本实用新型涉及一种制冷用节流装置,属于制冷技术领域。
背景技术:
现有的机械制冷用节流装置在使用时,由于蒸发器内部流速比较小,导致蒸发器中制冷剂吸热汽化的速度比较慢,从而使制冷效果变差。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种制冷用节流装置。
本实用新型的一种制冷用节流装置,它包含压缩机、自动加压器、冷凝器、循环泵、节流阀、蒸发器、被制冷介质管、单向阀、循环管、压力检测传感器、湍流板;所述压缩机的出口通过循环管与自动加压器的一端连接,所述自动加压器的另一端与冷凝器的一端连接,所述冷凝器的另一端与循环泵的一端连接,所述循环泵的另一端分别连接有数个节流阀,所述数个节流阀分别通过管道与蒸发器的数个进口连接,所述蒸发器内部的进口处安装有湍流板,所述蒸发器的内部安装有被制冷介质管,所述蒸发器的出口处安装有两个单向阀,所述两个单线阀均通过循环管与压缩机的循环口连接,所述循环管上安装有压力检测传感器,所述压力检测传感器通过导线与自动加压器内部的控制板连接。
作为优选,所述循环管为螺旋式循环管。
作为优选,所述循环泵为调速式循环泵。
作为优选,所述蒸发器的内部安装有循环器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:使得蒸发器内部的流体实现湍流,提高制冷效果,使用方便,操作简便。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-压缩机;2-自动加压器;3-冷凝器;4-循环泵;5-节流阀;6-蒸发器;7-被制冷介质管;8-单向阀;9-循环管;10-压力检测传感器;11-湍流板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含压缩机1、自动加压器2、冷凝器3、循环泵4、节流阀5、蒸发器6、被制冷介质管7、单向阀8、循环管9、压力检测传感器10、湍流板11;所述压缩机1的出口通过循环管9与自动加压器2的一端连接,所述自动加压器2的另一端与冷凝器3的一端连接,所述冷凝器3的另一端与循环泵4的一端连接,所述循环泵4的另一端分别连接有数个节流阀5,所述数个节流阀5分别通过管道与蒸发器6的数个进口连接,所述蒸发器6内部的进口处安装有湍流板11,所述蒸发器6的内部安装有被制冷介质管7,所述蒸发器6的出口处安装有两个单向阀8,所述两个单线阀8均通过循环管9与压缩机1的循环口连接,所述循环管9上安装有压力检测传感器10,所述压力检测传感器10通过导线与自动加压器2内部的控制板连接。
进一步的,所述循环管9为螺旋式循环管。
进一步的,所述循环泵4为调速式循环泵。
进一步的,所述蒸发器6的内部安装有循环器。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过压缩机1实现压缩,压缩后,通过冷凝器3实现冷凝,并经过循环泵4实现循环,且进入蒸发器6内,在进入时通过数个节流阀5实现节流,节流后,其经过湍流板11实现湍流式制冷,且制冷液通过循环管9实现循环,在循环时,采用压力传感器实现压力的检测,并将检测的数据传输到自动加压器2内,由自动加压器2实现压力的识别,识别后能实现压力自动补充。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。