一种电极糊生产输送带冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电极糊生产辅助设备领域，尤其是涉及一种电极糊生产输送带冷却装置。

背景技术：

公知的，电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，在生产电极糊的时候，需要将电极糊的坯放在输送带上面进行输送，但是在输送的过程中电极糊的热量非常大，输送带需要将电极糊坯输送到冷却池内进行冷却才行，但是在输送的过程中，电极糊坯的热量会对输送带损坏，同时对于电极糊坯的冷却也起不到实质性的作用，极大的影响了电极糊坯的冷却效果，从而影响了产品的质量，极大的影响了企业的发展。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种电极糊生产输送带冷却装置，本实用新型通过在底座上设置箱体，在箱体内设置隔仓，将隔仓注入水，以此来达到电极糊坯在输送的同时对其降温进行冷却的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电极糊生产输送带冷却装置，包括箱体、隔仓和底座，在底座上设有箱体，箱体内设有隔仓，隔仓由横挡板、竖挡板、冷却板、注水孔和出水孔构成，横挡板和竖挡板交叉设置，竖挡板上设有冷却板，冷却板上设有注水孔和出水孔；底座由底板、横轨道、竖轨道和卡槽构成，底板上设有横轨道和竖轨道，横轨道和竖轨道上设有卡槽。

所述箱体为长方型凹槽结构，箱体内设有若干个横挡板和若干个竖挡板，横挡板和竖挡板呈垂直结构设置在箱体内，横挡板和竖挡板的底部与箱体内部的底面相连接。

所述冷却板设置在每个隔仓内两侧的竖挡板上，冷却板为弧形板状结构，冷却板的一端与竖挡板的顶部相连接，冷却板的另一端与竖挡板底部相连接。

所述隔仓一侧的冷却板上设有若干个注水孔，隔仓另一端的冷却板上设有若干个出水孔，注水孔和出水孔均为圆形结构，注水孔和出水孔分别均匀分布在隔仓两侧的冷却板上。

所述底板为长方形结构，底板上设有若干条横轨道和若干条竖轨道，横轨道和竖轨道呈垂直结构交叉设置，横轨道和竖轨道上均设有卡槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种电极糊生产输送带冷却装置，包括箱体、隔仓和底座，通过在底座上设置箱体，在箱体内设置隔仓，将隔仓注入水，以此来达到电极糊坯在输送的同时对其降温进行冷却的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以在输送带运输电极糊坯的过程中对电极糊坯进行冷却，而且降低了对输送带的损坏，提高了产品质量和企业生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底板的立体结构示意图；

图3为本实用新型的隔仓的立体结构示意图；

图中：1、横挡板；2、隔仓；3、箱体；4、竖挡板；5、竖轨道；6、横轨道；7、底板；8、卡槽；9、注水孔；10、冷却板；11、出水孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种电极糊生产输送带冷却装置，包括箱体3、隔仓2和底座，在底座上设有箱体3，箱体3内设有隔仓2，隔仓2由横挡板1、竖挡板4、冷却板10、注水孔9和出水孔11构成，横挡板1和竖挡板4交叉设置，竖挡板4上设有冷却板10，冷却板10上设有注水孔9和出水孔11；底座由底板7、横轨道6、竖轨道5和卡槽8构成，底板7上设有横轨道6和竖轨道5，横轨道6和竖轨道5上设有卡槽8。

所述箱体3为长方型凹槽结构，箱体3内设有若干个横挡板1和若干个竖挡板4，横挡板1和竖挡板4呈垂直结构设置在箱体3内，横挡板1和竖挡板4的底部与箱体3内部的底面相连接。

所述冷却板10设置在每个隔仓2内两侧的竖挡板4上，冷却板10为弧形板状结构，冷却板10的一端与竖挡板4的顶部相连接，冷却板10的另一端与竖挡板4底部相连接。

所述隔仓2一侧的冷却板10上设有若干个注水孔9，隔仓2另一端的冷却板10上设有若干个出水孔11，注水孔9和出水孔11均为圆形结构，注水孔9和出水孔11分别均匀分布在隔仓2两侧的冷却板10上。

所述底板7为长方形结构，底板7上设有若干条横轨道6和若干条竖轨道5，横轨道6和竖轨道5呈垂直结构交叉设置，横轨道6和竖轨道5上均设有卡槽8。

实施例1，所述的一种电极糊生产输送带冷却装置，在使用的时候，先将底座放置在输送带上，然后将箱体3放置在底座上，由于底板7上设有横轨道6和竖轨道5，横轨道6和竖轨道5内均设有卡槽8，所以箱体3在放置的时候要注意使得箱体3的底部与卡槽8相对应，这样就避免了箱体3的运输的过程中来回晃动，安装好之后将箱体3内注入冷水，冷水通过冷却板10上的注水孔9进入到隔仓2内，此时将电极糊坯放入每一个隔仓2内，输送带开始运输，输送带在运输的过程中，电极糊坯接触到隔仓2内的冷水进行了适当的降温，在输送带将电极糊坯传送到冷却池之后，将箱体3倾斜，隔仓2内部的冷水会随着出水孔11流出，再次使用时再将箱体3内注入冷水循环以上步骤，就可以在电极糊坯运输的时候进行适当的降温冷却，提高工作效率的同时也减少了对输送带的损坏。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。