一种冷库供冷系统的制作方法

文档序号:13448054
一种冷库供冷系统的制作方法
本实用新型涉及冷库供冷技术领域,尤其涉及一种用于低温冷库的冷库供冷系统。

背景技术:
冷库是用于存储物品的冷藏或冷冻间,现有技术中,一般将冷库分为高温冷库和低温冷库。高温冷库的温度一般在0℃以上,用于储存蔬菜水果等,低温冷库的温度一般在0℃以下,用于储存肉类等等。现有技术中,冷库作业一般通过冷却塔直接向冷凝器供水,由于冷却塔中的水温较高,一般为与当地室外湿球温度相关的常温。由于冷却水的温度较高,使制冷机组的冷凝压力较高,压缩机的压缩比较大,耗电量较高。现有技术中,需要冷却塔持续工作,冷却泵一直在运转耗电,而在用电高峰时,电费比较高,不利于节约成本。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种能够节省用电量,并能够提高制冷量的冷库供冷系统。本实用新型技术方案提供一种冷库供冷系统,包括制冷机组、冷却塔、冷库供冷管和冷库回流管;所述制冷机组包括有顺次连接的蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀;所述蒸发器包括有连通的蒸发器进液口和蒸发器出液口,所述冷凝器包括有连通的冷凝器进水口和冷凝器出水口;所述冷却塔包括有冷却塔供水管和冷却塔回水管,所述冷却塔供水管上设置有冷却泵;所述冷库供冷管与所述蒸发器出液口连接,所述冷库回流管与所述蒸发器进液口连接;所述冷却塔供水管与所述冷凝器进水口连接,所述冷却塔回水管与所述冷凝器出水口连接;其中,该冷库供冷系统还包括有水蓄冷装置;所述水蓄冷装置包括有蓄水容器,所述蓄水容器上设置有蓄水容器供冷管和蓄水容器回水管;所述蓄水容器供冷管与所述冷凝器进水口连接,所述蓄水容器回水管与所述冷凝器出水口连接。进一步地,所述蓄水容器内设置有上布水器和下布水器;所述蓄水容器回水管与所述上布水器连通,所述蓄水容器供冷管与所述下布水器连通;在所述蓄水容器内还设置有热交换器,所述热交换器与所述蒸发器出液口之间连接有用于输送冷却介质的介质输送管,所述热交换器与所述蒸发器进液口之间设置有用于热交换后的冷却介质回流的介质回流管。进一步地,在所述下布水器上还设置有第一供水管,在所述第一供水管上设置有水泵,所述蓄水容器供冷管与所述水泵的出水口连接;在所述水泵的进水口与所述上布水器之间还连通有第二供水管;在所述水泵的出水口与所述下布水器之间还设置有第三供水管;所述第一供水管上设置有第一控制阀,所述第二供水管上设置有第二控制阀,所述第三供水管上设置有第三控制阀。进一步地,所述上布水器与所述水泵的出水口之间还通过第四供水管连通,所述第四供水管上设置有第四控制阀。进一步地,所述第三供水管的一端连接在所述第一控制阀与所述下布水器之间,其另一端与所述蓄水容器供冷管连接;所述第四供水管的一端连接在所述第二控制阀与所述上布水器之间,其另一端与所述蓄水容器供冷管连接。进一步地,在所述冷库供冷管上设置有液体泵和冷库供冷管控制阀,所述介质输送管上设置有介质输送管控制阀;所述介质输送管与所述冷库供冷管连接,所述介质输送管连接在所述液体泵与所述冷库供冷管控制阀之间;在所述冷库回流管上设置有冷库回流管控制阀,在所述介质回流管上设置有介质回流管控制阀;所述介质回流管与所述冷库回流管连接,所述介质回流管连接在所述冷库回流管控制阀与所述蒸发器进液口之间。进一步地,所述热交换器位于所述上布水器与所述下布水器之间,并靠近所述下布水器侧。进一步地,在所述蓄水容器内设置有多个温度传感器。采用上述技术方案,具有如下有益效果:通过设置水蓄冷装置,并通过水蓄冷装置向冷凝器供给冷水,可以降低冷凝器处的冷凝温度,降低了压缩机的压缩比,节省了电能。通过设置水蓄冷装置,还可以在用电高峰时,通过水蓄冷装置与制冷机组配合工作,此时冷却塔关闭,进一步节约了用电费用。附图说明图1为本实用新型提供的冷库供冷系统的结构示意图;图2为水蓄冷装置的结构示意图;图3为水蓄冷装置在采用上布水器排水、下布水器进水的方式进行蓄冷时的示意图;图4为水蓄冷装置在采用下布水器排水、上布水器进水的方式进行蓄冷时的示意图。