一种风道上置的卧式冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种风道上置的卧式冷柜。

背景技术：

卧式冷柜作为一种便利的制冷工具，广泛应用于商业、家用领域。市面上的卧式冷柜考虑成本和制造工艺，均采用直冷方式，即将蒸发器管道缠绕在内胆上发泡，在柜体底部设置有一个排水管。这样的方式造成卧式冷柜的通病——结霜严重、开门费力。用户使用一段时间后，冷柜内胆上因水汽凝结形成很厚的霜层，用户只能断电，把食品拿出，将霜化掉后经由排水口排出。另外这种制冷方式，冷柜内外会形成较大压力差，用户使用时二次开门相当费力。

冷柜一般在宽度方向较冰箱长很多，且一般冷柜没有冰箱类似的搁架，因此冷柜容易出现风路堵塞、送风距离不够的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种风道上置的卧式冷柜，以达到在实现自动除霜的同时保证间室内部温度均匀的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种风道上置的卧式冷柜，包括箱体和置于箱体顶部的门体,所述箱体内设有间室,所述卧式冷柜设置有制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、送风风机、送风风道、回风风道，所述箱体一侧底部设有压缩机仓，所述压缩机位于压缩机仓内，所述箱体内在位于压缩机仓上方设置有蒸发器腔，所述蒸发器位于蒸发器腔内，所述送风风机位于所述蒸发器上方前侧，所述蒸发器腔顶部设置有一个水平顶板，所述水平顶板上设有一个向上凸出的箱体对接嘴，所述箱体对接嘴与送风风机上方空间连通，所述门体底部设有一个门体对接嘴，当门体关闭时，所述门体对接嘴正好与所述箱体对接嘴相密封对接，所述送风风道包括顶部送风风道，所述顶部送风风道设于门体内部，所述顶部送风风道在门体内部呈u形分布，且所述门体对接嘴与顶部送风风道相连通，所述门体底部设有与顶部送风风道相连通的多个门体出风口，所述多个门体出风口沿着u形的顶部送风风道的延伸方向间隔分布；所述蒸发器上设置有蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器,所述蒸发器下方设置有蒸发器接水盘；所述箱体上还设置有控制器，所述蒸发器、送风风机、蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器分别与所述控制器连接并受控于所述控制器。

所述送风风道还包括一个底部送风风道，所述底部送风风道位于送风风机下方且向下延伸，所述送风风机前侧盖有一个风罩盖板，所述风罩盖板前侧设有向间室内伸出且与底部送风风道相连通的箱体出风口。

所述蒸发器接水盘底端连接有排水管，所述排水管下端延伸至压缩机仓内，且在所述压缩机仓内设置有外置接水盘，所述外置接水盘正好位于所述排水管下方。

所述风罩盖板下方设有一个倒l形的回风口挡板，所述回风口挡板位于压缩机仓前侧，由所述回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成一个倒l形的回风风道，所述回风风道的前端口形成回风口。

所述间室内底部设有一个l形的沉底网栏，所述沉底网栏罩住所述回风口和和箱体出风口。

所述箱体的间室内上方设置有多个吊篮。

所述门体对接嘴和箱体对接嘴周围分别设置有密封环。

所述送风风机为离心式风机。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明提供的一种风道上置的卧式冷柜，其在门体的发泡层内设置有一个u形的顶部送风风道，并通过门体对接嘴与箱体对接嘴相对接，解决了卧式冷柜长距离送风均匀性不高造成的某一区域降温缓慢的情况，风的走向是按照重力下沉的方向自然进行的，利用冷气下沉原理，使整个风循环效率更高，冷柜间室内温度均匀，降温速度加快。另外，这种u形的顶部送风风道由于安装于门体内，相较置于箱体内的方式，在生产装配上便利性更高，极大提高了冷柜生产效率。

2、本发明提供的一种风道上置的卧式冷柜，其在蒸发器上增加了蒸发器温度传感器、化霜加热器和化霜保护器，并由控制器控制化霜加热器、蒸发器温度传感器、化霜保护器来完成定期自动化霜动作，解决了目前卧式冷柜结霜严重、除霜困难的问题，完成自动除霜。

3本发明提供的一种风道上置的卧式冷柜，其排水管的存在使冷柜内外连通，在能及时排除化霜水的同时，也极大的缓解了开门费力情况。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的门体打开时的立体结构示意图。

