可设置为与连接组件固定连接，以提供向后拉紧风道盖板120的拉力。

本发明在风冷冰箱100中设置了多个调节装置200，调节装置200的基座210固定在内胆130上，连接组件与风道盖板120固定连接，并设置有弹簧分别与基座210和连接组件固定相连，可在内胆130表面不平整时，通过弹簧实现自调节，向后拉紧风道盖板120，结构简单，可有效地防止风冷冰箱100的风道150漏风。本发明的调节装置200特别适用于容积较大的冰箱100(通常其单个间室140容积大于120l)，其内胆130发泡变形的问题尤为突出。

图4是根据本发明一个实施例的调节装置200的示意性爆炸视图；图5是根据本发明一个实施例的调节装置200的从另一角度观察的示意性爆炸视图。参见图4和图5，基座210可包括基板211、第一方形卡块部213和第二方形卡块部212。第一方形卡块部213可设置于基板211的后侧。第二方形卡块部212可设置于第一方形卡块部213的后侧。第二方形卡块部212的长度方向上的中央轴线可设置为与第一方形卡块部213的长度方向上的中央轴线垂直。内胆130可开设有沿其厚度方向贯穿其的方形孔131-1，第一方形卡块部213和第二方形卡块部212可设置为在风冷冰箱100发泡前旋转卡固于方形孔131-1，以便于调节装置200的固定安装。第一方形卡块部213可设置为与方形孔131-1的内表面配合，以在风冷冰箱100的横向方向和竖向方向上对基座210进行限位。基板211的后表面和第二方形卡块部212的前表面可设置为分别与风道盖板120的前、后表面配合，以在风冷冰箱100的进深方向上对基座210进行限位。

在一些优选实施例中，第二方形卡块部212的前表面的纵向两侧可分别开设有楔形导向槽212-1。两个楔形导向槽212-1可设置为关于第二方形卡块部212的几何中心旋转对称，以便于将基座210卡固于方形孔131-1内。楔形导向槽212-1的最大深度(在基座210的前后方向上的最大尺寸)可大于等于内胆130的壁厚，以便于基座210的卡固。第一方形卡块部213的宽度方向的两侧可分别开设有两个的弧形开口，以便于基座210的生产制造。基座210可设置有具有后向开口，且贯穿第一方形卡块部213和第二方形卡块部212的圆孔，在节省原材料、降低生产成本的同时，进一步减少发泡料对调节装置200的冲击。

参见图3，在一些优选实施例中，内胆130的后壁可形成有多个向后凹陷的凹腔131，凹腔131的底面(位于最后侧的凹腔131表面)设置有方形孔131-1。多个调节装置200的基座210设置为分别卡固于多个凹腔131的底面的方形孔131-1。每个凹腔131可具有至少一层台阶，以使发泡后的多个凹腔131的底面共面。在本发明中，凹腔131的台阶的层数可为一层、两层以及两层以上的更多层。在进一步优选的实施例中，凹腔131的台阶的层数为两层，以在保证发泡后的多个凹腔131的底面共面的同时，降低制造成本。

本发明的内胆130的后壁形成有多个向后凹陷并具有至少一层台阶的凹腔131，并将调节装置200卡固于凹腔131的底面的方形孔131-1中，使得多个调节装置200设置在同一水平面上，进一步有效地防止风冷冰箱100的风道150漏风，并使得多个调节装置200的受力方向一致，降低了调节装置200发生形变或断裂的概率，延长了调节装置200的工作寿命。

连接组件可包括基盖230和前盖240。基盖230的后部可设置为与拉簧220远离基座210的一端固定连接。前盖240可设置为卡接于基盖230前侧，且前盖240和基盖230之间具有用于容置风道盖板120的容置间隙，以将风道盖板120卡固于前盖240和基盖230之间。具体地，基盖230可包括盖板231、卡扣部232和限位部233。卡扣部232可设置于盖板231的前侧。限位部233可设置于盖板231与卡扣部232之间，以限定用于容置风道盖板120的容置间隙。前盖240可开设有旋转卡槽241，卡扣部232设置为可旋转卡固于旋转卡槽241内，以将风道盖板120卡固于前盖240和基盖230之间。

在一些优选实施例中，基盖230可包括位于盖板231之后的滑动部234。基座210可包括位于基板211之前的筒状导向部214，滑动部234设置为可沿筒状导向部214的内壁滑动，以将滑动组件限定为沿筒状导向部214的轴线方向运动，进而将拉簧220与连接组件给风道盖板120的拉力限定为筒状导向部214的轴线方向，使得多个调节装置200的受力方向一致，延长了调节装置200的工作寿命。拉簧220可设置于筒状导向部214内，其远离基座210的一端设置为与滑动部234固定连接，以提供向后拉紧连接组件及风道盖板120的拉力。导向部214可具有两个朝背离导向部214的中央轴线的方向延伸的凸肋214-1，以便于基座210的安装。两个凸肋214-1的延伸方向可设置为共线反向，以使得基座210的安装更加省力。

多个调节装置200可设置为沿风冷冰箱100的中央竖直平面对称设置，以保证风冷冰箱100的风道150的密封效果。在一些优选实施例中，风道盖板120的拐角部均设置有调节装置200。邻近拐角部的调节装置200与其邻近的设置于拐角部的调节装置200的水平中央轴线的距离为风道盖板120的高度的1/7～1/5，以进一步提高风冷冰箱100的风道150的密封效果。风道盖板120与内胆130之间还可设置有弹性密封件，例如海绵、橡胶等，以进一步提高风冷冰箱100的风道150的密封效果。风道盖板120与内胆130之间可留有0.5～1.5mm的间隙，以放置弹性密封件。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。