附图标记对照表:1-制冷机组;11-蒸发器;111-蒸发器进液口;112-蒸发器出液口;12-压缩机;13-冷凝器;131-冷凝器进水口;132-冷凝器出水口;14-膨胀阀;15-管道;2-冷却塔;21-冷却塔供水管;211-阀门;22-冷却塔回水管;221-阀门;23-冷却泵;3-冷库供冷管;31-冷库供冷管控制阀;4-冷库回流管;41-冷库回流管控制阀;5-水蓄冷装置;51-蓄水容器;511-上布水器;512-下布水器;513-温度传感器;52-蓄水容器供冷管;521-供冷管控制阀;53-蓄水容器回水管;531-回水管控制阀;54-第一供水管;541-第一控制阀;55-第二供水管;551-第二控制阀;56-第三供水管;561-第三控制阀;57-第四供水管;571-第四控制阀;6-热交换器;61-介质输送管;611-介质输送管控制阀;62-介质回流管;621-介质回流送管控制阀;7-水泵;71-进水口;72-出水口;8-液体泵。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本实用新型中所提到的低温冷库为温度在0℃以下的冷库。如图1所示,本实用新型一实施例提供的冷库供冷系统,包括制冷机组1、冷却塔2、冷库供冷管3和冷库回流管4。制冷机组1包括有顺次连接的蒸发器11、压缩机12、冷凝器13和膨胀阀14。蒸发器11包括有连通的蒸发器进液口111和蒸发器出液口112,冷凝器13包括有连通的冷凝器进水口131和冷凝器出水口132。冷却塔2包括有冷却塔供水管21和冷却塔回水管22,冷却塔供水管21上设置有冷却泵23。冷库供冷管3与蒸发器出液口112连接,冷库回流管4与蒸发器进液口11连接,冷却塔供水管21与冷凝器进水口131连接,冷却塔回水管22与冷凝器出水口132连接。其中,该冷库供冷系统还包括有水蓄冷装置5。水蓄冷装置5包括有蓄水容器51,蓄水容器51上设置有蓄水容器供冷管52和蓄水容器回水管53。蓄水容器供冷管52与冷凝器进水口131连接,蓄水容器回水管53与冷凝器出水口132连接。在蓄水容器供冷管52上设置有供冷管控制阀521,在蓄水容器回水管53设置有回水管控制阀531,用于控制各管路断通。本实用新型提供的冷库供冷系统,主要用于向低温冷库供冷,在冷库供冷管3和冷库回流管4中循环流通有冷却介质,冷却介质在被蒸发器11吸热降温后,通过冷库供冷管3流入低温冷库内进行放冷,放冷后的冷却介质通过冷库回流管4回到蒸发器11内再次进行吸热降温。冷库供冷管3内的冷却介质的温度在0℃以下,从而满足低温冷库的需求。冷却介质可以为乙二醇或盐水,0℃以下能够保持处于液体状态而不会结冰。本实用新型中的制冷机组1由蒸发器11、压缩机12、冷凝器13和膨胀阀14通过管道15顺次连接形成一个封闭的循环,在管道15内具有工作介质,工作介质可以在气态与液态之间转换。具体地,从膨胀阀14侧进入蒸发器11的工作介质为低压液体,经过蒸发器11作用后,低压液体的工作介质变为低压气体,在该过程中蒸发器11吸热,从而能够将蒸发器11内的冷却介质降温。低压气体的工作介质从蒸发器11出来后进入压缩机12,经过压缩机12的作用后变为高压气体,高压气体得工作介质进入冷凝器13内,在冷凝器13的作用下,高压气体的工作介质变为高压液体的工作介质,从而在该过程中冷凝器13放热,其放出的热量经过冷却塔2的水循环或水蓄冷装置5的水循环带走。高压液体的工作介质从冷凝器13出来后进过膨胀阀14的作用,又变为低压液体,之后进入蒸发器11内进行循环作业,从而实现蒸发器11吸热,冷凝器13放热,从而可以将从冷库回流管4回流的冷却介质进行降温冷却之后,再通过冷库供冷管3将降温冷却后的冷却介质输送至低温冷库进行放冷利用。冷凝器13上连接有两个水路循环,其中一个是冷却塔水路循环,另外一个是水蓄冷装置5水路循环。冷却塔2内的水一般为室温,其通过冷却塔供水管21与冷凝器进水口131连接,并在冷却塔供水管21上设置有阀门211和冷却泵23;冷却塔2通过冷却塔回水管22与冷凝器出水口132连接实现水路循环,在冷却塔回水管22上设置有阀门221控制管路断通。