一种空气能热水器辅助冰柜系统的制作方法

文档序号:13448078阅读:367来源:国知局
一种空气能热水器辅助冰柜系统的制作方法

本实用新型涉及一种空气能热水器辅助冰柜系统。



背景技术:

在夏天环境温度较高,这不利于冰柜的制冷,而且冰柜制冷时也会导致室内温度的上升,导致室内的人们需要用空调、风扇来降温,这样就导致了能源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种节能、采用活水供热的空气能地暖与热水循环系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种空气能热水器辅助冰柜系统,包括主蒸发器,还包括水箱组件、副蒸发器、具有冰柜冷凝器的冰箱,主蒸发器与水箱组件连接,主蒸发器与副蒸发器并联,副蒸发器上设有电磁启闭阀,冰柜冷凝器套设在副蒸发器之外,使得冰柜冷凝器的内壁与工质副蒸发器的外壁形成工质通道。

作为上述技术方案的进一步改进,水箱组件包括内胆,内胆的外壁上缠绕有工质管,工质管的外壁上设有贴合面,所述贴合面与内胆的外壁面接触,工质管与主蒸发器连通。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括多个堆积在一起的粒度小于3mm的无机颗粒,内胆、工质管合称为加热组件,所述多个无机颗粒对加热组件的外侧进行包裹、填充从而形成导热层,导热层外表面距离热组件的外侧面至少有1cm的距离。

作为上述技术方案的进一步改进,导热层和加热组件称为加热核心,加热核心外包裹有绝热层。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括外壳,加热核心设在外壳内,绝热层填充加热核心与外壳之间的间隙。

作为上述技术方案的进一步改进,加热核心的下方设有支撑座,支撑座整体呈圆锥台状,加热核心设在支撑座的上锥面上,支撑座设在外壳内。

作为上述技术方案的进一步改进,支撑座为薄壁构件,支撑座的上锥面的底面设有隔热层。

作为上述技术方案的进一步改进,支撑座的内锥壁上设有凹槽,隔热层嵌入所述凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进,隔热层的下方设有支撑辅助架,支撑辅助架上设有外锥面,支撑辅助架的外锥面与支撑座的内锥面抵接。

本实用新型的有益效果是:一种空气能热水器辅助冰柜系统,包括主蒸发器,还包括水箱组件、副蒸发器、具有冰柜冷凝器的冰箱,主蒸发器与水箱组件连接,主蒸发器与副蒸发器并联,副蒸发器上设有电磁启闭阀,冰柜冷凝器套设在副蒸发器之外,使得冰柜冷凝器的内壁与工质副蒸发器的外壁形成工质通道。在冬天时,关闭电磁启闭阀,让副蒸发器不起作用,在夏天时,开启副蒸发器这样,冰冷的副蒸发器能对工质通道内的工质进行冷却降温,这样就能实现节能的效果,甚至能将室内的温度降下来。本实用新型用于空气能热水器辅助冰柜系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的水箱组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1和图2,这是本实用新型的实施例,具体地:

一种空气能热水器辅助冰柜系统,包括主蒸发器11,还包括水箱组件、副蒸发器13、具有冰柜冷凝器14的冰箱,主蒸发器11与水箱组件连接,主蒸发器11与副蒸发器13并联,副蒸发器13上设有电磁启闭阀,冰柜冷凝器14套设在副蒸发器13之外,使得冰柜冷凝器14的内壁与工质副蒸发器13的外壁形成工质通道。在冬天时,关闭电磁启闭阀,让副蒸发器不起作用,在夏天时,开启副蒸发器这样,冰冷的副蒸发器能对工质通道内的工质进行冷却降温,这样就能实现节能的效果,甚至能将室内的温度降下来。

水箱组件包括内胆1,内胆1的外壁上缠绕有工质管2,工质管2的外壁上设有贴合面,所述贴合面与内胆1的外壁面接触,工质管2与主蒸发器11连通。使得工质管的外壁上设有凹陷,令工质管原先为圆形的截面变成半圆形的截面,这样能增大传热面积,同时避免工质管被水腐蚀。

本实施例还包括多个堆积在一起的粒度小于3mm的无机颗粒,内胆1、工质管2合称为加热组件,所述多个无机颗粒对加热组件的外侧进行包裹、填充从而形成导热层3,导热层3外表面距离热组件的外侧面至少有1cm的距离。本实用新型采用的无机颗粒为石英颗粒,经过填充后,工质管对导热层加热,导热层再加热内胆,工质管的外侧面的热量就能很好地传回内胆内,这样就避免了工质管与内胆的接触面少而导致加热效率不高的问题。以前工质管都是泡在水里的,所以工质温度不能过高,否则在工质管外壁上会产生大量的水蒸气,导致内胆压力过大,由于有导热层的设置,工质管内的工质可以处于高温的状态,从而提高加热功率,而且传热均匀,不会产生蒸汽。

为了减少热量损失,导热层3和加热组件称为加热核心,加热核心外包裹有绝热层4。

为了防止绝热层的损坏,本实施例还包括外壳5,加热核心设在外壳5内,绝热层4填充加热核心与外壳5之间的间隙。

加热核心的下方设有支撑座6,支撑座6整体呈圆锥台状,加热核心设在支撑座6的上锥面上,支撑座6设在外壳5内。这样就可以架高加热核心,避免生锈。

支撑座6为薄壁构件,支撑座6的上锥面的底面设有隔热层7,这样就能提高隔热,避免热量的散失。

为便于安装,支撑座6的内锥壁上设有凹槽,隔热层7嵌入所述凹槽内。

隔热层7的下方设有支撑辅助架8,支撑辅助架8上设有外锥面,支撑辅助架8的外锥面与支撑座6的内锥面抵接。支撑辅助架能提高支撑座的强度,支撑辅助架可以采用塑料制成,这样成本降低,而由于有隔热层和支撑座的设置,可以为加热核心提供可靠的支撑。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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