图3是本发明的门体打开时的俯视图。

图中标号：1箱体，2门体，3顶部送风风道，4送风风机，5蒸发器，6化霜加热器，7排水管，8外置接水盘，9压缩机，10沉底网栏，11吊篮，12箱体对接嘴，13门体对接嘴，14水平顶板，15控制器，16回风口，17门体出风口，18箱体出风口，19风罩盖板。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例公开了一种风道上置的卧式冷柜，包括箱体1和置于箱体1顶部的门体2,箱体1内设有间室,卧式冷柜设置有制冷系统，制冷系统包括压缩机9、蒸发器5、送风风机4、送风风道、回风风道，箱体1一侧底部设有压缩机仓，压缩机9位于压缩机仓内，箱体1内在位于压缩机仓上方设置有蒸发器腔，蒸发器5位于蒸发器腔内，送风风机4为离心式风机，送风风机4位于蒸发器5上方前侧，蒸发器腔顶部设置有一个水平顶板14，水平顶板14上设有一个向上凸出的箱体对接嘴12，箱体对接嘴12与送风风机4上方空间连通，门体2底部设有一个门体对接嘴13，门体对接嘴13和箱体对接嘴12周围分别设置有密封环，当门体2关闭时，门体对接嘴13正好与箱体对接嘴12相密封对接，防止冷风泄露形成能耗浪费和凝露问题。送风风道包括一个顶部送风风道3和一个底部送风风道，顶部送风风道3设于门体2内部，顶部送风风道3在门体2内部呈u形分布，且门体对接嘴13与顶部送风风道3相连通，门体2底部设有与顶部送风风道3相连通的多个门体出风口17，多个门体出风口17沿着u形的顶部送风风道3的延伸方向间隔分布；底部送风风道位于送风风机4下方且向下延伸，送风风机4前侧盖有一个风罩盖板19，风罩盖板19前侧设有向间室内伸出且与底部送风风道相连通的箱体出风口18，设置箱体出风口18用于增强冷柜底部送风。风罩盖板19下方设有一个倒l形的回风口挡板，回风口挡板位于压缩机仓前侧，由回风口挡板与压缩机仓顶部之间的通道组成一个倒l形的回风风道，回风风道的前端口形成回风口16。

间室内底部设有一个l形的沉底网栏10，沉底网栏10罩住回风口16和和箱体出风口18，以阻隔间室内的负载堵塞回风口16和箱体出风口18造成风断路的情况，沉底网栏10距离间室底部保持有一定距离约5～30mm，用于保持底部风循环。箱体1的间室内上方设置有多个吊篮11，用于放置食品，合理的配置吊篮11的位置，也能起到避免门体出风口17被堵塞的作用。

蒸发器5上设置有蒸发器温度传感器、化霜加热器6和化霜保护器,蒸发器5下方设置有蒸发器接水盘；蒸发器接水盘底端连接有排水管7，排水管7下端延伸至压缩机仓内，且在压缩机仓内设置有外置接水盘8，外置接水盘8正好位于排水管7下方。

箱体1上还设置有控制器15，蒸发器5、送风风机4、蒸发器温度传感器、化霜加热器6和化霜保护器分别与控制器15连接并受控于控制器15。

当冷柜有制冷请求时,控制器15发出指令，送风风机4旋转将冷风通过箱体对接嘴12和门体对接嘴13送达位于门体2内的顶部送风风道3内，而门体2上的多个门体出风口17分布于门体2各处，冷风从多个门体出风口17被吹出至间室内，最后经过位于间室底部的回风口16回到蒸发器腔，达到制冷降温目的。由于门体2内设置的顶部送风风道3为u形，且多个门体出风口17沿着u形的顶部送风风道3的延伸方向间隔分布，能更加均匀的将冷风送至间室内各处，且利用冷气下沉的原理，增加了风循环效率。

当门开关检测到门体2开启时，箱体对接嘴12和门体对接嘴13相分离，此时控制器15发送指令给送风风机4，使送风风机4立即停止旋转，防止外界的湿热空气从箱体对接嘴12处吸入到蒸发器5上形成冰霜。当门体2关闭时，箱体对接嘴12和门体对接嘴13相分离通过密封环的作用紧密的配合在一起，形成一个闭环风路。当冷柜有化霜请求时，控制器15发送指令，压缩机9停止运转，开启化霜加热器6一定时间，将蒸发器5上的冰霜化成水，从排水管7排出到外置接水盘8内。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。