冷却泵为普通水泵,因为其设置在冷却塔的水管上,称之为冷却泵,其并无冷却功能。在采用冷却塔水路循环时,冷却塔2内的水在冷却泵23的作用下,经过冷却塔供水管21、冷凝器进水口131进入冷凝器13内进行热量交换,之后通过冷却塔回水管22回到冷却塔2内,从而将冷凝器13放出的热量带走。蓄水容器51可以将里面的水蓄冷,一般在用电低谷时间段时进行蓄冷,节约电能和电费。在采用水蓄冷装置水路循环时,蓄水容器51中的冷水经过蓄水容器供冷管52、冷凝器进水口131进入冷凝器13内进行热量交换,之后通过蓄水容器回水管53回到蓄水容器51内,从而将冷凝器13放出的热量带走。在该过程中,向冷凝器13供给的为冷水,提高了对冷凝器13的热量交换效果,并降低了压缩机12的压缩比,降低了压缩机12的用电量。其中,在水蓄冷装置供冷时,冷却塔2与冷凝器12断开,仅通过蓄水容器51向冷凝器13供给冷水,此时冷却泵23不再用电,进一步节约了电能。由此,本实用新型提供的冷库供冷系统,具有如下有益效果:1、蓄水容器51在用电低谷蓄冷,在用电高峰时向冷凝器13供给冷水,节约了电费。2、在水蓄冷装置供冷时,冷却塔2与冷凝器12断开,冷却泵23不再用电,进一步节约了电能和电费。3、由于蓄水容器51向冷凝器13供给冷水,降低了冷凝器13处的温度,降低了压缩机12的压缩比,进而降低了压缩机12的耗电量。4、由于蓄水容器51向冷凝器13供给冷水,降低了冷凝器13处的温度,使得蒸发器11侧可以吸收更多的热量,从而可以对冷库循环管路中的冷却介质进行有效降温冷却,提高了降温冷却效果。较佳地,如图1-2所示,蓄水容器51内设置有上布水器511和下布水器512。蓄水容器回水管53与上布水器511连通,蓄水容器供冷管52与下布水器512连通。在蓄水容器51内还设置有热交换器6,热交换器6与蒸发器出液口112之间连接有用于输送冷却介质的介质输送管61,热交换器6与蒸发器进液口111之间设置有用于热交换后的冷却介质回流的介质回流管62。通过将热交换器6放置在蓄水容器51内,热交换器6可以与蓄水容器51内的水进行热量交换,对蓄水容器51内大范围内的水能够一次有效降温,提高了降温效果,简化了结构,降低了成本。本实用新型中的蓄水容器可以为蓄水罐或蓄水槽等用于蓄水的设备。在蓄冷时,介质输送管61中的冷却介质供给至热交换器6内,在与蓄水容器51内的水进行热量交换之后,冷却介质经介质回流管62回到蒸发器11,蒸发器11吸热,将冷却介质降温冷却,之后将冷却降温后的冷却介质输出至介质输送管61内进行循环利用。在介质输送管61上设置有介质输送管控制阀611、在介质回流管62上设置有介质回流管控制阀621,用于控制管路断通。由此,本实用新型中的介质输送管61和介质回流管62中的冷却介质,利用蒸发器11对其进行冷却,使得结构简单,便于布置,并降低了成本。介质输送管61和介质回流管62中的冷却介质可以为乙二醇或盐水,0℃以下能够保持处于液体状态而不会结冰。本实用新型中的水蓄冷装置,其结构简单,通过热交换器对水进行降温冷却,降低了成本,并能够对蓄冷容器内的水进行有效降温,并提高了水蓄冷装置单位蓄冷容器的蓄冷能力。较佳地,如图2所示,在下布水器512上还设置有第一供水管54,在第一供水管54上设置有水泵7,蓄水容器供冷管52与水泵7的出水口72连接。在水泵7的进水口71与上布水器511之间还连通有第二供水管55,在水泵7的出水口72与下布水器512之间还设置有第三供水管56。第一供水管54上设置有第一控制阀541,第二供水管55上设置有第二控制阀551,第三供水管56上设置有第三控制阀561。在蓄冷时,介质输送管61内持续供给冷却介质,通过热交换器6与蓄水容器51内的水进行热交换,降低蓄水容器51内水的温度,达到水蓄冷效果。在放冷时,将蓄水容器51内的冷水依次经下布水器512、第一供水管54、水泵7和蓄水容器供冷管52输送至冷凝器13进行热交换,经过热交换后的热水经蓄水容器回水管53、上布水器511回到蓄水容器51内。