本发明属于气液分离领域，涉及一种跨临界二氧化碳，具体是一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器。
背景技术：
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。气液分离器的分离原理只有两种：
一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离，气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小；
二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离，液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。
而当前气液分离器的结构普遍较为复杂，使用十分不便，为解决上述缺陷，现提供一种方案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器,包括气液分离器支架，所述气液分离器支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述气液分离器支架上方架设有气液分离器，第一支架、第二支架和第三支架固定连接在气液分离器底部；
所述气液分离器上方固定连接有第一接口，所述第一接口一旁设有第一接头，所述第一接头固定在气液分离器上端，所述气液分离器一侧还固定连接有第二接头，所述气液分离器底部设有第二接口；
所述气液分离器内部还固接有气液分离器折流板，所述气液分离器折流板下方还设有通气管道组件。
进一步地，第一支架、第二支架和第三支架之间相互呈120°，均匀点焊接在气液分离器底部。
进一步地，所述气液分离器包括气液分离器主体、气液分离器下盖和气液分离器上盖，所述气液分离器上盖固定连接在气液分离器圆柱体上端，所述气液分离器下盖固定连接在所述气液分离器圆柱体下端；
第一接口和第一接头均固定连接在所述气液分离器上盖上，所述第二接口固定连接在所述气液分离器下盖上。
进一步地，所述气液分离器主体为圆柱体，所述气液分离器下盖和所述气液分离器上盖与气液分离器主体相互匹配。
进一步地，所述通气管道组件包括第一管道，所述第一管道通过第二管道固定连接有第三管道；所述第一管道与所述第二接头固定连接，所述第三管道与第一接头固定连接。
进一步地，第一管道、第二管道和第三管道均为气液分离器二氧化碳管道。
进一步地，所述第一接口为气液分离器安全阀接口；所述第二接口为气液分离器回油管接口。
进一步地，所述气液分离器上盖上端的还固定连接有两个耳片，所述耳片内部开设有耳孔。
本发明的有益效果：本发明通过气液分离器折流板的设置，使得本发明通过将气体和液体进行有效隔绝，从而有效的实现气液分离；本发明通过气液分离器安全阀接口和气液分离器回油管接口的设置，使得本发明能够按需外接安全阀和回油管，从而保证本发明的气液分离器平稳有效的运行；本发明结构简单，易于实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明气液分离器结构主视图；
图2为本发明气液分离器结构左视图；
图3为本发明气液分离器结构俯视图。
附图中，各标号示意如下：1-气液分离器支架，2-气液分离器下盖，3-气液分离器主体，4-气液分离器上盖，5-第一管道，6-第二管道，7-第三管道，8-气液分离器折流板，9-第一接口，10-第二接口，11-第一接头，12-第二接头，13-耳片，14-气液分离器，101-第一支架，102-第二支架，103-第三支架，1301-耳孔。
具体实施方式
如图1-3所示，一种跨临界二氧化碳热泵气液分离器,包括气液分离器支架1，所述气液分离器支架1包括第一支架101、第二支架102和第三支架103，所述气液分离器支架1上方架设有气液分离器14，第一支架101、第二支架102和第三支架103固定连接在气液分离器14底部；
所述气液分离器14上方固定连接有第一接口9，所述第一接口9一旁设有第一接头11，所述第一接头11固定在气液分离器14上端，所述气液分离器14一侧还固定连接有第二接头12，所述气液分离器14底部设有第二接口10；
所述气液分离器14内部还固接有气液分离器折流板8，所述气液分离器折流板8下方还设有通气管道组件。
进一步地，第一支架101、第二支架102和第三支架103之间相互呈120°，均匀点焊接在气液分离器14底部。
进一步地，所述气液分离器14包括气液分离器主体3、气液分离器下盖2和气液分离器上盖4，所述气液分离器上盖4固定连接在气液分离器圆柱体3上端，所述气液分离器下盖2固定连接在所述气液分离器圆柱体3下端；
第一接口9和第一接头11均固定连接在所述气液分离器上盖4上，所述第二接口10固定连接在所述气液分离器下盖2上。
进一步地，所述气液分离器主体3为圆柱体，所述气液分离器下盖2和所述气液分离器上盖4与气液分离器主体3相互匹配。
进一步地，所述通气管道组件包括第一管道5，所述第一管道5通过第二管道6固定连接有第三管道7；所述第一管道5与所述第二接头12固定连接，所述第三管道7与第一接头11固定连接。
进一步地，第一管道5、第二管道6和第三管道7均为气液分离器二氧化碳管道。
进一步地，所述第一接口9为气液分离器安全阀接口；所述第二接口10为气液分离器回油管接口。
进一步地，所述气液分离器上盖14上端的还固定连接有两个耳片13，所述耳片13内部开设有耳孔1301。
本发明通过气液分离器折流板的设置，使得本发明通过将气体和液体进行有效隔绝，从而有效的实现气液分离；本发明通过气液分离器安全阀接口和气液分离器回油管接口的设置，使得本发明能够按需外接安全阀和回油管，从而保证本发明的气液分离器平稳有效的运行；本发明结构简单，易于实用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。