一种化工产品生产用多功能冷凝器的制作方法

本发明涉及化工产品生产设备技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用多功能冷凝器。

背景技术：

冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

在化工产品生产中，也经常需要用到冷凝器来进行散热，水冷散热为比较常见的一种散热方式，然而现有的水冷散热方式在使用的时候，其化工产品生产所产生的热量过大时，会使得冷凝器中的水变热，这时便需要更换，才能继续进行水冷散热，这样就造成了很大程度的水资源浪费，而且现有的散热方式单一，效率并不高，实用性也不是很强。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品生产用多功能冷凝器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化工产品生产用多功能冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的内部两侧对称设有水箱，所述水箱的一侧上方连接有入水管，所述入水管的下方连接有出水管，所述冷凝器本体的内部底端设有制冷机，且两个水箱之间连接有水冷管，所述水冷管的两个端点处均套设有循环泵，所述冷凝器本体的上方通过支架固定有冷却箱，所述冷却箱的两侧对称连接有导管，且导管延伸连接在两个水箱的顶部，所述导管上对称贯穿设置有止流阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内部后壁环绕设置有冷凝管，所述冷凝管的中心处设有冷气槽孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入水管和出水管均设置有两个，且两个入水管和两个出水管分别对称设置在两个水箱的外侧上下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷机共设置有三个，且三个制冷机间隔均匀设置在冷凝器本体的内部底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述止流阀共设置有两个，且两个止流阀关于冷却箱的竖直中线对称。

本发明中，该化工产品生产用多功能冷凝器，首先，通过冷凝器本体内的水箱与水冷管组成的散热降温机构来带走化工产品生产过程中所产生的热量，当外部环境热量过高时，可打开制冷机辅助制冷，从而使得该冷凝器作用在化工产品生产线上时，效果更好，为了使得冷却所用的水不会被浪费，即使冷水由于带走过多热量变热时，可通过打开止流阀，将热水导入到冷却箱内，通过向冷却箱内通入冷气和冷凝管的双重作用，使得热水迅速降温，再回流到水箱内继续使用，从而很大程度上避免了水的浪费，节约了水资源，且其冷却效果较好，实用性更强。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工产品生产用多功能冷凝器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工产品生产用多功能冷凝器的冷却箱的内部结构示意图。

图例说明：

1-冷却箱、2-止流阀、3-导管、4-入水管、5-冷凝器本体、6-出水管、7-水冷管、8-制冷机、9-循环泵、10-水箱、11-冷气槽孔、12-冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工产品生产用多功能冷凝器，包括冷凝器本体5，冷凝器本体5的内部两侧对称设有水箱10，水箱10的一侧上方连接有入水管4，入水管4的下方连接有出水管6，在化工产品生产时，通过入水管4向水箱10内加入一定量的冷水，冷凝器本体5的内部底端设有制冷机8，制冷机8可单独作用，以达到降温的目的，在热量较大时，也可和水箱10所连接的冷凝结构同时作用，且两个水箱10之间连接有水冷管7，水冷管7的两个端点处均套设有循环泵9，冷凝器本体5的上方通过支架固定有冷却箱1，当热量较大使得水冷管7内的水变热时，这时便可将热水导入到冷却箱1内进一步冷却，然后再流入水箱10内循环使用，冷却箱1的两侧对称连接有导管3，且导管3延伸连接在两个水箱10的顶部，导管3上对称贯穿设置有止流阀2，水箱1的内部后壁环绕设置有冷凝管12，冷凝管12的中心处设有冷气槽孔11，将冷气槽孔11后端连接外部制冷机构，这时便可通过冷气槽孔11内散发出的冷气，以对冷却箱1内的热水进行快速冷却，入水管4和出水管6均设置有两个，且两个入水管4和两个出水管6分别对称设置在两个水箱10的外侧上下端，

制冷机8共设置有三个，且三个制冷机8间隔均匀设置在冷凝器本体5的内部底端，止流阀2共设置有两个，且两个止流阀2关于冷却箱1的竖直中线对称，通过控制止流阀2的开闭，便可控制导管3内的水流通与否。

工作原理：使用时，将该冷凝器直接安放在化工产品生产用的生产线上，化工产品在生产过程中，产生大量热量时，便启动循环泵9，使得冷凝器本体5内的两个水箱10内的水循环流通，从而便可使得化工产品在生产过程中产生的热量得以消耗，在炎热的夏季，温度过高时，可打开制冷机8辅助制冷，从而使得整个制冷器内部的温度更低，以加快降温散热的效果，当水冷管7内的水所带走的热量较多导致水变热时，这时，打开止流阀2，使得水进入到冷却箱1内，迅速冷却，然后再流入到冷凝器本体5内继续使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工产品生产用多功能冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体的内部两侧对称设有水箱，所述水箱的一侧上方连接有入水管，所述水冷管的两个端点处均套设有循环泵，所述冷凝器本体的上方通过支架固定有冷却箱，所述冷却箱的两侧对称连接有导管，且导管延伸连接在两个水箱的顶部，所述导管上对称贯穿设置有止流阀。本发明中，该化工产品生产用多功能冷凝器，首先，通过冷凝器本体内的水箱与水冷管组成的散热降温机构来带走化工产品生产过程中所产生的热量，当外部环境热量过高时，可打开制冷机辅助制冷，从而使得该冷凝器作用在化工产品生产线上时，效果更好，为了使得冷却所用的水不会被浪费。

技术研发人员：李牧真;吴先媛;程德龙;郭德利
受保护的技术使用者：成都君华睿道科技有限公司
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2017.11.24