本实用新型涉及热泵技术领域，具体为一种空气源热泵机组。
背景技术：
空气源热泵机组可以应用在多种领域。随着各领域对高温热水的需求逐渐增加，国际上倡导节能与环保、低碳生活的发展理念，空气源热泵机组以其优秀的节能性吸引了众多研究者的目光。空气源热泵机组供水温度能够达到 80℃以上，但是随着水箱温度的逐渐升高，冷凝温度上升，冷凝侧运行环境变差，压缩比增大，排气温度过高等问题的出现，易造成压缩机的润滑条件变坏，甚至引起制冷剂、润滑油的分解，润滑油由于温度上升产生的油蒸汽还会污染换热器的表面，使其传热性能变差，制热量降低，除此外，空气源热泵机组在极寒天气下能效比较低，且蒸发器容易结霜，空气源热泵不得不消耗电能而进行融霜，因此在冬天使用时消耗大量电能。
技术实现要素：
本实用新型提供一种空气源热泵机组，可以有效解决上述背景技术中提出冷凝温度上升，冷凝侧运行环境变差，压缩比增大，排气温度过高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源热泵机组，包括低压级压缩机、高压级压缩机、第一换热器、第二换热器、过冷器、储液罐，所述低压级压缩机和高压级压缩机串联连接，所述高压级压缩机同第一换热器的工质进口连通，所述第一换热器侧连接有水箱，所述水箱与第一换热器之间形成回路，该第一换热器的工质出口依次经过所述储液罐和过冷器，所述储液罐和过冷器之间的管路分为主路和辅路，所述主路直接连通储液罐和过冷器，所述辅路通过膨胀阀节流降压后连接储液罐和过冷器，所述辅路的工质经过冷器后进入高压级压缩机的工质吸入口，所述主路的工质经过冷器后进入第二换热器的工质进口，所述第二换热器的工质出口经过气液分离器同所述低压级压缩机的工质吸入口连通，所述第二换热器侧有设有热交换风机，所述第二换热器连接有太阳能集热器，所述太阳能集热器与第二换热器内部的流体管路连通。
优选的，所述第一换热器的工质进口和工质出口处分别设有温度传感器。
优选的，所述第二换热器的工质进口和工质出口处分别设有温度传感器。
优选的，所述低压级压缩机的工质进口和高压级压缩机的工质出口处分别设有温度传感器和压力传感器。
优选的，所述第一换热器侧连接的水箱连接有冷水进水管道和热水出水管道，所述水箱上设有温度传感器，所述水箱与第一换热器之间形成的回路管道上设有水泵、电磁流量计和截止阀。
优选的，所述储液罐和过冷器之间的主路和辅路管道上设有膨胀阀，过冷器和第二换热器之间的管道上也设有膨胀阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型所述空气源热泵机组即准二级压缩热泵机组的压缩过程,由低压级压缩过程、补气过程及高压级压缩过程组成,辅路的工质经过过冷器后汽化为低温低压的工质气体,与主路工质混合,能够冷却主路工质的温度,使准二级压缩过程的起始温度较低,将压缩机的排气温度控制在一个合适的范围内且在低温环境下,主路工质的流量偏低,通过补入辅路工质的饱和蒸汽,增大压缩机流量,从而增加了整个系统的工质流量,改善机组的运行工况,提高机组的制热量。冬季低温工况下,本实用新型能够有效降低排气温度,提高制热量,保证机组能够持续、稳定运行，本实用新型同时能够结合太阳能集热技术对第二换热器进行加热，提高第二换热器的环境温度，从而提高了第二换热器内的工质蒸汽的过热度，并且在低温下保证了蒸发器内有饱和的工质蒸汽提供给压缩机增加焓值，提高空气源热泵冬季能效。同时缩短了蒸发器融霜周期，节约了不必要的电能损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号：1、水箱；2、温度传感器；3、水泵；4、第一换热器；7、高压级压缩机；8、低压级压缩机；9、压力传感器；11、气液分离器；12、太阳能集热器；14、第二换热器；16、热交换机；17、膨胀阀；18、过冷器；21、储液罐；23、截止阀；25、电磁流量计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种空气源热泵机组，包括低压级压缩机8、高压级压缩机7、第一换热器4、第二换热器14、过冷器18、储液罐21，所述低压级压缩机8和高压级压缩机7串联连接，所述高压级压缩机7同第一换热器4的工质进口连通，所述第一换热器4侧连接有水箱1，所述水箱1与第一换热器之间形成回路，该第一换热器4的工质出口依次经过所述储液罐21和过冷器18，所述工质经过第一换热器4后一部分工质存储在储液罐21中，所述储液罐21和过冷器18之间的管路分为主路和辅路，所述主路直接连通储液罐21和过冷器18，所述辅路通过膨胀阀节流降压后连接储液罐21和过冷器18，所述辅路的工质经过冷器18后进入高压级压缩机7的工质吸入口，所述主路的工质经过冷器18后进入第二换热器14的工质进口，所述第二换热器14的工质出口经过气液分离器11同所述低压级压缩机8的工质吸入口连通，所述气液分离器11将工质蒸发气和工质液体分离开来，所述第二换热器14侧有设有热交换风机16，所述第二换热器14连接有太阳能集热器12，所述太阳能集热器12与第二换热器14内部的流体管路连通。
优选的，所述第一换热器4的工质进口和工质出口处分别设有温度传感器，可以实时感测该处温度。
优选的，所述第二换热器14的工质进口和工质出口处分别设有温度传感器，可以实时感测该处温度。
优选的，所述低压级压缩机8的工质进口和高压级压缩机7的工质出口处分别设有温度传感器和压力传感器9，可以实时感测该处温度和压力。
优选的，所述第一换热器4侧连接的水箱1连接有冷水进水管道和热水出水管道，所述水箱1上设有温度传感器2，可以实时感测该处温度，所述水箱1与第一换热器4之间形成的回路管道上设有水泵3、电磁流量计25和截止阀23，通过感知温度可以调节管路中水流量的大小。
优选的，所述储液罐21和过冷器18之间的主路和辅路管道上设有膨胀阀，通过感知高压级压缩机7和第一换热器4的温度压力控制管道流量并节流降压，过冷器18和第二换热器14之间的管道上也设有膨胀阀17，通过感知低压级压缩机8和第一换热器4的温度压力控制管道流量并节流降压。
本实用新型的工作原理及使用流程：从第一换热器4出来的工质分为主路和辅路，主路为制冷回路,辅路为补气回路。主路的工质直接进入过冷器18，辅路的工质经膨胀阀节流降压后进入过冷器18,这两部分工质在过冷器18中热交换后,辅路的工质吸热汽化为气态工质被高压级压缩机7工质吸入口吸入,主路的工质被再次过冷,经膨胀阀17降压后进入第二换热器14,在第二换热器14中通过太阳能集热技术和环境空气热量吸收，对工质进行加热汽化后被低压级压缩机8工质吸入口吸入。主路工质经过一级压缩后和辅路的工质在高压级压缩机7工作腔内混合,经进一步压缩后排出压缩机,进入第一换热器4后同水箱1中的水进行换热，所得到的热水供生活用，如此构成完整的循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。