其中,水的特性是在4℃左右时的密度最大,蓄水容器51内的水在高于4℃时,温度高的水会在蓄水容器51内自动上浮,此时其浮力向上或朝向上布水器511侧;蓄水容器51内的水在低于或等于4℃时,温度高的水会在蓄水容器51内自动下沉,朝向下布水器512侧。一般来讲,从蓄水容器回水管53回来的水在4℃以上,此时采用上布水器511排水,下布水器512进水的方式进行蓄冷,能够使得进入蓄水容器51内的水的浮力方向与水在蓄水容器51内的惯性力的方向一致,利于减少蓄水容器1内蓄冷过程形成的斜温层厚度,提高蓄冷效率。在采用上布水器511排水,下布水器512进水的方式进行蓄冷时的操作方式为:如图3所示,在水泵7的作用下,蓄水容器51内顶部的水从上布水器511排出,并经第二供水管55、第三供水管56和下布水器512进入蓄水容器51内,进入蓄水容器51内的水经热交换器6降温后向上流入蓄水容器51的储水区,与储水区已经存在的高温水接触,依靠密度差而不是惯性沿水平方向移动,形成密度流,以纯导热形式形成斜温层。较佳地,如图2所示,上布水器511与水泵7的出水口72之间还通过第四供水管57连通,第四供水管57上设置有第四控制阀571。如此设置,在蓄冷时,如果水温低于或等于4℃,还可以实现采用下布水器512排水,上布水器511进水的方式进行蓄冷,具体为:如图4所示,在水泵7的作用下,蓄水容器51内底部的水通过下布水器512排出,之后依次经第一供水管54、第四供水管57和上布水器511进入蓄水容器内,进入蓄水容器51内的水温度低密度小,浮在高温水的表面沿水平方向移动,形成密度流,以纯导热形式形成斜温层。较佳地,如图2-4所示,第三供水管56的一端连接在第一控制阀541与下布水器512之间,其另一端与蓄水容器供冷管52连接。第四供水管57的一端连接在第二控制阀551与上布水器511之间,其另一端与蓄水容器供冷管52连接。如此布置,便于工况转换。在采用上布水器511排水,下布水器512进水的方式进行蓄冷时,开启介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621、第二控制阀551和第三控制阀561,其余阀门全部关闭。在采用下布水器512排水,上布水器511进水的方式进行蓄冷时,开启介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621、第一控制阀541和第四控制阀571,其余阀门全部关闭。上述各阀门或各控制阀都可以电动阀,根据指令自动开关。较佳地,如图1所示,在冷库供冷管3上设置有液体泵8和冷库供冷管控制阀31,介质输送管61上设置有介质输送管控制阀611。介质输送管61与冷库供冷管3连接,介质输送管61连接在液体泵8与冷库供冷管控制阀31之间。在冷库回流管4上设置有冷库回流管控制阀41,在介质回流管62上设置有介质回流管控制阀621。介质回流管62与冷库回流管62连接,介质回流管62连接在冷库回流管控制阀41与蒸发器进液口11之间。在水蓄冷装置5蓄冷时,冷却塔2向冷凝器13供水,此时开启介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621、冷库供冷管控制阀31、冷库回流管控制阀41和液体泵8,通过液体泵8将被蒸发器11降温冷却的冷却介质输送至介质输送管61和冷库供冷管3内,以分别供给至热交换器6和冷库中进行利用,简化了结构。在水蓄冷装置5放冷时,蓄水容器51向冷凝器13供水,此时关闭介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621,开启冷库供冷管控制阀31、冷库回流管控制阀41和液体泵8,通过液体泵8将被蒸发器11降温冷却的冷却介质输送至冷库供冷管3内,以供给至冷库中进行利用,提高了供冷效果。较佳地,如图2所示,热交换器6布置在上布水器511与下布水器512之间,并靠近下布水器512侧,利于增加蓄冷量。蓄水容器51内上层可能会结冰,将热交换器6设置在靠近下布水器512侧,可以避免与冰接触,从而更好地实现对水降温。较佳地,如图2所示,在蓄水容器51内设置有多个温度传感器513,用于监测水温,优选地,可以在垂直方向上布置多个温度传感器513,用于监测每层水的水温。第一控制阀541、第二控制阀551、第三控制阀561和第四控制阀571为电动阀。温度传感器513可以与第一控制阀541、第二控制阀551、第三控制阀561和第四控制阀571信号连接。通过温度传感器513传递来的水温信号,可以实现自动开启或闭合,进而实现自动控制。当然,其它管路上的阀门或控制阀也可以为电动阀。在蓄冷操作时,如温度传感器513监测到上布水器511处的水温大于4℃,则将温度信号传递至各电动阀,此时,介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621、第二控制阀551和第三控制阀561自动开启,其余阀门全部关闭,其余阀门全部自动关闭。如温度传感器513监测到上布水器511处的水温小于或等于4℃,则将温度信号传递至各电动阀,此时,介质输送管控制阀611、介质回流管控制阀621、第一控制阀541和第四控制阀571自动开启,其余阀门全部自动关闭。本实用新型提供的冷库供冷系统的操作方法,如下:水蓄冷装置5蓄冷:其中,在水蓄冷装置5蓄冷时,冷却塔2保持向冷凝器13供水,制冷机组1工作。水蓄冷装置5供冷:水蓄冷装置5通过蓄水容器供冷管52向冷凝器13供给冷水,制冷机组1工作。其中,在水蓄冷装置5供冷时,冷却塔2与冷凝器13断开,在制冷机组1工作时,冷库回流管4中的冷却介质进入蒸发器11中进行热量交换降温冷却,降温冷却后的冷却介质经冷库供冷管3供给至冷库。降温冷却后的冷却介质进入冷库后进行热量交换后,进入冷库回流管4中再次进入蒸发器11中进行降温冷却,如此往复循环利用。在水蓄冷装置5蓄冷时,通过蓄水容器51内的热交换器6与蓄水容器51内的水进行热交换,降低蓄水容器51内水的温度。通过将热交换器6放置在蓄水容器51内,热交换器6可以与蓄水容器51内的水进行热量交换,对蓄水容器51内大范围内的水能够一次有效降温,提高了降温效果,简化了结构,降低了成本。水蓄冷装置5蓄冷时,如果上布水器511处的水的温度超过预设温度,则采用上布水器511排水,下布水器512进水的方式进行蓄冷。如果上布水器511处的水的温度低于或等于预设温度,则采用下布水器512排水,上布水器511进水的方式进行蓄冷。预设温度优选为4℃,上述两种蓄冷方式可以在不同的温度下,保持蓄水容器1内的较小的斜温层,提高蓄冷容器的蓄冷效率。在采用上布水器511排水,下布水器512进水的方式进行蓄冷时:蓄水容器51内的水的惯性力朝向上布水器511侧。在水泵7的作用下,蓄水容器51内顶部的水经第二供水管55、第三供水管56和下布水器512进入蓄水容器内,从而保持使得进入蓄水容器51内的水在热交换之后的密度大于在热交换之前的密度,使密度大的水保持位于蓄水容器的下方。在采用下布水器512排水,上布水器511进水的方式进行蓄冷时:蓄水容器51内的水的惯性力朝向下布水器512侧。在水泵7的作用下,蓄水容器51内底部的水经第一供水管54、第四供水管57和上布水器511进入蓄水容器51内,从而保持使得进入蓄水容器51内的水在热交换之后的密度小于在热交换之前的密度,使密度小的水保持位于蓄水容器的上方。在蓄冷时,向介质输送管61内输送温度在0℃以下的冷却介质,蓄水容器51内的水最终能够达到0摄氏度,并允许形成冰水混合状态。冷却介质可以为乙二醇或盐水,冷却介质的温度可以在0℃以下不会结冰,从而使得蓄水容器51内的水可以达到冰水混合状态,起到良好的蓄冷效果。冷却介质的温度优选为在-6℃至-4℃之间,制冷效果好。蓄水容器51内的水在达到冰水混合状态时,其温度为0℃,提高了储冷量,并能实现快速放冷,满足用户需求。根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。...
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